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目录1编制说明...........................................................................................11.1编制目的......................................................................................................11.2编制依据......................................................................................................12工程概况及特点...............................................................................12.1工程概况......................................................................................................12.2筏板基础混凝土施工的特点......................................................................13施工准备及部署...............................................................................23.1施工准备......................................................................................................23.2施工部署......................................................................................................44混凝土浇筑施工...............................................................................54.1浇筑前准备工作..........................................................................................54.2混凝土浇筑施工方法..................................................................................54.3大体积砼泌水浮浆处理..............................................................................64.4混凝土浇筑注意事项..................................................................................64.5混凝土测温方案..........................................................................................75质量管理.........................................................................................105.1质量目标....................................................................................................105.2质量标准....................................................................................................105.3质量管理....................................................................................................116安全文明施工.................................................................................136.1安全施工....................................................................................................136.2文明施工....................................................................................................146.3其它............................................................................................................1411编制说明1.1编制目的本方案旨在大规模碎煤加压气化技术与示范项目加压气化工程大体积混凝土施工提供较完整的技术指导，便于基础及地下室工程的质量控制，确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2编制依据1、本工程的施工图纸。2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。3、建筑施工手册（第四版）2工程概况及特点2.1工程概况本工程位于XXXXX601#渣池南侧，只有基础图，基础为梁板式筏形基础和梁式条形基础，抗震等级二级，混凝土标号C45，基础埋深-5.1米。筏板厚1.2米，长34.75米，宽18.5米；条形基础宽3.6米，2.5米，基础混凝土量1600m³，本基础属于大体积混凝土，有处于冬季施工阶段，特编制本方案指导施工。2.2筏板基础混凝土施工的特点浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性。3、混凝土强度等级高。单位水泥用量大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。5、冬季进行施工对大体积混凝土是有利的，不用将粗细骨料预冷，降低了混凝土的入模温度，同时也降低了混凝土的最高温升值，有利于避免温度裂缝。23施工准备及部署3.1施工准备3.1.1技术准备1、混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。2、提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽可能降低混凝土的干缩与温度收缩。3、混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。4、由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。3.1.2材料物资准备1、本工程筏板基础混凝土施工所需材料物资计划如下表：插表3-1材料物资需用计划序号物资名称单位数量备注1塑料薄膜m22000防雨、保温、养护用2棉毡m24000保温、养护用3彩条布m23000防雨4温度计套6根据测温点布置2、对于筏板基础混凝土施工所需材料物资，棉毡、塑料薄膜、彩条布温度计等提前采购进场，商品混凝土根据现场实际情况及时调度，保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车3辆，并至少满足现场连续浇筑。3.1.3机械设备准备1、大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程混凝土均使用商品混凝土，并配用3混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。插表3-2机械设备需用计划序号名称规格数量备注1汽车泵臂长58米2台商品砼泵送（备用）2砼罐车6辆商品砼输送3振动棒L=6m6套砼振捣4对讲机4部砼浇筑场区内联系5污水泵3-4KW扬程15m4台浮浆抽排2、各种机械设备进场后，项目维修工必须对各种机械设备进行检查验收，合格后方可投入使用，机械设备进场必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随时对机械设备进行检查、维护、保养，确保使用时处于良好状态。3.1.4劳动力准备1、按每次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之前，必须全部落实。凝土浇筑量较大，连续浇筑时间长，筑混凝土劳动力按两班人员配备。插表3-3劳动力需用计划序号工种数量（人）工作内容1钢筋工2×2看护钢筋，必要的钢筋校正2木工2×2看护模板，必要的模板校正、关浇筑口3砼工2×10振捣、抹面、砼覆盖4值班电工2×1用电、用水保障注：本表中数据可以根据不同区域砼浇筑量作适当调整；2、劳动力进场后，项目安全部门必须对各工种人员进行安全教育，并与相关施工队伍签定安全生产合同，项目技术负责人以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。3.1.5现场准备1、混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和砼浇灌许可证。2、泵车、各种人员安排到位。43、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。4、现场照明到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。7、各种应急物质（如下雨、机械故障等）全部到位。8、安排好职工的食宿，特别是解决好临时增加人员的食宿。9、保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。10、根据连续施工需要，安排晚上加餐，并用盒饭送到现场。3.2施工部署本工程采用两台汽车泵从南北两端向中间浇筑，不留施工缝，预计浇筑时间为36个小时。53.2.1筏板基础混凝土施工流程：施工准备→清理模板（钢筋加工安装完毕）→埋设测温装置→确定混凝土配合比→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑（分层）→混凝土振捣→混凝土养护→测温。4混凝土浇筑施工4.1浇筑前准备工作浇筑前应将筏板钢筋内杂物进行清理。项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。4.2混凝土浇筑施工方法1、砼浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm左右，由南北两端向向中间斜向推进的方式组织施工。2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5倍一般以400～500mm进行控制。振捣时间控制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝之前及时校正；4、底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部