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1河南省交通厅综合办公楼工程电梯安装工程监理细则编制：审核：郑州中兴工程监理有限公司2目录第一节样板安装及基准线放设..................................................................4第二节导轨支架和导轨安装......................................................................4第三节对重安装..........................................................................................3第四节侨厢安装..........................................................................................4第五节厅门安装..........................................................................................5第六节机房机械设备安装..........................................................................6第七节井道机械设备安装..........................................................................7第八节钢丝绳安装......................................................................................8第九节电气装置安装..................................................................................9第十节调整试验、试运行........................................................................103电梯安装工程监理细则说明：本监理细则为确保电梯安装工程的顺利进行，统一监理、建设、施工单位在质量控制中的操作程序而编写。工程概况：本工程位于郑州市中原路93号，原河南省交通厅院内，建筑面积19981M2，建筑高度：77.650M，地下一层，地面主体为二十层，高出主体的其他层分别为设备用房及通讯天线放置塔楼，建筑类别为民用一类，主体为钢筋混凝土框剪结构，防火等级为一类一级，工程抗震设防烈度为7度。本工程共设电梯五部，其中消防电梯一部4第一节样板安装及基准线放设一．质量标准1.主控项目：（1）基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3mm。检查方法：尺量。（2）基准线必须保证垂直。检查方法：吊线、尺量。2.一般项目（1）样板架水平偏差不得大于3／1000。（2）并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。（3）相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。二．应注意的质量问题1.确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核验。2.每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物体不接触后，方可作业。3.如果在挂放铅垂线时发现井道偏斜较大时，则应根据实际情况，在保证运动部件距井道壁不小于30mm的前题下，将上、下样板架做适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿作业，但上、下样板架任意方向的水平偏差不应大于1mm。4.对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及土建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。上下样板一旦放妥，就必须固定它，并不得堆放重物及蹬踏。第二节导轨支架和导轨安装一．质量标准1.主控项目：（1）导轨安装牢固，相对内表面间距离的偏差和两导轨的相互偏差必须符合表2.5.1－1的要求。表2.5.1－1轨距偏差和导轨的相互偏差项次项目检验方法允许偏差（mm）0两导轨相对甲轿厢＋11内表面间距2两导轨的相互偏差（全高）1检查安装记录或用专用工具检查注：电梯确定速度分为三类：5甲类：2，2.5，m／s（简称高速梯）；乙类：1.5，1.6，1.75，m／s（简体快速梯）；丙类：0.25，0.5，0.63，0.75，1，m／s（简称低速梯）。（2）当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.3＋0.035V2（以米表示）的进一步制导行程。检验方法：尺量检查。2.一般项目导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。焊接时．双面焊牢，焊缝饱满。焊波均匀。检验方法：观察检查。二．应注意的质量问题1.用混凝土灌注的导轨支架若有松动的，要剔出来，按前述的方法重新灌注，不可在原有基础上修补。2.用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。3.焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。4.组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊，以防位移。5.固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺栓固定（不用压道板）的方法将导轨固定在导轨支架上。6.调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。7.冬季不宜用混凝土灌注导轨支架的方法安装导架支架。在砖结构井壁剔凿导轨支架孔洞时，要注意不可破坏墙体。8.与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清除焊药、除锈防腐工作，不得遗漏。9.电梯导轨严禁焊接，不允许用汽焊切割。10.每部电梯的对重及桥厢的导轨尺寸均要经监理检查后才能使用。第三节对重安装一.质量标准1.主控项目：上、下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。2.一般项目：导靴组装应符合以下规定：（1）采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。（2）采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。（3）采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。6检验方法：观察和尺量检查二．应注意的质量问题1.导靴安装调整后，所有螺栓一定要紧牢防松。2.若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决，绝不允许漏装。3吊装对重过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。4.对重下撞板处应加装补偿墩2～3个，当电梯的曳引绳伸长时，以使调整其缓冲距离符合规范要求。5.所有锁紧螺母均要锁紧。6.需穿销钉的部位，均要配齐，不得以小替大，也不得用螺栓代替。第四节侨厢安装一.质量标准1.主控项目（1）轿厢地坎与各层地坎间距的偏差均严禁超过＋30mm。检验方法：尺量检查。（2）开门刀与各层厅门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5～10mm范围以内。检验方法：尺量检查。2.一般项目（1）轿厢组装牢固、轿壁结合处平整，开门侧壁的垂直底偏差不大于1／1000。轿厢洁净、无损伤。检验方法：观察和吊线、尺量检查。（2）导靴组装应符合下列规定：a.刚性结构：能保证电梯正常运行，且轿厢两导轨端面与两导靴内表面间隙之和为1.5～2.5mm。b.弹性结构：能保证电梯正常运行，且导轨顶面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。c.滚轮导靴：滚轮导靴不歪斜，压力均匀；说明书有规定者按规定调整，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。检验方法：观察和尺量检查。（3）门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快、平稳。中分式门关闭时上下部同时合扰，门缝一致。检验方法：做启闭观察检查。（4）安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为3～4mm，各间隙最大差值不大于0.3mm。如厂家有要求时，应按产品要求进行调整。检验方法：用塞尺或专用工具检查。（5）安全钳钳口（老虎嘴)与导轨顶面间隙不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm。检验力法：用塞尺或专用工具检查。（6）检查超载开关应在电梯额定载重量110％时动作，满载开关应在电梯额定载重量时动作。7检验方法：实验检查。二.应注意的质量问题1.安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求时，要在下、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。2.轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。3.斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺栓必须紧固、垫圈齐全。4.吊轿厢用的吊索钢丝绳与钢丝绳轧头的规格必须互相匹配，轧头压板应装在钢丝绳受力的一边，对φ16mm以下的钢丝绳，所使用的钢丝绳轧头应不少于3只，被夹绳的长度应大于钢丝绳直径的15倍，且最短长度不小于300mm，每个轧头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍。而且只准将两根相同规格的钢丝绳用轧头轧住；严禁三根或不同规格的钢丝绳用轧头轧在一起。5.在轿厢对重全部装好，并用曳引钢丝绳挂在曳引轮上，将要拆除上端站所架设的支承轿厢的横梁和对重的支撑之前，一定要先将限速器、限速器钢丝绳、张紧装置、安全钳拉杆、安全钳开关等装接完成，才能拆除支承横梁，这样做，万一出现电梯失控打滑现象时，安全钳起作用将轿厢轧住在导轨上，而不发生坠落的危险。6在安装轿厢过程中，如需将轿厢整体吊起后用倒链悬空或停滞较长时间，这是很不安全的。正确的做法是用两根钢丝绳作保险用，这种钢丝绳应做有绳头，使用时配以卸扣，使轿厢重量完全由两根保险钢丝绳承载，这时应松去倒链的链条，使倒链完全呈现不承担载荷的状态。7.安装轿顶时，特别要注意轿顶通风机的外壳，不得压重物或蹬踏，以免使通风机外壳变形，或损坏通风机。8.每股钢丝绳的锁紧螺母均要逐个检查，看是否均已锁紧。第五节厅门安装一.质量标准主控项目及一般项目：1.轿厢地坎与各层厅门地坎间距离的偏差均严禁超过＋3mm0mm。检验方法：尺量检查。2.开门刀与各层厅门地坎及各层厅门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均须在5～10mm范围以内，开门刀两侧与门锁滚轮间隙为3mm（见图5.5.2）。检验方法：尺量检查。3.厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离a，应符合图纸要求，在上滑道两端和中间三点（1、2、3）吊线测量相对偏差均应不大于±1mm。上滑道与地坎的平行度误差应不大于1mm。导轨本身的不铅垂度a'应不大于0.5mm（见图5.5.3）。检查方法：吊线、尺量检查。4.厅门扇垂直度偏差不大于2mm，门缝下口扒开量不大于10mm，门轮偏心轮对滑道间隙c不大于0.5mm（见图5.5.4）。检查方法：吊线、尺量检查。5.门扇安装、调整应达到：门扇平整、洁净、无损伤。启闭轻快平稳。中分门关闭8时上下部同时合拢，门缝一致。6.厅门框架立柱的垂直误差和上滑道的水平度误差均不应超过1／1000。检验方法：做启闭观察检查。7.厅门关好后，机锁应立即将门锁住，锁紧件啮合长度至少为7mm。应由重力弹簧或永久磁铁来产生并保持锁紧动作，而不得由于该装置的功能失效，造成层门锁紧装置开启（见图5.5.7）。厅门外不可将门扒开，可借助于紧急开锁的钥匙开启厅门。每一扇厅门必须认真检查。检验方法：尺量和观察检。8.厅门关好后，门锁导电座与触点接触必须良好。如门锁固定螺栓孔为可调者，门锁安装调整后，必须加定位螺丝加以固定。检验方法：观察检查。9.厅门门扇下端与地坎面的间隙c为6±2mm（见图5.5.9）。门套与厅门的间距6±2mm。住宅梯间距为5±2mm。检验方法：尺量检查。二.应注意的质量标准1.固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上随意焊接。2.所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。砖墙上不准用膨胀螺栓固定。3.凡是需埋入混凝土中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后，才能浇灌混凝上。不准在空心砖或泡沫砖墙上用灌注混凝土方法