搜索
工程质量检测见证取样2第一部分见证员、取样员基本要求和职责一、见证取样的范围•1.见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场取样员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至有资质的工程质量检测机构进行检测的过程。见证：包括检测取样、送检过程的见证和现场检测的见证；取样：是指按有关技术标准，规范的要求，从检验（测）对象中随机抽取代表一定数量试验样品的过程；送检：是指取样后将试样从现场移交给有资格的检测机构进行检测的全过程。•2.见证取样和送检的范围：建设工程所使用的建筑材料、构配件及现场制作的混凝土、砂浆所有试块均实行见证取样和送检；现场实体检测均应进行见证。•二、见证员的职责1.对检测取样的全过程进行旁站监督，并做好取样的见证记录。2.对试验的封样和送检过程进行监督。3.做好取样后的把关工作，确保经检测合格的材料用于工程实体。4.对工程现场检测进行旁站见证，并做好工程现场检测的见证记录。5.对委托检测试样的代表性和真实性负有法定责任。•三、取样员的职责1.负责建筑材料的现场取样工作。2.负责混凝土、砂浆等现场成型试件的制作、养护和保管等工作。3.对委托检测试样的代表性和真实性负有法定责任。四、检测合同（协议/委托）的注意事项•1、要求建筑材料检测必须见证取样，见证取样的材料要求取样方的取样员和见证方的见证员共同取样送到检测机构，见证方要在委托书签字确认。望严格按要求见证取样，以免在工程验收时造成不便。不是见证取样的样品，填写委托书时就不需要填写见证单位和见证人。•2、委托书应认真填写不允许修改，委托书表格上除委托编号、检测编号、收样人、登签人由检测机构经办人填写外，其余项目应详细填写。要求所有检测材料的代表数量应按实际的进场数量填写，但不能超过最大的代表数量。（个别试验不能填写样品代表数量。如：钢筋焊接或机械连接的工艺性检验）•3、委托样品数量表述：尽量不要出现如“1组”，这样模糊的描述。应明确具体的样品数量，如长度、个数、重量、体积等。•4、应明确委托检测参数名称及相关检测依据的标准编号。•第二部分常用建筑材料检测取样•一、水泥相关技术标准：《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）•水泥品种1.1硅酸盐水泥（P·Ⅰ，不掺混合料）、（P·Ⅱ，掺少于5%混合料）（GB175-2007）强度等级：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。1.2普通硅酸盐水泥（P·0，掺5%～20%混合料）（GB175-2007）强度等级：42.5、42.5R、52.5、52.5R。1.3矿渣硅酸盐水泥（P·S）（GB175-2007）强度等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。1.4火山灰质硅酸盐水泥（P·P）(GB175-2007)强度等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。1.5粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）（GB175-2007）强度等级：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。1.6复合硅酸盐水泥（P·C）（GB175-2007）强度等级：32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。•水泥的选用–防水混凝土不宜使用矿渣水泥，优选普通硅酸盐水泥、火山灰水泥；–高强混凝土（≥C60）宜优选硅酸盐水泥；–大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土不宜采用硅酸盐水泥，优选水化热低、凝结时间长的水泥，粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、复合水泥、中热硅酸盐水泥；–耐磨性要求优选硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰水泥、粉煤灰水泥；–泵送混凝土不宜采用火山灰质水泥。–高温环境优选矿渣水泥；–干燥环境优选普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰水泥、粉煤灰水泥。•1．检测项目:强度（抗折强度、抗压强度）、安定性、凝结时间、标准稠度用水量、细度、比表面积、流动度；必要时可检：碱含量、水泥化学分析、放射性指标。•2．取样：（1）散装水泥：同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级的水泥以一次进场的同一出厂编号的水泥500t为一批，随机从不少于3个车罐中，用槽型管（长1～2m，外径40mm）在适应位置插入水泥一定深度（不超过2m）取样，分别过0.9mm方孔筛，经搅拌均匀后，从中取出不少于12kg作为试样，放入干净、干燥、不易污染的容器中。（2）袋装水泥：同一水泥厂生产的同期、同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥200t为一批，随机从20袋中采取等量的水泥，分别过0.9mm方孔筛，经搅拌后取12kg作为检验试样。取样器：长730mm，外径32mm。（3）使用中对水泥有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月），应复验，以复验结果使用。•3．复检规则：对检测结果有异议可调取封存样请省级或省级以上检验机构仲裁检测。二、建筑用砂•相关技术标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）•1.品种：粗砂——细度模数μf=3.7～3.1；中砂——细度模数μf=3.0～2.3；细砂——细度模数μf=2.2～1.6；特细砂——细度模数μf=1.5～0.7•2.检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、含水率；必要时可检：有机物含量、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、贝壳含量、碱活性（对于长期处于潮湿环境的重要混凝土构件所用的砂、石，应进行该项检验。）。•3.取样：（1）采用大型工具（火车、货车或汽车）运输的同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足的亦为一验收批；采用小型工具（拖拉机）应以200m3或300t为一验收批。（2）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取相等的砂8份（每份11kg左右），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg，从皮带运输机上取样，应从机尾出料处用接料器定时抽取砂4份（每份22kg以上），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg。（3）建筑工地应按单位工程分别取样。•4.复检规则：若有某项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取样时对不合格项进行复检，但不包括筛分析。三、建筑用碎石（卵石）•相关技术标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）•1.粒径范围：连续粒级：5～10，5～16，5～20，5～25，5～31.5，5～40.单粒级：10～20，16～31.5，20～40，31.5～63，40～80.•2.检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值、堆积密度、空隙率、表观密度、含水率、吸水率；必要时可检：有机物含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、压碎值指标、碱活性。•3.取样：（1）同产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足的也为一验收批，每批取样40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。（2）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等数量的石子16分组成；从皮带运输机上取样时，在机尾出料处用接料器定时抽取8份组成；在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，铲除表面，由各部位抽取16份组成。搅拌均匀后用四分法缩分取样40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。（3）建筑工地应按单位工程分别取样。•4.复检规则：若有某项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，但不包括筛分析。四、粉煤灰•相关技术标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）•1.分类、等级：火力发电厂从煤粉炉烟道排除的气体，通过除尘器收集的粉末。（1）按煤的种类可分为F类和C类–F类为无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰；–C类为由褐煤或次烟煤煅烧收集的，CaO含量一般10%。国内应用较少，多为高钙灰。（2）等级：混凝土和砂浆用粉煤灰：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。（等级越小越好）•通过三大效应能有效改善混凝土的性能：（1）形态效应–圆形颗粒，滚珠轴承作用，掺入混凝土中可减少内摩阻力，从而可减少混凝土的用水量，起到减水作用。（2）活性效应–主要活性成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3,与水泥的水化产物Ca(OH)2发生反应，铝硅酸钙、铁铝酸钙等具有水硬性凝胶性能的化合物。（3）微集料效应–未水化的粉煤灰颗粒作为微小集料填充、密实堆积。•2.检测项目：细度、烧失量、需水量比、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性；必要时可检：放射性指标。•3.取样：（1）以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t的也为一批。（2）从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。要过0.9mm方孔筛，充分搅拌均匀。•4.复检规则：若有一项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取样对全部项目进行复检。复检不合格时，可降级判定，低于最低标准时，判为不合格五、混凝土拌合用水六、混凝土外加剂•作用–在拌制过程中加入到混凝土中，以很少的掺量（一般掺量不大于5％），用以改善新拌混凝土或硬化混凝土性能的物质。能有效的改善混凝土的物理力学性能，提高混凝土的强度、耐久性，节约水泥用量等，从而达到节约能耗、改善环境的社会效益。•功能1：调节和改善新拌混凝土、砂浆、水泥性能–不增加用水量而提高和易性或和易性相同时减少用水量–调节混凝土的凝结时间–调节泌水性能，减少离析–改善渗透性或可泵性–减少坍落度损失等•功能2：改善硬化混凝土的力学性能、变形性能和耐久性等–延缓或降低水化热，提高混凝土的抗裂性–加速早期强度的增长–提高后期强度–改善硬化混凝土耐久性，如抗渗性、抗冻性等或提高抵抗严酷的暴露条件的能力–其他－如抑制碱骨料反应、提高与钢筋的粘结力，提高钢筋的抗锈蚀性，改善抗冲击和抗磨损性，降低液相渗透性、改善混凝土的表面性能，提高防水性能等•分类（四类）：–调节和改善混凝土拌合物流变性能的外加剂•减水剂、泵送剂、絮凝剂、灌浆剂–调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂•缓凝剂、速凝剂、早强剂–改善混凝土耐久性、增强混凝土物理力学性能•防冻剂、膨胀剂、防水剂、阻锈剂、引气剂–改善其他性能的外加剂•着色剂、保水(增稠)剂等•常用外加剂品种•泵送剂–提高可泵性，增加水粘度，防止混凝土的泌水、离析和堵塞等•防水剂–提高硬化砂浆、混凝土在静水压力下的透水性•防冻剂–能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂•膨胀剂–硫铝酸钙类、氧化钙类或俩者复合生成钙矾石、氢氧化钙或两者复合；产生微膨胀，补偿收缩•速凝剂–用于喷射混凝土中，使混凝土在3～12min内迅速凝结硬化的外加剂•减水剂—大幅度降低混凝土中水和水泥含量，增加工作性•缓凝剂—延缓混凝土的凝结时间，增加施工时间•早强剂—提高早期强度，加快模板周转•引气剂—引进微量微细气泡，提高硬化混凝土的抗冻性•相关技术标准：《混凝土外加剂》（GB8076-2008）《砂浆、混凝土防水剂》（JC474-2008）《混凝土防冻剂》（JC475-2004）《喷射混凝土用速凝剂》（JC477-2005）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）•1.普通减水剂（GB8076-2008）•1）.类型：早强型、标准型、缓凝型。•2）.检测项目：抗压强度比（早强型：1天、3天、7天、28天；标准型：3天、7天、28天；缓凝型：7天、28天）、收缩率比、相对耐久性。必要时可检：减水率、PH值、密度（或细度）、氯离子含量；泌水率比、含气量、凝结时间差。•3）.取样：（1）掺量≥1%的同品种外加剂100t为一批，掺量1%的同品种外加剂50t为一批，不足的也为一批。（2）每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。•4）.复检规则：若有一项性能指标不合格时，以封存样按型式检验项目进行复检。•2.高效减水剂（GB8076-2008）1）.类型：标准型、缓凝型。2）.检测项目：抗压强度比（标准型：1天、3天、7天、28天；缓凝型：7天、28天）、收缩率比、相对耐久性。必要时可检：减水率