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1目录一、编制依据.................................................31.1图纸及施工组织依据........................................31.2主要规范、规程............................................31.3主要法律法规..............................................3二、工程概况.................................................4三、模板施工重点及难点分析....................................4四、施工部署.................................................54.1施工进度..................................................54.2劳动力组织................................................54.3技术准备..................................................64.4施工机具准备..............................................64.5材料准备..................................................7五、模板支撑架设计............................................95.1模板选用..............................................105.2支架体系设计..........................................105.3模板支架设............................................135.4模板安装施工工艺......................................18六、模板加工与存放...........................................226.1模板加工要求..........................................226.2模板加工管理与验收....................................236.3现场模板的存放........................................23七、模板安装质量要求.........................................242八、模板支架的检验与验收.....................................268.1材料检验..............................................268.2架体检查与验收........................................27九、模板的管理与验收.........................................28十、质量通病及预防措施.......................................281）模板加工..............................................282）墙柱模板..............................................283）顶板模板..............................................29十一、成品保护..............................................29十二、安全、环保、文明施工...................................29十三、模板监测控制措施.......................................3013.1监控措施.............................................3013.2监测控制方法.........................................31十四、雨季施工..............................................32十五、施工应急抢救预案.......................................3213.1高支模危险源概况.....................................3213.2应急救援组织机构.....................................3213．3应急处理程序........................................3313.4医疗救助建议.........................................3413.5应急救援准备.........................................3415.6救援方法.............................................35十六、环境保护措施...........................................373一、编制依据1.1图纸及施工组织依据序号图纸名称备注1锅炉房图纸结施3-72xxx住宅楼项目施工组织设计1.2主要规范、规程1.3主要法律法规类别名称编号国家建筑法中华人民共和国主席令第91号序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）2国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013国家建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）4行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20087行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20119地标北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200210地标建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200311地标钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-200812地标建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383—20064国家《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令国家《关于加强施工用钢管、扣件使用管理》的通知京建材[2006]72号国家危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质（2009）87号国家《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质（2009）254号地方北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定（京建施[2009]841号）二、工程概况锅炉房建筑面积461.33㎡，其中地下室建筑面积429.17㎡，地上建筑面积32.16㎡，建筑高度及层高位于地下一层,局部地上一层.地面作为±0.000相当于绝对标高37.00，地下层高6.9m,覆土厚2.0m。地上总高度3.65m，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限为50年；地下工程防水等级为一级，地下钢筋混凝土防水抗渗标号P6。墙、柱、梁、板截面参数（单位：mm）：构件类型截面尺寸及板厚筏板400墙400、300、250、200框架柱550×550、500×600、750×550、400×400框架主梁500×800框架次梁400×700板250、200、120三、模板施工重点及难点分析3.1本工程为框架结构，外墙为剪力墙结构，墙体净高为7.35米，因此在墙体模板设计时采用两次完成浇筑，第一次为筏板顶标高至导墙顶面，支模高度为1.6米，所有剪力墙均按照导墙设计；第二次支模高度为导墙至地下一层结构板底高度为5.75米，需进行超高模板设计计算；3.2施工时，严格按照施工方案的梁底及梁侧模板支撑体系参数要求进行搭设。架体高大，搭设时注意架体与周边结构的支顶、拉结，保证架体连接牢固可靠形成整体。5四、施工部署4.1施工进度时间部位开始时间结束时间基础导墙模板施工2012年7月5日2012年7月8日墙体及框架柱模板施工2012年7月12日2012年7月16日地下一层顶板模板施工2012年7月18日2012年7月22日负2米以上至地上附属建筑施工2012年7月26日2012年7月28日4.2劳动力组织4.2..1管理层职责序号总包负责人职位职责1项目经理负责模板方案的总体策划及决策。2现场经理负责模板工程总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。3总工组织编制写、审核模板方案，检查监督方案的落实及执行情况。4技术员根据实际情况优化方案，进行方案交底。5现场质检模板技术问题收集处理模板加工及安装质量的把关，负责组织模板工程验收。。6现场工长按模板方案组织施工，向作业班组详细技术交底，是现场模板工程质量及安全的执行和实施者。8材料采购负责物资供应。9现场安全负责模板工程施工过程中的安全检查及安全控制。4.2.2劳务层职责劳务负责人职位职责现场经理模板加工、制作及安装质量、进度的直接负责人6技术主管技术问题处理及材料计划的提供木工工长负责模板加工、安装的具体施工管理质检员具体负责模板加工及安装过程中的质量检查，执行总包检查模板是否按技术交底施工，加工及安装质量是否符合规范要求。安全员具体负责模板加工及操作过程中的安全，禁止违规操作。4.2.3劳动力安排4.3技术准备4.3.1项目技术部编制模板施工方案，报公司技术部审核，公司总工程师审批，细化修改后组织高大模板专家论证并要求甲方及监理出席，遵照专家的意见进行修改完善。4.3.2专项方案实施前，编制人或项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。要求施工人员要严格按照方案实施。4.3.3施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。4.3.4做好模板及脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。4.4施工机具准备序号设备名称规格型号单位数量进场时间1圆锯NT500台22012年6月起陆续进场2多功能木工机DJ-14000台13手电钻8004-A台44气泵W-0.8/10B台2序号工种人数（人）1木工252架子工1575手提电箱台46无齿锯台27手电锯台58水平尺个49水准仪台110经纬仪台1112m靠尺、方尺、塞尺套312吊线锤84.5材料准备高大支撑施工所需多层板、木方、架子管、碗扣等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。模板工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。4.5.1钢管（1）钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中的Q235-A级钢的规定。（2）钢管采用外径48mm、壁厚3.6mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。（4）钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。4.5.2扣件：要符合《钢管脚手架扣件》（GB1583）的规定，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。4.5.3碗扣式钢管架构配件材料要求