新产品试生产流程

1一、目地使新产品生产过程的各环节处于受控状态，满足产品设计要求。二、适用范围适用于本企业自行开发研制及引进的新产品小批量试生产。三、职责3.1技术部商品设计科是新产品试生产的管理部门，负责完成新产品的图样和BOM及包装式样书等的编制，并做好产品产前说明会等培训工作，同时协调各部门在新品生产过程中的各项工作。3.2技术部工程科负责新品生产中所需工装、模具、夹具、专用测量器具的制作，以及编制产品作业指导书和工模验证单。3.3采购部负责提供新产品所用的外购件的采购。3.4生产部负责编制小批量生产计划单，跟催物料，确保外购件及时到位，并提供新产品试生产所需设备、场地及人员。3.5品保部负责编制新产品的质量标准书，并做好新产品试生产过程中的验证工作，同时验证工装模具、夹具等。四、工作程序4.1试生产准备4.1.1工艺评审标题新产品试生产流程版本号起草部门起草责任人审核人审批人发放范围XXXXX家居用品发展有限公司生效日期年月日2⑴新产品外协件的生产工艺评审，由分承制方组织实施；⑵工程科组织对产品组装，调试及自制件的新工艺进行评审，评审内容包括新产品要求的加工能力，所需设备、工装夹具，产品要求精度，新技术可靠性及实现方式，检测能力等，确保新产品工艺得到满足，且符合有关规定；⑶工程科负责对工艺文件如作业指导书、产品加工路线图等文件进行现场审核，对文件夹的符合性进行验证。4.1.2设计科负责提供新产品整套试生产图样包括：⑴总装图，零部件图；⑵产品BOM；⑶包装式样书，组装说明书；⑷检验规范。4.1.3技术部对新产品试生产人员进行培训。4.1.4生产部应保证提供新产品试生产所需的设备都在有效使用期内，且符合规定的使用要求。4.1.5采购部应保证提供的采购产品都满足技术文件中的要求。4.1.6环境条件必须符合新产品工艺规定的要求，达不到要求时，品保部、生产部、技术部及相关部门组织解决。4.2试生产准备状态的检查新产品试生产开工前，项目组应组织相关部门和工艺技术人员对以上准备状态进行检查，准备状态完全符合规定要求后才能开工。4.3试生产的控制4.3.1试生产过程的控制应按《过程控制程序》进行。4.3.2试生产过程中，技术工程科人员应对试生产过程中出现的问题认真分析，3及时提出纠正措施，保证试生产的顺利进行。4.4试生产过程的首件鉴定品保部组织有关人员对试生产中的首件进行首件鉴定，以验证鉴定工艺文件和工艺装备的正确性、可行性，符合要求后才能投入批量生产，保证试生产的顺利进行，同时会同生产部完成对工装模具、夹具的验证，出具工装模具验证单。4.5经过小批量生产，由项目组有关人员进行产品质量评审评审内容：⑴产品的各项性能指标是否达到了设计要求；⑵产品性能的稳定性、一致性、可生产性和环境适应性；⑶试生产中出现的缺陷、故障分析和处理情况；⑷新技术、新工艺、新设备的采用效果。通过评审，工艺技术人员应对试生产过程中发现的设计、工艺缺陷进行归纳总结，制定改进措施，同时修改相关的产品图样、BOM及工艺文件等，并将以上形成的技术文件和资料按《文件和资料控制程序》及《文件和资料归档管理程序》完成管理、归档工作。