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1长沙****小区项目砌体工程施工方案发放编号：受控印章：2006年3月21日发布2006年3月21日执行中国建筑****工程局湖南事业部2施工方案审批记录湘质监统批施2002-10工程名称：长沙****小区结构类型：框架剪力墙式结构结构层次：13～16层建筑面积：42066.2㎡我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了长沙****小区项目季节性施工专题方案的编制，请予审查。附：长沙****小区项目季节性施工专题方案项目经理：2006年3月21日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：2006年月日监理（建设）单位审核意见：监理单位项目总监理工程师：监理（建设）项目部章（建设单位项目技术负责人）2006年月日3内部审批意见工程名称长沙****小区专题方案名称砌体工程施工方案编制人****编制日期2006.9.20项目总工审核意见：2006年月日项目经理审批意见：2006年月日4长沙****小区101＃办公楼砌体施工方案1工程概况：1.1工程建设概况工程名称：长沙****小区建设单位：浏阳****房地产开发公司监理单位：湖南****工程监理有限责任公司设计单位：****工程设计研究院质监单位：地质勘察单位：1.2工程设计概况本工程位于长沙市****区****，****路与****路交汇处西北角，为二类高层民用建筑。101栋办公楼裙楼2层，主体13层，-1F层高为4.35-6.30m，1F层高为4.8m，2F层高为4.2m，3F-13F层高为3.6m，建筑高度为49.05米，室外标高-0.45米。该工程为框架结构，墙体采用A5、B06级一等品加气砼砌块进行砌筑，部分采用粘土烧结砖标准砖。1.3墙体设计概况1.3.1本工程下述部位砌体使用A5、B06级一等品加气砼砌块进行砌筑：a、办公楼地下室、一层、二层墙厚240mm（除特殊部位、特殊注明外）;b、办公楼三层~十三层墙体厚度为200mm（除特殊部位、特殊注明外）;c、办公楼管井墙，墙厚200mm;1.3.2下述部位砌体采用粘土烧结标准砖：a、办公楼卫生间墙体，墙厚240mm;5b、办公楼一层设计图上有隔墙处，在地下室顶板至±0、00贴土处砌隔墙砖基础，墙厚240mm；c、烟道、风道墙体，墙厚180mm。d、101#办公楼○2+3.04m轴上卫生间分隔墙采用120厚粘土标准砖，墙高2.2m；一、二层卫生间内车库排风道使用180厚粘土标准砖；除此之外，卫生间（含直饮水间）墙体，墙厚240mm。1.3.3下述部位需在结构上增加梁及构造柱，其中梁、柱配筋分别如图一、图二所示。一层：○H+3.0m/○3~○4+3.1m增设梁，梁顶标高2.800m；○H+3.0m/○3~○4增设一构造柱；○A/○5~○7增设梁，梁顶标高2.800m；○A/○5~○6，○A/○6~○7增设一构造柱；○5/○A~○B增设梁及构造柱，其中梁顶标高2.800m。4126@2504142188@200图一:构造柱配筋图二:新增梁配筋二层：○5/○A~○B增设梁及构造柱，其中梁顶标高6.850m；○H+3.0m/○3~○7增设梁，梁顶标高7.600m;○H+3.0m/○6~○7，○H+3.0m/○4+3.1m~○5+3.1m，○H+3.0m/○3~○4各增设一构造柱；6○3/○F~○E增设两根梁及一根构造柱，其中梁顶标高分别为5.700m，8.500m；○7/○F~○G，○7/○G~○H各增设一构造柱。注：混凝土等级C30。1.3.4墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水粉。地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。1.3.5墙体转角及大于2500的门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱，特殊位置需增设构造柱见功能分隔图。无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。1.3.6墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。1.3.7墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。如图2。1.3.8所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井钢板网抹灰后做面层装修C15砼填埋图17或设备进水。1.3.9砌体墙窗台压顶做法为：80厚C20细石混凝土同墙宽，内配2φ10,φ6箍筋@200。1.3.10墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按2φ8@500（600）mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于200mm，伸入砌体内不少于1000mm。1.3.11填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约七天）后再用斜砌法把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实。1.3.12办公楼一层、二层层高分别为4.80m、4.20m，墙高度大于4m，应结合建筑剖面在半层高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁的断面为墙厚×240mm，配筋为4Φ14，φ8@200，圈梁纵筋采取植筋方式与墙、柱连接。圈梁具体布置见功能分隔图。2、施工组织与部署2.1工艺流程钢板网抹灰后做面层装修木压条150150图2防火墙时用防火板8基层清理弹线定位施工准备立皮数杆试排块设置墙体拉结筋管线敷设砌筑墙体拌制砂浆墙体处理成品保护工艺流程图2.2劳动力部署项目部通过劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的80人的瓦工班组进场。2.3施工准备2.3.1材料2.3.1.1水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。2.3.1.2砂：用中砂，砂含泥量不超过10%，使用前5mm孔径的筛子过筛。2.3.1.3掺合料：白灰使用石灰膏。2.3.1.4其它材料：墙体拉结筋及过梁制块等等。92.3.2主要机具：2.3.2.1龙门吊1台，检测器一套，计量器具一套，砂浆搅拌机两台，翻斗推车5台，水准仪一台，皮数杆4根，50m钢卷尺一把，淋灰机一台，试模3套；2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。2.3.3作业条件：2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。2.3.3.2清扫楼地面。2.3.3.3主体施工期间，每一楼层面已有四个控制点和四根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。2.3.3.6砂浆由实验室做好试配，要求强度为M10，砂浆稠度70-90mm，准备好砂浆试模（6块为一组）。2.4施工顺序砌体施工自上而下进行（101＃主体还未完工，砌体自七层至一层逐层施工）。每一层分一个批，每一批分为Ⅲ段：I段±0.00m～1.50m；Ⅱ段1.50m～2.95m；Ⅲ段在各墙体完工后7d进行顶砌（针对于3F～13F标准层）。3.施工工艺3.1蒸压加气砼砌块施工103.1.1基层清理砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。3.1.2必须保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%~20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。3.1.3弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。3.1.4砌道墙3.1.4.1墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的粘土标准砖，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。3.1.4.2厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为道墙。3.1.5试排块3.1.5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。3.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。3.1.6立皮数杆3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在10~15mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。113.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留20~60mm）。3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3.1.7设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。3.1.8拌制砂浆砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为±2％，砂为±5％。外加剂为QEO岩砂晶。用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后3~4h内用完（当气温超过30℃时为2~3h），严禁使用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案规定执行。砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。3.1.9砌筑墙体3.1.9.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。3.1.9.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。3.1.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺12浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。3.1.9.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15~20mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3.1.9.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止，7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。3.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按