电子厂SMT生产追溯解决方案

电子厂SMT生产追溯系统解决方案电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page2of11前言在竟争日益激烈的今天，即使是已经实施了ERP/MRP/MES系统的企业，工作现埸出现的很多信息盲区或人为的不可控的因素，导致企业系统数据混乱、无法保证企业信息流的实时性.、我们经过多年的经验积累,结合条码技术使资讯管理变得轻松和简单.避免手工操作和记录所带来的数据的错误和时间的耗费,成功的协助各行业制造厂商提升管理团队的效率,实力就是信心,很荣幸为您推荐条形码管理系统，我们希望能协助更多的客户腾飞。电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page3of11目录1方案说明.......................................................................................................................................41.1需求与目标.......................................................................................................................42解决方案.....................................................................................................................................52.1系统流程...........................................................................................................................52.2运行环境...........................................................................................................................82.3硬件需求...........................................................................................................................82.4项目开发进度表...............................................................................................................82.5项目配备人员表...............................................................................................................93二次开发与实施.......................................................................................................................103.1“4-4-2实施策略”......................................................................................................103.2项目实施六步法.............................................................................................................113.3二次开发与远景规划.....................................................................................................11电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page4of111方案说明1.1需求与目标客户需要一套管理系统来记录产品生产时所用到的原物料信息，主要有：SMT站记录产品生产时打件所用的原物料信息、换料信息，在DIP站时记录插件物料的信息，在最后组装站时需要记录添加的配件信息与HDD的编号，整个过程在生产时所用到的所有物料都必须与最后HDD的编号进行一一的对应，也就是说，用户通过最后的HDD编号可以追溯出当时生产时所用到的对应的原物料，并通过原物料编号可以查询到对应的供应商与送货日期。综合上述情况，建议客户上一套条码生产追溯系统，用条码将每一站的物料信息记录起来，解决与满足自己的需求。电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page5of112解决方案本书是根据电子厂的需求而设计。本次项目建设，要求采用先进的软件开发与运行平台，实现产线生产的条码化管理与生产物料的追溯管理。2.1系统流程电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page6of11电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page7of11电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page8of112.2运行环境服务器端◆操作系统：Windows2000/2003/2008/NTServer◆数据库：MicrosoftSQLServer2000/2005◆硬件配置：CPU：IntelCorei7860@2.8GHz4核以上内存：4G或以上客户端◆操作系统：Windows2000/XP/7/Vista◆硬件配置：CPU：英特尔奔4处理器或以上内存：512M或以上2.3硬件需求条码打印机经与客户协商对条码标签样式的要求为客户选择最合适的条码打印机，如果需要打印高密度的条码标签推荐用600dpi或以上的机器，如果是一般的标签打印推荐用300dpi的机器。条码扫描枪经与客户协商根据客户的要求与作业现场的环境推荐最适合客户所用的条码扫描枪。2.4项目开发进度表阶段序号任务工期天负责人及部门文档或成果系统调研1.1现场调研需求收集1.0客户需求分析表1.2整理需求文档1.3需求确认项目代码2.1系统流程设计2.0系统设计流程规划图2.2系统功能确定1.0每个模块的界面示意图2.3程序架构设计2.0PDA端数据存放结构2.4程序编码20.0系统出、入、调、盘等作业功能编写项目实施3.1服务器安装调试1.03.2硬件安装调试3.3系统培训2.0《操作说明书》及人员培训3.4系统试运行3.0系统共试运行15个工作日电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page9of11系统上线4.1系统验收1.0《系统验收报告》总工时33备注：项目总报价：人民币元2.5项目配备人员表项目工程师级别数量工作职责工作要求软件项目项目经理1负责项目总进度确保项目进度开发工程师1负责软件技术支持开发软件安全规范测试工程师1负责客户现埸数据测试确保数据准确SCM工程师1负责规划前期调研支持和客户接口工作,解答处理客户提出的系统问题,需经双方都认可,及时解决客户提出专业问题实施工程师1负责客户现埸培训指导硬件规划1负责条码打印采集设备现埸调试安装安驰IT技术工程师1保持现埸网络畅通配合我公司的进度项目总支持1支持整个项目的进度了解和反馈意见特别要求电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page10of113二次开发与实施3.1“4-4-2实施策略”作为条形码方面的软件供应商和系统集成商，在项目实施方面拥有丰富的经验，细致的实地调研和多年的集成经验，可以为贵公司提供高效和精准的服务。针对每个客户的信息化进程，基于我们的整体解决方案提供的应用和产品，我们采取4-4-2策略与客户共同前进。4-4-2策略主要思想是：工厂管理或核心业务内容的40%将由我们的方案产品或其组合满足；40%的个性化需求将通过我们的服务，包括业务重组咨询、二次开发、定制开发或协作产品完成；20%的进一步需求将由我们与客户一个月内共同发展最终完善。4-4-2策略也在某种程度上表明了我们的诚信。我们相信没有哪个产品能够完全满足客户的所有需求，即使我们自己的产品也一样。积极采用开放的态度是我们的基本服务策略之一。S/3条码管理系统理念电子厂SMT生产追溯系统解决方案Page11of113.2项目实施六步法我们拥有专业化的实施方法论----宏山六步实施法，为系统实施提供标准化的实施方法指导。3.3二次开发与远景规划在规划本方案时,我们为每一个客户都提供二次修改方案开发。将来可以与ERP管理系统更好的结合。4成功案例依据客户项目的实际需求,我公司采用分期开发和实施,以下客户均为专案开发，其实施经验仅供贵司做参考,其中某些功能模组不包含在本次规划的方案中,敬请贵司做出合理评估,我司保留最终解释权。需求提案方案的确认系统设计程序开发和测试系统安装调试培训系统上线建建立立在在初初步步需需求求上上的的方方案案和和预预算算作作业业分分析析功功能能模模块块需需求求确确认认系系统统建建模模实实施施步步骤骤程程序序开开发发软软件件测测试试现现场场实实施施现现场场调调试试现现场场测测试试作业培训维护培训系统培训认可并验收正式运行