静压管桩施工方案

绿色轩雨亭项目静压管桩与压灌桩基施工组织设计绿色地产公司工程部二0一一年八月十日目录一、工程概况二、工程内容三、材料计划表四、机械设备五、施工工序安排六、压桩施工工艺流程及施工方法七、技术质量管理体系及保证措施八、工期保证措施九、安全施工措施十、文明施工措施十一、施工临时用地表十二、工程档案管理措施一、工程概况工程名称：沾河棚户区改造工程阳光花园小区A、B、C、D、E、F栋工程地址：沾河林业局红旗大街一小北侧基础形式：静压管桩基础建设单位：黑龙江飞天建设总承包有限公司沾河项目部设计单位：黑龙江省哈尔滨市西埃迪设计院勘测单位：施工单位：黑龙江飞天建设总承包有限公司沾河项目部管桩厂家：二、工程内容预应力高强混凝土管桩PHC-AB500(100)三、材料计划表序号材料名称规格单位用量制作标准1预应力高强混凝土管桩PHC-A500(100)米以实际发生为准国家标准图集03SG409合计米四、机械设备序号机械名称规格型号产地进场时间1静压桩机ZYJ680B湖南山河合同约定时间2电焊机YM350KR2唐山合同约定时间4水准仪NAL232南京合同约定时间五、施工工序安排1、施工现场准备工作⑴甲方负责场地的“三通一平”。负责施工前探明和清除一切地面及地下障碍物：如旧房基础，地下管线及回填的建筑垃圾等。保证施工时桩下无地下管道、无地下电缆、架空管线等；场地平整压实，场地平整度小于1%，虚土压实，保证接地压力大于16t/m2；保证桩机设备、运输车辆及吊车的安全运行。⑵甲方提供正式设计图纸及有关设计资料。⑶甲方提供水准点，将水准点引入现场，并请监理人员复核验收。⑷甲方进行拟建物轴线测定工作，经有关部门验收合格后，施工单位施放桩位，监理复核施工桩位放线。⑸根据工程要求，现场配足照明设施，以便夜间安全施工，水源须引至现场。2、静压管桩施工⑴.管桩的预制、养护（本部分在管桩生产厂家完成）：管桩的设计标准依据国家标准图集设计制作。⑵.管桩的施工：运输→施工放线→桩机配重→桩机就位→吊桩→压桩（直至桩顶标高符合设计要求为止）→桩机就位开始第二根桩施工（直到全部施工完毕）⑶.施工作业顺序：挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。只有合理的压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少压桩施工所产生的挤土效应。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。六、压桩施工工艺流程及施工方法压桩施工工艺流程：测量定位——桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩——记录，在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。1、测量放线定位⑴.根据甲方给出的建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图放出具体的桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm，桩位经甲方、监理复核后才能施工。⑵.为了避免因压桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域（不小于30米）设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。⑶.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使仪器通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。2、桩材外观检验（1）桩在运入施工现场时，检查出厂合格证、生产龄期，细心检查起吊、运输、堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收（附预制桩外观质量检验标准表）。序号检查项目质量标准检查方法1成品桩外观表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%直观2成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区的长桩不适用。3成品桩尺寸横截面边长±5mm用钢尺量桩顶对角线差10mm用钢尺量10mm用钢尺量桩身弯曲度1/1000L用钢尺量（L为桩长）桩顶平整度2mm用水平尺量4电焊接桩焊缝质量上下节端部错口⑴外径≥700mm≤3mm用钢尺量外径700mm≤2mm用钢尺量⑵焊缝咬边深度≤0.5mm焊缝检查仪⑶焊缝加强层高度2mm焊缝检查仪⑷焊缝加强层宽度2mm焊缝检查仪⑸焊缝外观质量无气孔、焊瘤、裂缝直观5强度满足设计要求查产品合格证书或抽样送检⑵.桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩的质量，经检查合格后方可使用。3、吊桩定位⑴.桩运至现场后，单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处，用吊机将预制桩吊至桩机的正前方放置，待桩吊直后，放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后从侧面观测桩身垂直度，在控制室用线垂从正面观测桩身垂直度，其倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角以内。)⑵.调整桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能准确地对准桩位。4、压桩⑴.压桩刚开始时速度不宜过快。当桩尖插入桩位土体0.5米后，压紧预制桩，再次进一步校正桩的垂直度，观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。⑵.压桩过程中要密切注意观察桩身是否发生位移、偏斜，若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重新压桩。如桩机压力偏小，压不到要求标高时，采取措施增加配重，确保压至标高。当桩压至设计标高后，应准确记录终止压桩时的压力表读数。并认真填写压桩原始记录。⑶.压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移。⑷.桩位偏差和垂直度应符合GB50202—2002规范要求，详见下表。预制桩桩位的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩：①垂直基础梁的中心线100+0.01H②沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩①最外边的桩②中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5垂直度偏差不大于倾斜角正切值的15%注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离5、异常情况的处理在压桩过程中，应密切观察桩的贯入情况，发现以下情况时应立即停止沉桩，并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理。1)压桩过程中压力突然减小或增大；2)桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；4)地面显著隆起或沉陷；5)周围监测结果发生异常变化；6)荷载已达到设计要求却未压至设计标高；7)桩已压到设计标高，压力突然减小。6、静力压桩对周围环境的影响及防护措施⑴．影响机理本工程所采用的管桩为挤土型桩，挤土效应较大。静力压桩在饱水粘土地区会产生很高的超孔隙水压力，由于其消散速度慢，所产生的累积叠加，将会在一定程度上引起邻近范围内土体隆起和水平位移，对周围的建（构）筑物和地下管线产生一定的影响，严重时还会造成破坏。本场区较为狭窄，周围有中心医院其它建筑物，甲方应提前做好防护措施。地下管线应由甲方调查，然后根据实际情况采取处理措施。⑵．紧急情况与对策施工过程中若出现下列紧急情况，当班施工人员应立即报告工程负责人，并通知有关单位研究处理。异常现象相应对策上水管漏水、煤气管漏气停止施工，立即关闭进入小区的阀门管线日变形量大于3mm,累积变形量大于10mm.1.适当增加应力释放孔或防挤孔数量2.调整压桩流程或实行限速、跳压周围建筑物、围墙出现裂纹且继续扩大同上七、技术质量管理体系及保证措施1、质量管理体系及质量目标为认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，精心施工，确保工程质量，加快工程进度，特制定以下现场管理体系。质量目标：确保工程质量符合国家规范和设计要求，工程合格率达到100%。2、质量管理保证措施⑴.管理制度a：加强完善工程质量、技术管理体系、确立专检和班组自检体制。b：组织施工技术员和有关人员认真学习相关关的施工规程、规范、工艺流程和质量标准。对施工质量进行严格监督和管理。c：加强宣传教育工作，全面提高施工作业人员责任，贯彻各项标准、规范、制度，严格执行施工方案所规定的各项内容要求。d：根据方案确定压桩流水施工。e：认真做好原始记录，必须认真执行“三检制”（自检、互检、专检）。f：持证上岗，严格遵守操作规程。⑵.施工放样a：认真做好建筑物的轴线，水准点的交接及复测工作，并在周围做好相应的标准。b：根据总体施工要求及厂地情况认真安排压桩顺序，做好场地规划。c：根据甲方提供的轴线，并经有关各方验收后，根据桩位设计图和测量基准点，由测量工程师测放桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm。d：严格按图低放出轴线及桩位后，会同甲方、监理共同检验，严格把关。e：施工过程中施工员应在每班前对轴线桩位进行复核校准，确保桩位准确。f：在压桩影响区域外，设两个水准点，控制压桩标高。⑶.桩的验收及堆放a：按设计要求，选择PHC管桩，要求管桩生产单位提供管桩生产原材料的合格证，管桩检验报告及产品合格证及生产厂家的营业执照和资质证书。b：施工前严格按照国家规范对PHC管桩进行验收，先由材料员进行初验，合格后报项目经理，并由质检员逐一详细检查，并填写原材料检查验收单，对不合格产品坚决退回，严把管桩质量关。c：桩的堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现断桩或桩开裂，超过有关验收规定，不得使用。每班开工前经施工员验收合格的桩方可使用。d：现场PHC管桩堆放场地应坚硬平整，堆放层数不超过3层。⑷.压桩控制a：施工前应对班组进行安全、技术、质量交底。b：压桩时应对准桩位，使桩基调整准确位置，并保持桩机水平位置，垂直压入桩尖。c：桩在初压发生倾斜，应及时纠正，必须把桩拔出，清理障碍后回填土再重新压桩。桩压力偏小，压不到要求标高时，采取措施确保压至标高。d：桩压下一定深度后，发生严重倾斜或位移时，不得用移动桩机来校正，应停机回有关部门联系找出原因后，采取其他补救措施。e：压桩时，根据施工设计图纸的压桩标高，严格控制好桩顶标高，施工员根据提供的水准点用水平仪测出各承台桩的压桩深度，记录在图纸上。f：压桩过程中应控制沉桩速率，以减小地基土孔隙。水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩发生严重挤压，造成地面隆起及相邻桩产生偏移或上浮。（5）.沉桩质量控制a：在施工过程中，应及时填好各项工程验收表，施工日记，收集技术档案，原始资料。做好桩的施工记录及隐蔽工作，验收记录等资料。b：施工遇到各种异常情况及时与甲方取得联系，由甲方或设计部门提出书面处理意见后方可继续施工。c：积极配合甲方监理部门进行质量检查。d：严格执行GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，保证各项偏差标准不超差。e：桩的控制按设计以桩顶标高为准。在周围桩施工完成后，并统一进行复测，发现浮桩现象时必须进行复压，以确保沉桩质量。⑹．基坑开挖注意事项a：基坑开挖时，围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。b：合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。c：机械挖土至桩顶30cm时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。⑺．基坑开挖后桩的验收项目包括桩位、桩顶标高、桩身完整性、承载力桩位偏差按GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》验收；桩顶标高按设计标高验收；桩身完整性按小应变测试；承载力做静力载荷试验验收。八、工期保证措施1、桩材应提前一天进场，每天运桩数量必须保证满足日施工用量，并按桩型和指定地点卸车堆放。2、压桩设备进场后已进行全面维护保养，确保设备性能良好，出现故障及时修理，不带病作业，以保证设备的有效作业时间。3、配备强有力的项目管理班子，质量保证体系和最富有施工组织经验的机组工作人员。4、实施“责任承包到机组，责任到机长”的机长负责制，机长全权负责安排、组织该机组的施工，同时听从项目经理及有关管理人员的统一指挥调度。5、充分做好各工序施工前的配套及准备工作和工序完毕后的清理工作