DNCC项目桩基施工组织设计编制:审核:批准:中核华兴建设工程有限公司2012年12月1.1.工程概况1.1.1DNCC2ndLine桩基工程,位于南京帝斯曼东方化工有限公司厂区内。1.1.2本工程由预应力混凝土管桩组成,预应力混凝土管桩桩型为PHC-500和PHC-600组成。1.2.详见地质报告。1.3.工程目标1.3.1.工期目标:满足业主要求。1.3.2.质量目标工程质量:符合国家验收标准。1.3.3.安全目标安全方针:本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。严格遵守国家各项政策、法令,有关安全生产的单项法规《中华人民共和国建筑法》,及国家标准《建筑安全施工检查标准JGJ59-99》。1.3.4.文明生产目标按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内。施工现场的场容管理,实施划区域、分块包干,责任区域挂牌示意。制定施工现场卫生管理、检查、评比考核制度。安全生产作业工作上墙,做到八牌一图(工程项目基本情况牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防炎须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面图和书记安全讲话牌)。现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。施工区、办公区挂标识牌,危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。环境整洁,水沟通畅。1.4.现场施工条件:具备开工。1.5.施工组织总体设想1.5.1.施工组织关键节点的把握1.5.1.1.施工准备阶段:从工程全局出发,合理优化施工场地布置,统筹进行总体规划,做好“三通一平”,场地供电供水、排水、临时设施、现场道路等工作,兼顾多道工序、各施工段横向交叉,纵向衔接、立体推进,为各施工段的各阶段施工创造良好条件,确保工程项目优质、高效、文明、规范。1.5.2.加强对桩基结构本身和邻近道路地下管线沉降、位移的现场监测工作,及时反馈信息以便设计人员提供相应的应急技术措施。1.6.施工组织设计编制目的、依据。1.6.1.编制目的为了加强本工程的施工组织与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。依据招标文件。2.施工准备2.1.组织准备公司选派具有丰富施工经验的项目经理资质和高级工程师职称的同志担任本工程的项目经理和项目工程师,项目经理部其他人员由项目经理提名,并报公司批准成立本工程项目经理部。2.2.技术准备2.2.1.技术文件准备根据现行桩基工程有关规范及验收标准进行施工及验收。2.2.2.设计交底准备2.2.2.1.做好设计单位(外部)及施工单位内部两级技术交底工作,由公司生产技术部组织项目部相关人员进行图纸学习、会审,并及时提交图纸会审纪要,尽早进行设计交底形成设计交底文件。2.2.2.2.由公司总工程师组织各部门负责人和项目部人员对施工组织设计进行讨论,项目工程师根据讨论意见优化后编制成指导施工的技术性文件,编制后再经讨论、评审,最后经公司总工终审定稿。2.3.生产准备2.3.1.办理进场前各种施工手续,缴纳有关费用,并主动与有关执法部门取得联系,得到谅解和支持。2.3.2.踏勘施工现场,了解桩基土层地质条件、管线分布及周边情况,按要求平整场地,铺设场内临时施工道路,连接水源、电源,保证夜间施工。2.3.3.确定定位放线方案,做好控制点,轴线等测量资料的交接工作,形成书面文字,按照备案资料要求进行保存整理。2.3.4.会同规划部门放出规划红线,会同监理测定场地原始标高和测放基坑轴线,并经有关各方验证、签字,办理相关手续。2.3.5.机械设备性能直接影响到工程进度和质量,进场前需对机械进行全面保养,按工艺要求准备配件,确保每台设备性能良好。2.3.6.编制详细的材料供应计划,做好材料供应准备。2.3.7.组织材料进场并存放在规定地点。2.4.资金准备根据合同文件和工程量清单,项目预算员编制工程成本预算,按照工程成本预算编制资金使用计划,以便落实和安排资金,确保工程资金使用。3.项目管理班子的人员配备、素质及管理经验3.1.施工组织机构设置为了确保工程质量和工期要求,公司选派具有丰富施工经验的项目经理资质的同志任项目经理,选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部。施工期间公司安排工程技术部、安全设备部等有关处室对现场进行定期检查指导工作,主要检查施工质量、安全文明施工及工期进度等,进行现场办公,解决施工中的问题。健全管理组织机构,建立健全安全网络和质量管理体系。并按ISO9001/ISO14001/OHSAS18001保证体系标准进行工程施工管理。项目部管理人员组织一览表岗位名称人数岗位名称人数项目经理1材料员2项目副经理1测量员1技术负责1资料员1生产负责1试验员1施工员4预算员1质量员2机长1安全员2小计193.1.1.施工组织网络图4.劳动力、机械设备和材料投入计划4.1.材料投入计划4.1.1开工前列出施工材料详细清单上报审批,根据材料清单及时落实施工材料进场,所有材料都有质量保证书或材料复试报告单,以确保施工质量。如达不到要求,通知供应商退换。项目经理技术负责项目副经理生产负责施工员质量员安全员材料员测量员资料员试验员预算员机长主要材料用量及进场计划表材料名称规格数量进场时间厂家及质量要求管桩按图按图开工前分批进场质量合格、甲控4.2.劳动力配置计划本工程施工力量由公司统一调配,在公司调集部分技术骨干充实。劳动力组织详见项目人员组成表。施工现场班组人员配备表序号班组施工岗位人数1静压桩施工班组机长(记录)1人机操工4人2合计5人4.3.主要机械设备配置及进场计划主要机械设备配置及进场计划表名称型号数量产地性能进场时间静压桩机YZY-8001国产满足施工要求开工前5天全站仪GTS-102N1国产满足施工要求开工前5天经纬仪J22国产满足施工要求开工前5天水准仪S32国产满足施工要求开工前5天5.施工进度计划和各阶段进度的保证措施5.1.施工进度计划我们本着“科学合理、客观现实、积极努力、争分夺秒”的总原则安排工程进度,确定总工期。5.1.1.密切加强与交警、环卫、环保、市容等部门的联系,做好周边单位及居民的工作,确保施工顺利不间断地进行。5.1.2.每天根据完成的情况与计划进行对比,发现差距,立即寻找原因,针对不同机台,详细分析工序时间,将进度计划落实到机台,落实到工序,来确保目标工期。每周进行总结,根据周计划的对比,发现差距及时调查设备的投入或方案上的变化。6.各分部分项工程的施工方案6.1.1.桩位测量放线定位6.1.1.1.控制系统的确定1、测量定位根据甲方提供的红线图和水准点资料,由专职测量员用全站仪布设场区内控制点,依照设计图纸建立轴线控制网,并埋设半永久性标志。控制点尽量布设在非施工区域内,再依据设计图纸准确地测定桩位,用S3型水准仪测算其标高。6.2静压打桩施工工艺6.2.1静压打桩施工工艺流程与质量监督示意图测放控制网不合格使用材料(平整场地)不合格焊接材料(成品桩)(铺设碎石)不合格验收合格证验收合格证测放桩位不合格焊条干燥外观检查复查桩位水准仪监测不合格桩机进场就位不合格桩头插入打桩记录送桩不合格配合检验底节桩打入监测垂直度桩机转移上节桩对接监测垂直度实测位移接头焊接检查接头竣工资料交接上节桩打入监测垂直度计算送桩标高复核桩标高竣工资料交接6.2.2打桩顺序及打桩路线6.2.3打桩顺序原则;合理安排打桩机行进路线,根据设计图,根据建(构)筑物分区,按流水顺序进行施工。施工时可结合现场情况进行调整。6.2.4按照设计桩位图及测量控制网点精确施放各工程桩桩位。桩位以小木桩并配以铁钉确定,小木桩顶宜与地面大致齐平,防止机械行驶及其它因素导致桩位移动。用不同颜色的油漆刷小木桩以区分不同的桩(桩径、桩长、桩顶标高等),经自检无误后报业主监理工程师验收。6.2.5对于桩位,坚持插桩前复测、打桩过程中监测和打桩后实测的原则,保证沉桩桩位准确。6.2.6桩的垂直度通过操作室桩机水平控制盘和与之垂直方向的垂线进行监测,可通过调整桩机4个支腿进行调节。6.3施工过程中的记录包括:6.3.1测量放样记录;6.3.2桩材进场验收记录;6.3.3桩机每一行程(1.8m)及其对应的油压值和压桩力;6.3.4桩顶偏差;6.4桩材6.4.1桩材的现场验收及堆放6.4.1.1预应力砼桩进场后,根据公司质量体系程序文件及《先张法预应力砼管桩》(苏G03-2002)、《先张法预应力砼管桩结构设计图集》、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等对桩材进行现场验收,验收包括:桩身完整性、桩径、桩长、制桩日期等项目。6.4.1.2对进入现场的桩作全数检查,作好桩材现场验收记录,对不合格的桩做好不合格标识并退回,杜绝不合格桩用于工程中。6.4.1.3桩材验收时生产厂家需出具与桩材标志相一致的桩材合格证、砼立方体抗压强度报告等质保文件。6.4.1.4桩材检查验收的方法及允许偏差参见检查测试计划。6.4.1.5现场堆放时应尽量就近分类堆放,以减少桩的搬运次数,卸车及现场搬运时钢丝绳与桩的夹角不宜小于60º。6.5压桩施工6.5.1采用静压桩机沉桩。6.5.2为保证桩位精度和桩机作业的安全性,打桩机作业时须保证打桩场地高低差不超过30cm,同时保证地基承载力不小于10t/m2。6.5.3对于多节砼管而言,桩尖的插设是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关键,作业时必须对此有充分的认识,采取切实有效的措施,保证桩尖的对位偏差及垂直度偏差符合要求。6.5.4根据现场工程情况,拟建工程场地表层局部地方有预埋的各种管线,地下管线的位置与施工桩位在设计图中是有一定距离的,因此,要求桩位测放误差不大于2厘米,桩位施工偏差不大于5.0厘米,我们在具体施工过程中将集合有关施工图详细分析,以确保桩位的准确性。6.5.5打桩过程中如遇到下列情况,应停止压桩,会同设计、监理、业主代表共同研究解决:6.5.6.压桩力小于设计要求的承载力;6.5.7.桩身突然发生倾斜、移位或打不下去;6.5.8.桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。6.6接桩施工6.6.1接桩时,应先用钢丝刷清理焊接处砼及泥土杂物,确保上、下节桩接口的间隙和对接符合要求,同时保证两节桩处于同一中心线。如果接口间隙较大用垫铁垫实、垫牢然后施焊。6.6.2焊接时由两名焊工在两侧对称位置同时施焊。6.6.3接桩焊接:采用半自动CO2气体保护焊接。6.6.4焊缝要连续、饱满,无夹渣、气孔等。6.6.5焊接完成后进行自检、互检和质检员检查,质量符合要求后方可继续施工。6.6.6接桩电焊条必须持有合格证或质保书。6.7送桩6.7.1送桩时应保持桩的垂直度。6.7.2送桩上应提前划好桩顶标高控制刻度线。6.8控制标准:6.8.1本工程沉桩以压桩力控制为主。桩长为辅。6.9冬季施工安全技术措施根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施项目编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好。应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。钢筋焊接时应尽可能避开低温天气,以防接头冷却太快产生液断,闪光对焊采用玻璃棉覆盖保温约3~5分钟。加强安全教育,严防火灾发生,落实防火安全技术措施,经常检查落实情况,保证各热源设备的完好使用,做好职工培训及冬季施工的技术操作和安全施工的教育,确保工程施工质量,避免安全事故发生。6.10.减少桩位偏差的措施6.10.1.严格执行既定的打桩顺序及打桩路线。6.10.2.轴线控制点尽可能远离沉桩桩位,并做到使用前复测。6.10.3.桩基轴线:施工中对桩基轴线应做好系统检查,当周围15-20M范围内有其它工程施工时,须先检查再施工。6