13209工作面回撤安全技术措施

13209综采工作面回撤安全技术措施113209综采工作面回撤安全技术措施13209综采工作面回采将进入末采阶段，末采结束后拆除综采设备。为确保13209综采工作面回撤期间作业的安全，特制定13209综采工作面回撤作业安全技术措施。第一节13209综采工作面概况一、工作面概况（一）工作面位置及地质情况1、工作面位置：13209综采工作面位于矿井一水平3-2煤层一盘区东翼南部，工作面北部采区为未开采区域（以已揭露的F201断层为界），西部为一盘区东翼盘区大巷，南部为F2断层，东部为井田边界。2、煤层赋存情况：3-2煤层：13209工作面与上部3-1煤层层间距在19.4～21.35m，由西北至东南有增厚趋势。工作面煤层构造形态一致，总体为一向北西倾斜的单斜构造，倾角1～3°。该工作面煤层有0～1层夹矸。钻孔显示工作面西部夹矸距顶板0.95m，距底板0.35m。该工作面煤层厚度在1.65～1.90m，工作面平均煤厚1.8m,山3钻孔以东煤层逐渐增厚，平均厚度1.95m。接近东南部边界钻孔显示3-1煤层有原小窑采空迹象。3、顶底板情况：顶底顶板板顶底板名称岩石类别硬度厚度/m岩性特征老顶粉砂岩63.1浅灰色，块状，致密、松软泥质胶结。直接顶砂质泥岩44浅灰色，块状，致密，松软粉砂泥质结构，含粘土质，参差状断口。伪顶无底底板直接底砂质泥岩621.2浅灰色，块状，致密，松软粉砂泥质结构，含粘土质，参差状断口。老底中砂岩61.1灰色，块状，中粒砂状结构，松软，泥质胶结以石英为主，分选差。13209综采工作面回撤安全技术措施24、本区域地质构造情况：该工作面地质构造简单，总体为一向北西倾斜的单斜构造，呈宽缓波状起伏，倾角1～3°。工作面范围内煤层近水平搌布。由于受到井田范围内F2断层及其次生断层的影响，可能会揭露沿走向发育的次生断层或其它隐伏构造。13209回风顺槽在780-860m揭露F201断层，断层落差3-5m，倾角65°，方位角北东104°51′20″。根据13109工作面揭露构造情况，13109工作面内部有一落差1m，走向120°5′20″的正断层，对13209工作面影响不大。13209工作面运输巷SD1-SD7(2号探巷)之间靠近F2断层，有可能揭露小落差的次生断层，局部煤层将变薄。5、煤层开采技术条件：根据2012年矿井瓦斯等级鉴定报告3-2煤瓦斯绝对涌出量0.27m3/min，相对涌出量为1.36m³/t，为瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出现象。煤层爆炸性：根据3-2煤层煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告，煤火焰长度为350mm～400mm，岩粉填加量75％。说明：煤尘具有爆炸的危险性，煤属于Ι级容易自燃。。6、工作面参数：工作面倾斜长度为170米，平均煤厚1.7米。7、工作面各系统情况（1）运煤系统：工作面采用一部SGZ764/630中双链可弯曲刮板输送机运煤；主运顺槽采用一台转载机、皮带输送机将通过二31辅运大巷、30kw简易皮带、二31运输大巷、溜煤眼、集中运输大巷、一盘区东翼3-1煤（南）运输大巷、盘区煤仓、主斜井皮带运至地面；转载机型号为：SZZ764/160；皮带输送机型号为：DSJ100/63/2x125、DSJ100/63/125。运输路线：13209工作面→13209主运顺槽→二31辅运大巷皮带机→30kw简易皮带→二31运输大巷→溜煤眼→集中运输大巷→一盘区东翼3-1煤（南）运输大巷→盘区煤仓→主斜井强力皮带→地面(2）运料系统：材料通过防爆胶轮车（防爆胶轮车型号:WC5）运至所需地点。运料路线：副斜井口→副斜井底→一32辅运大巷（E）联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷→13209主运顺槽→13209工作面。副斜井口→副斜井底→一32辅运大巷（E）联络巷→一32辅运大巷→13209回风顺槽13209综采工作面回撤安全技术措施3→13209工作面。（3）通风系统：新鲜风：副斜井、主斜井→副井底→一32辅运大巷（E）联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷→13209主运顺槽→13209工作面。乏风：13209工作面→13209回风顺槽→一32运输大巷（E）→一32回风联络巷（E）→矸石斜井联络巷→一32回风大巷（W）→回风上山→总回风→地面。（4）供水线路地面→主井→副井底→一32辅运大巷（E）联络巷→二31辅运大巷→13209主运联巷→13209主运顺槽→13209工作面。地面→主井→副井底→一32辅运大巷（E）联络巷→一32辅运大巷→13209回风顺槽→13209工作面。（5）排水系统工作面涌水通过主运、回风顺槽4寸排水管，二31辅运大巷、一32辅运大巷4寸排水管，副井底、主斜井排水沟排至井底中央水仓。中央水仓水经过MD46-30*5型卧泵，主斜井4寸排水管排至地面矿井污水处理站。工作面顺槽→二31辅运大巷、一32辅运大巷→副井底、主井排水沟→井底中央水仓→主井→污水处理站（6）供电系统：本工作面采区供电移动变电站设置在主运顺槽设备列车处，由中央变电所引出10KV电源，经MYPTJ-3×50mm²型高压橡套电缆引至移动变电站。设备列车处设1台2000KVA、1台1250KVA移变供2台组合开关、2台变频开关控制各用电负荷。移动电站（设备列车）随工作面推进前移，距工作面80m—100m。供电线路：13209综采工作面设1250KVA移变、2000KVA移变各一台，供电来自井下中央变电所。13209综采工作面供电线路：由地面10KV变电所—主井—井下中央变电所—13209综采工作面主运顺槽—13209综采工作面移动变电站。（7）人员定位本矿井已设计装备了江苏常州三恒装备有限责任公司的KJ-128A人员定位管理系统，设计安装分站（KJ128）4组，分别安装在13209主运、回风顺槽口向里30米处，两顺槽距工作面50m处。系统有线传输部分采用RS232传输接口方式，卡与分站之间的通信距离可达100米。系统主机采用双机备份，双回路供电，并配有不小于2h的不间断电源。主13209综采工作面回撤安全技术措施4心站安装接地装置及防雷装置。定位系统将利于井下现有主通信线路并在井口处装熔断器及KLF防雷装置，定位分站就近与主干通信线路相连，定位识别卡与定位分站通过无线射频技术通信，最终实现人员定位系统功能。（8）压风自救系统巷道内每200米安装一组ZYJ-6压风自救和供水自救装置，两者安设在一起，每组均可供6人使用，在靠近施工地点安装一组，保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间开启施救装置，真正起到救灾防护的作用。末采回撤期间压风自救设置距离工作面不超过40m。（9）监测监控在工作面、回风隅角、回风分别装设瓦斯、CO、温度传感器，其中瓦斯传感器的报警浓度为≥1.0%CH4，断电浓度为≥1.5%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围均为：工作面及其设备列车处全部非本质安全型电气设备。传感器应垂直悬挂在切顶线巷道上方，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm的位置。回风顺槽距离工作面10m范围内设瓦斯、CO、温度传感器，其中瓦斯传感器的报警浓度为≥1.0%CH4，断电浓度为≥1.0%CH4，复电浓度为1.0%CH4（10）黄泥注浆13209工作面确定随回采工作面推进的同时向采空区灌浆。设计主要对采空区和工作面停采后密闭区内进行灌浆即可。地面设置注浆泵，制浆能力30m3/h，通过注浆管路将黄泥浆体输送到工作面，工作面辅运顺槽布置一台ZHJ-12/1.2型矿用移动式防灭火注胶装置对黄泥浆体注胶混合，形成复合胶体后注入采空区形成隔离带。注胶装置注胶能力为5m3/h，功率为5.5kW。根据回采工艺，选用埋管灌浆：即在顶板垮落前沿工作面回风巷在采空区预先铺好灌浆管（一般预埋5～8mPE管），预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，顶板垮落后立即开始灌浆。随回采工作面的推进，按顶板垮落步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆。（11）通讯照明系统13209综采工作面控制台、主运顺槽、回风顺槽各安装一台直通地面调度室的电话。工作面设备列车处安装一部电话（8161）与地面调度直通。工作面刮板输送机机头机尾及整个工作面安装扩音电话与控制台联系及闭锁运输机的开停，工作面相邻两台扩音电话的距离不大于15m（10架支架距离）。回风顺槽刮板输送机机头安装的扩音电话与控制台联13209综采工作面回撤安全技术措施5系但不闭锁刮板机的开停。采煤机的起动、运行、停止信息应反馈到控制台显示器上。（二）工作面支护1、巷道规格及支护：13209回风顺槽：巷道规格4.2(宽)×2.2（高）；支护形式为锚杆（Φ18×2000mm）、锚索（Φ17.8×6300㎜）；锚杆间排距900×1000mm，锚索居中布置，排距3000mm13209主运顺槽：巷道规格4.6(宽)×2.2（高）；支护形式为锚杆（Φ18×2000mm）、锚索（Φ17.8×6300㎜）；锚杆间排距900×1000mm，锚索居中布置，排距3000mm2、综采工作面支护：工作面支护采用掩护式支架：ZYP6000/12.5/26型端头架4台、ZY6000/8.8/18型中间支架112台，共116架液压支架，对工作面顶板进行支护。3、上下出口支护：回采期间，上、下巷超前支护距离不得小于20m。工作面上、下端头必须保证有不低于宽×高=0.7m×1.8m的安全出口，超前支护所用单体支撑力不小于11.5MPa。支护形式为单体配合铰接顶梁。其中回风顺槽超前支护架设位置沿上、下两帮支设二趟；主运顺槽沿转载机两边支设2排。单体液压支柱初撑力不低于11.5MPa。铰接梁、单体支柱型号分别为DJB-1200,DW25、DW28。超前支护内要留不少于700mm的行人道，超前支护铰接梁必须全部铰接使用，严禁出现单悬梁。4、支护质量控制标准（1）单体支柱纵横成线，其偏差不得超过±l00mm。每棵单体支柱都系好防倒绳，以防止倒柱伤人。（2）单体支柱应支到实底上，并做到迎山有力，单体液压支柱初撑力不小于11.5MPa。由于底板泥岩遇水泥化，抗压强度差，单体易钻底，故超前单体支护选铁鞋（45号钢，φ290mm）垫木料或加垫半圆木和废旧强力皮带以减小单体支柱钻底量，根据跟踪测试该工作面超前支护采取措施后单体支柱初撑力能够达到11.5MPa。（3）铰接顶梁之间要用水平销联好，并保证平直，顶梁上方起伏不平处用木料接实顶板。水平销要楔紧，水平销的大头不得朝向人行道以防弹出伤人。所有单体液压支柱三用阀方向一致，朝向采空区。(4)两巷的高度不得低于1.8m，行人道宽度不得小于0.7m，单体支柱活柱行程不得小于200mm。(5)两巷超前单体支柱支设时必须穿铁鞋（45号钢，φ290mm）垫木料支护。13209综采工作面回撤安全技术措施6(6)超前支护范围内严禁堆放闲置设备及杂物，确保人行道畅通。5、工作面端头支护形式根据工作面端头空顶距离的大小采用铰接顶梁配合单体液压支柱进行顶板支护，当巷道帮侧距离支架（1#、116#）距离小于1.5m时（L﹤1.5m），采用1排单体支护（配合铰接顶梁）；当巷道帮侧距离支架（1#、116#）距离大于或等于1.5m且小于3m时（1.5m﹤L﹤3m），采用2排单体支护（配合铰接顶梁）。空顶距离超过3m时，根据实际情况增加支护排数，保证支护强度。工作面两端头必须保证采用切顶排进行支护，切顶排沿支架切顶线进行补打，单体数量不得少于3根，可采用每2根单体为配合一根铰接顶梁为一组，沿工作面倾向方向支设，支设在切顶线处。6、与其它工序之间的衔接关系端头严禁出现空顶，跨机头、机尾时可加L=4m、6m花边钢梁配合单体组成“一梁三柱”迈步走向抬棚，避免出现空顶，同时端头支护及超前支护必须正确使用水平销。端头支护的前移、支设应在端头支架移架完成并达到初撑力后方可进行。上（下）端头影响采煤机割煤的金属网、单体及铰接顶梁等，在采煤机开机前，提前松动锚杆上的螺母，解开金属网之间的连接，当采煤机前滚筒割至15#—5#（101#—111#）之间时撤除以上支护。工作面下端头