暖通空调系统设备分部分项工程维保要求

附件三暖通空调系统设备分部分项工程维保要求（以下附表供参考，内容为维保项目基本要求，实际以现场要求为准）设备分组设备名称维护项目每日每周每半月每月每季每半年每年自委外委1.开启冷机及相关附属设备开机前检查冷机及相关附属设备状态正常；√2.冷机运行中的巡视检查开机后检查冷机及相关附属设备运转状态正常；及时处理设备运行隐患；√3.关闭冷机及相关附属设备按程序关闭冷机相关附属设备。√1.空调季前的维护√2.空调季后的维护（含泄水及吹干等）√1.检查冷机设备表面；表面洁净无尘土；√2.检查表面保温情况；3.检查接缝及框架情况；4.检查机组支架固定情况。支架牢固，无松动。√1.检测流量控制阀开、关状2.检查膨胀阀开、关状态；3.检查电磁阀开、关状态；4.检测机组安全阀。安全阀有检测合格证。√制冷剂压力检查1.检查制冷剂压力。开机前系统运行时制冷剂的压差≥207kpa√√1.检查水流开关情况；水流开关动作灵活；√2.检查温度传感器情况。温度传感器安装牢固，接线紧固，测量温度准确。√1.检查冷冻润滑油泵；油泵工作无异常声音；√2.检查冷冻润滑油位；开机前润滑油油位高于试镜，开机后润滑油油位不低于下视镜1/3；√4.更换冷冻润滑油和油过滤器。采用原厂配件，并查看更换下的配件（首次运行2000小时后更换一次润滑油，以后每运转4000小时后更换一次润滑油)。√1.检查控制箱电压；控制箱工作电压DC24V±10%、AC220V±10%；√2.检查控制箱内部线路；线缆连接紧固，连接点无过热变色，控制箱内无异味；√3.检查零部件表面情况；零部件齐全无损坏、松脱、过热的现象；√4.清洁除尘；控制箱内零部件、线路板表面无尘土；√5.检查电路板电路板上各个指示灯完好。√冷冻润化系统检查√微电脑控制箱检查√√√冷机传感器检查√冷媒系统阀门检查阀门动作灵活，无锈蚀；按冷机厂家相关维护条款说明，逐条进行保养，保证冷机在制冷季运行中保持良好状态。√设备外观检查（每年6月到10月）√表面保温完好，金属部件无锈蚀；√检查标准保养周期工作方式1冷水机组制冷季（每年6月到10月）开、关冷机及运行√冷机及相关附属设备季前、季后维护第1页，共12页附件三1.冷却水进出水温度进水23~38℃,出水25~41℃；√2.冷却水进出水压力差，60~140KPA；√3.冷冻水进出水温度进水7~12℃，出水5~7℃；√4.冷冻水进出水压力差，50~130KPA；√5.冷凝器冷媒温度0.56~38℃，正常值为：32℃左右；√6.冷凝器冷媒温度与冷却水出水温度差，小于3℃；√7.蒸发器冷媒温度，0.6~38℃，正常值为：5℃左右；√8.电流百分比设定值15-√9.蒸发器冷媒温度与冷冻水出水温度差，小于3℃；√10.每个按钮都应测试后，应恢复到原有位置。√1.控制柜外观检查；控制柜外观完整无破损，编号、铭牌齐全、清晰、准确；√2.控制柜清扫；控制柜内、外干净清洁，线路、元器件干净整洁，柜内无异√3.控制柜线路紧固、整理；控制柜内线路连接紧固无松动，各连接点无过热变色及烧蚀现象，线路排列整齐，线号齐全，绝缘无破损，绝缘电阻值≥500千欧；√4.控制柜电源检查；电源电压指标380±10%、220±10%；√5.控制柜断路器检查、测试；控制柜内断路器额定电压与线路额定电压相符，断路器额定电流满足负荷需要【I=（1.5～2.5）Ie】，断路器传动部分灵活、可靠，分合闸位置准确；√6.控制柜交流接触器检查、测试；电磁线圈额定电压符合控制电压要求，负荷电流不应大于交流接触器额定电流【I=（1.3～2.0）Ie】，带有分、合闸状态指示时状态与交流接触器工作状态相符，铁芯吸合牢固，无异常声响及异味，交流接触器主触点、辅助触点接触紧固，灭弧罩内无烧蚀打火现象；√7.控制柜热继电器检查、测试；热元件的额定电流应大于负荷电流【I=（1.1～1.25）Ie】，整定值在60%～100%范围内调节，热继电器辅助触点接通或断开准确，手动、自动复位功能正常，热元件及触点无烧蚀现象；√8.控制柜中间继电器检查、测试；继电器线圈额定电压符合控制电压要求，继电器触点额定电流≤5A，触点接通、断开位置与继电器工作状态相符，线圈吸合牢固，无异常声响及异味，触点接触紧固，无烧蚀打火现象；√动力控制柜检查√微电脑控制箱检查1.微电脑参数校准√1冷水机组第2页，共12页附件三9.检查控制柜转换开关、控制按钮功能；控制柜转换开关转换功能正常，手动、自动运行控制正常，启停按钮控制正常；√10.检查控制柜指示灯、指示仪表；电源指示、故障指示、运行、停止状态指示正常，电压表、电流表测量数据准确，符合设备额定技术指标要求；√11.控制柜接地保护检查。接地线压接牢固，接触良好，无锈蚀现象，接地电阻值≤√1.摇测电机绝缘；压缩机电机绝缘≥750千欧(用500伏摇表测量)；√2.检查电机电压；压缩机运行供电电压380V±10%；√3.检查三相平衡。主机三相电流平衡，不超过相电流的10%。√噪音检查1.冷水机组运行噪音冷水机组运行噪声：≤85dB(A)，超过进行调整。√√BAS接口测试1.冷水机组联动测试根据冷水机组运行程序，空调水泵、冷却塔及冷却塔风扇可以通过电脑控制自动运行和停√√排空空调水1.空调季节后，蒸发器和冷凝器中的空调水完全泄空。系统补水系统关闭，泄水阀打开（常开）。√√1.检查表冷器检修门漏风的情况；检查门无损坏,开关灵活,门密封条完好，保持静压700Pa时，漏风率≤3%；√2.检查表冷器框架。框架连接应牢固,无锈蚀.腐蚀，无变形。√1.检查过滤网和过滤袋的洁净程度；过滤网和过滤袋在清洗后,颜色有原先的黑色变为灰白色,且用手触摸后,没有尘土，风量实测值不低于额定值95%；√2.检查过滤网和过滤袋的边过滤网和过滤袋无变形，无破损。√箱内照明1.检查照明情况玻璃护罩完好，无裂纹,并紧固，供电电压为AC24V√√消音器检查1.检查消音器表面情况。消音器表面应完好，无破损和无灰尘。√√管道及阀门检查1.检查各进/出水阀门动作情各个阀门动作灵活，阀杆处加润滑油。√√1.控制柜外观检查；控制柜外观完整无破损，编号、铭牌齐全、清晰、准确；√2.控制柜清扫；控制柜内、外干净清洁，线路、元器件干净整洁，柜内无异√3.控制柜线路紧固、整理；控制柜内线路连接紧固无松动，各连接点无过热变色及烧蚀现象，线路排列整齐，线号齐全，绝缘无破损，绝缘电阻值≥500千欧；√4.控制柜电源检查；电源电压指标380±10%、220±10%；√5.控制柜断路器检查、测试；控制柜内断路器额定电压与线路额定电压相符，断路器额定电流满足负荷需要【I=（1.5～2.5）Ie】，断路器传动部分灵活、可靠，分合闸位置准确；√√2大系统表冷器（每年6月到10月）外观和支架检查√过滤网和过滤袋检查√控制柜检查动力控制柜检查√压缩机检查√1冷水机组第3页，共12页附件三6.控制柜交流接触器检查、测试；电磁线圈额定电压符合控制电压要求，负荷电流不应大于交流接触器额定电流【I=（1.3～2.0）Ie】，带有分、合闸状态指示时状态与交流接触器工作状态相符，铁芯吸合牢固，无异常声响及异味，交流接触器主触点、辅助触点接触紧固，灭弧罩内无烧蚀打火现象；√7.控制柜热继电器检查、测试；热元件的额定电流应大于负荷电流【I=（1.1～1.25）Ie】，整定值在60%～100%范围内调节，热继电器辅助触点接通或断开准确，手动、自动复位功能正常，热元件及触点无烧蚀现象；√8.控制柜中间继电器检查、测试；继电器线圈额定电压符合控制电压要求，继电器触点额定电流≤5A，触点接通、断开位置与继电器工作状态相符，线圈吸合牢固，无异常声响及异味，触点接触紧固，无烧蚀打火现象；√9.检查控制柜转换开关、控制按钮功能；控制柜转换开关转换功能正常，手动、自动运行控制正常，启停按钮控制正常；√10.检查控制柜指示灯、指示仪表；电源指示、故障指示、运行、停止状态指示正常，电压表、电流表测量数据准确，符合设备额定技术指标要求；√11.控制柜接地保护检查。接地线压接牢固，接触良好，无锈蚀现象，接地电阻值≤√1.检查温、湿度传感器的安装和数据传传感器安装固定牢固、测量数据准确；√2.检查压差控制器的反馈信压差控制器反馈信号正常；√1.检查运行情况机组运行畅通，无其它异常声响，并且检测通风模式、火灾模式、阻塞模式、停机模式的情况。√2.机组运行后密封情况空调机箱本体严密，没有漏风现象√换季工作1.空调季节后，将换热器中的空调水完全泄空，并吹干。换热器下方泄水口无滴水。√√1.检查空调机组门检修门漏风的情况；检查门无损坏,开关灵活,门密封条完好，保持静压700Pa时漏风率≤3%；√2.检查空调机组框架。框架连接应牢固,无锈蚀.腐蚀，无变形。√1.检查过滤网洁净程度。过滤网在清洗后,颜色有原先的黑色变为灰白色,且用手触摸后,没有尘土，风量实测值不低于额定值95%；√2.检查过滤网的边框。过滤网无变形，无破损。√3空调机组外观和支架检查√过滤网检查√√传感器检查√BAS接口测试√2大系统表冷器（每年6月到10月）控制柜检查第4页，共12页附件三1.检查换热器表面情况；换热器表面干净，有金属光泽，实测供冷量不低于设计供冷量的93%；√2.检查换热器翅片表面情换热器翅片排列整齐，翅片间距3mm；√3.检查过换热器下方冷凝水盘表面和排水管下水的情况。冷凝水盘内干净，排水管流水通畅。√1.检查叶轮表面；叶轮表面完好，无锈蚀和变形；√2.检查风机和电机轴承的润滑情况；风机轴承挤出新油为止,手动盘车无异常声音；风机轴承表面温度≤40℃，最高≤80℃；电机轴承温度≤85℃；√3.检查风机叶轮运行情况；叶轮运行时无明显抖动；√4.检查风机皮带表面；传动皮带无变形,断股,断裂，表面应无油污，电机及风机皮带轮安装紧固,两皮带轮在√5.检查风机皮带张紧力；皮带张紧力为：两皮带轮中间可下压约1cm左右；√6.检查叶轮与机壳运行情叶轮与机壳运行时无碰擦；√7.检查电动机绝缘电阻；电机绝缘≥500千欧(用500伏摇表测量)；√8.检查电机运行情况；电机运行时无异常声音和振动；√9.检查出风的软连接；出风软连接柔长度，一般宜为150-300mm，压接牢固且密封，无漏风现象；√10.检查电机引线的软导管；软导管完好，无破损；√11.检查风扇底座的减震器。风扇底座减震器无锈蚀和松动，机壳振动速度≤1.8mm/s√箱内照明1.检查照明情况玻璃护罩完好，无裂纹,并紧固，供电电压为AC24V√√消音器检查1.检查消音器表面情况。消音器表面应完好，无破损和无灰尘。√√风阀和水阀检查1.检查风阀、水阀及其执行器表面情况。风阀、水阀及其执行器完好，无变现、无破损。√√1.控制箱外观检查；控制箱外观完整无破损，编号、铭牌齐全、清晰、准确；√2.控制箱清扫；控制箱内、外干净清洁，线路、元器件干净整洁，箱内无异√3.控制箱线路紧固、整理；控制箱内线路连接紧固无松动，各连接点无过热变色及烧蚀现象，线路排列整齐，线号齐全，绝缘无破损，绝缘电阻值≥500千欧；√4.控制箱电源检查；电源电压指标380±10%、220±10%；√5.控制箱断路器检查、测试；控制箱内断路器额定电压与线路额定电压相符，断路器额定电流满足负荷需要【I=（1.5～2.5）Ie】，断路器传动部分灵活、可靠，分合闸位置准确；√√风扇和电机检查√控制箱检查√3空调机组换热器（翅片）检查第5页，共12页附件三6.控制箱交流接触器检查、测试；电磁线圈额定电压符合控制电压要求，负荷电流不应大于交流接触器额定电流【I=（1.3～2.0）Ie】，带有分、合闸状态指示时状态与交流接触器工作状态相符，铁芯吸合牢固，无异常声响及异味，交流接触器主触点、辅助触点接触紧固，灭弧罩内无烧蚀打火现象；√7.控制箱热继电器检查、测试；热元件的额定电流应大于负荷电流【I=（1.1～1.25）Ie】，整定值在60%～100%范围内调节，热继电器辅助触点接通或断开准确，手动、自动复位功能正常，热元件及触点无烧蚀现象；√8.控制箱中间继电器检查、测试；继电器线圈额定