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第一章1.土方工程的分类主要：场地平整;坑、槽开挖;土方填筑。辅助：施工排、降水;土壁支撑。2.施工特点:（1）量大面广；（2）劳动强度大，人力施工效率低、工期长；（3）施工条件复杂，受地质、水文、气侯影响大，不确定因素多。3.土的工程性质：土的天然含水率，土的干密度与自然密度，土的可松性，土的渗透性4.确定场地设计标高原则：(1)满足生产工艺和运输的要求(2)尽量利用地形，减少挖填方数量；(3)争取在场区内挖填平衡，降低运输费;(4)有一定泄水坡度，满足排水要求。（5）考虑历史最高洪水位，以防止洪水发生时造成的损失。5.场地设计标高的调整：按泄水坡度、土的可松性、就近借弃土等调整6.土方调配的原则：（1）应力求达到挖填平衡和运输量最小原则（2）考虑先期施工与后期利用相结合（3）尽可能与大型地下建筑物的施工相结合（4）调配区大小划分应满足主要土方施工机械工作面大小的要求，是土方机械和运输车辆的效率能达到最高。7.流砂现象的原因：当动水压力大于或等于土的浸水重度（GD≥γ’）时，土粒被水流带到基坑内。主要发生在细砂、粉砂、轻亚粘土、淤泥中。8.流砂的防治：减小动水压力（板桩等增加L）；平衡动水压力（抛石块、水下开挖、泥浆护壁）；改变动水压力的方向（井点降水）；枯水期施工9.降排水方法：1．集水井法：用于土质较好、水量不大、基坑可扩大者挖至地下水位时，挖排水沟→设集水井→抽水→再挖土、沟、井2．井点降水法（1）特点效果明显，使土壁稳定、避免流砂、防止隆起、方便施工；可能引起周围地面和建筑物沉降。10.边坡稳定条件是：在土体的重力及外部荷载作用下所产生的剪应力小于土体的抗剪强度。11.确定边坡大小的因素：土质、开挖深度、开挖方法、留置时间、排水情况、坡上荷载12.边坡护面措施：覆盖法，挂网法，挂网抹面法，土袋、砌砖压坡法，喷混凝土法、土钉墙13.土方机械的类型：1.挖掘机械：正铲、反铲、拉铲、抓铲：2.挖运机械：推土机、装载机、铲运机：3.运输机械：自卸汽车、翻斗车：4.密实机械：压路机、蛙式夯、振动夯。14.○1推土机：液压式、索式：工作特点：用途多，费用低，适用于：（1）平整场地－－运距在100m内，一～三类土的挖运，压实；（2）坑槽开挖－－深度在1.5m内、一～三类土。○2铲运机：自行式、拖式，工作特点：运土效率高；适用于：运距60～800m、一～二类土的大型场地平整或大型基坑开挖；堤坝、填筑等。○3正铲挖土机工作特点：“前进向上，强制切土”；挖土、装车效率高，易与汽车配合；适用于：停机面以上。含水量30％以下、一～四类土的大型基坑开挖。○4反铲挖土机工作特点：后退向下，强制切土”，可与汽车配合；适用于：停机面以下、一～三类土的基坑、基槽、管沟开挖。○5抓铲挖土机工作特点：“直上直下，自重切土”，效率较低；适用于：停机面以下、一～二类土的、面积小而深度较大的坑、井开挖。○6拉铲挖土机工作特点：‘后退向下，自重切土”；开挖深度、宽度大，甩土方便；适用于：停机面以下、一～二类土的较大基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤。15.压实土料选择(1)不能用的土：冻土、淤泥、膨胀性土、含有机物8％的土、含可溶性硫酸盐5％的土（2）不宜用的土：含水量过大的粘性土16.填筑方法：（1）水平分层填土。填一层，压实一层，检查一层。（2）无限制的斜坡填土先切出台阶，台阶高×宽＝0.2~0.3m×1m。（3）透水性不同的土不得混杂乱填，应将透水性好的填在下部（防止水囊）17.压实方法：碾压法－大面积填筑工程；夯实法－小面积填筑工程；振动法－非粘性土填筑。18.影响压实质量的因素：机械的压实功，每层的铺土厚度，土的含水量，土的种类，颗粒级配。19.压实质量检查：1．内容―密实度；指标―干密度γd；方法―环刀取样，测干密度；2．要求：γd≧Dy·γdmax式中：Dy―压实系数。（一般场地平整0.9，填土作地基0.95）γdmax―该种土质的最大干密度（击实试验确定）3．取样，方法与数量：分层进行，每层不少于1点（平场100～400m2，回填30～100m2，灰土垫层20～50m2）位置：该层下半部。第二章1.打桩顺序：1)当桩中心距4倍桩径时可：①自中间向四周环绕或放射打；②由中心向两侧对称打；③分段对称打；2)当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；3)当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4)当桩尖设计标高不同时，先深后浅。2.打桩时注意的问题：入土深度不一，导致不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。3.预制桩的施工工艺：打桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩--送桩—中间检查验收—移机至下一个桩位4.打桩时质量控制：摩擦桩位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作为参考；端承桩的入土深度以贯入度为主，桩端标高作参考；当贯入度已达到，而桩端标高未达到时，应继续锤击三阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确定。5.泥浆护壁灌注桩工艺顺序：平整场地、挖排水沟→定桩位→埋护筒→配泥浆→钻孔、灌泥浆→清孔→放钢筋骨架→水下灌注混凝土。6.泥浆护壁灌注桩施工注意；1）护筒直径比钻头大100，开设1～2个溢浆口，埋入土中≮1m；2）泥浆比重1.1左右（粘土时可自造），随钻随灌，保持高于水位面；7.沉管灌注桩工艺顺序：桩靴、钢管就位→沉管→检查管内有无砂、水→放入钢筋骨架→浇灌混凝土、提管。8.沉管灌注桩注意问题：防止钢管内进入泥浆、水；灌满混凝土后再随拔管、随灌、并轻打或振动；防止缩径、断桩及吊脚桩。第三章1、砌筑工程——指砖、石、砌块的砌筑。2、砌筑工程的特点——取材方便，施工简单，成本低廉，历史悠久，劳动量、运输量大，生产效率低，浪费土地。3、砖混结构的一般施工过程——施工准备→砌筑→搭脚手架→砌筑→构造柱、圈梁等钢筋混凝土施工→楼板等构件安装（二）骨架材料：砖：标号、外观验收①普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖②烧结多孔砖（承重）③烧结空心砖（非承重）；小型砌块：种类：普通混凝土空心砌块（炎热干燥时，提前喷水湿润）；轻骨料混凝土空心砌块（提前2d浇水，含水量5～8%）；加气混凝土砌块（砌时向砌筑面适量浇水）；中型砌块：混凝土空心砌块，粉煤灰硅酸盐砌块脚手架类型：按搭设位置——外脚手、里脚手；按用途——结构用、装修用、支撑用；按材料——木、竹、金属；按构造形式——多立杆式、门型框式、桥式、吊篮式、悬挂式、挑架式、工具式（常做成操作平台）。脚手架选择：1宽度及步高满足使用要求2、有足够的强度、刚度和稳定性；用前、用中检查；3、搭拆简便，能多次周转4、选材用料经济合理第二节砌筑施工一）砖墙砌筑工艺砖施工工艺１、抄平２、放线３、排砖撂底4.立皮数杆5、盘脚挂线6砌砖二）砌筑质量要求1、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满；平缝厚度及立缝宽度：10±2mm饱满度要求——水平缝≮80%，竖缝≮60%；检查——百网格，三块砖平均值影响饱满度因素——砖含水率（浇水否）砂浆和易性操作方法2、墙体垂直、墙面平整；要求——垂直度≯5，平整度≯5～8mm；检查——2m靠尺、楔形塞尺。3、上下错缝、内外搭砌；不得出现通缝4、留槎合理、接槎牢固；转角处及交接处应同时砌筑；留斜槎：长度≮2/3高度，抗震者加拉结筋；留直槎：（非抗震，或6、7度设防地区）留凸直槎且加拉结筋（二）砌筑施工砌块施工工艺：铺灰、吊装砌块、校正、灌缝、浇筑芯柱混凝土、镶砖第三节冬期施工条件：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，当日最低气温低于0℃。二、要求：1、块体不浇或少浇水，加大砂浆稠度；2、石灰膏不受冻，块体不遭水浸冻，砂中无冰块和大于10mm冻块3．适当减小灰缝厚度（如砖墙8～10mm）。三、冬季施工方法1、抗冻砂浆法要点：（1）砂浆掺外加剂，增加搅拌时间；（2）掺盐（NaCl、CaCl2）砂浆强度提高一级（3）用两次投料法热拌，砂浆温度不低于5℃（4）砌后覆盖保温。缺点：掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢筋2.冻结法：用热砂浆进行砌筑，砂浆不掺外加剂要点：（1）热砂浆砌筑，砂浆温度：2.掺盐砂浆法在砂浆中掺入氯盐，以降低冰点，使砂浆中的水在负温下不冻结3.暖棚法要点：（1）材料及砌筑环境均高于＋5℃；（2）在＋5℃以上养护3～6d。第四章钢筋混凝土工程（一）钢筋的种类：1、按粗细分——钢筋（直径≥6mm），细筋ф6～10（盘条），粗筋≥ф12（常6～9m直条）钢丝（直径＜6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条）2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线3、按化学成分—1)碳素2)普通低合金5、按外形分——光圆；变形：月牙纹、人字纹、螺纹（二）钢筋的性质：1、变形硬化——可通过冷加工，提高强度。2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。3、可焊性——强度、硬度越高，可焊性越差。（三）检验：进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能，必要时——化学成分，按批5-60t抽样。二、钢筋冷加工（冷拉、冷拔、冷轧）冷拉筋的质量：表面无裂纹颈缩；拉力试验达标；冷弯试验无裂纹、起层。钢筋连接1.绑扎连接2机械连接：套管冷挤压连接，螺纹连接，3焊接连接：闪光对焊，电弧焊，电渣压力焊，电阻点焊，气压焊钢筋代换1、原则：按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。2、方法：（1）等强度代换（2）等面积代换（二）模板的种类：按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢按安装方式分：拼装式，整体式，移动式，永久式模板施工工艺：1柱模板弹柱中心线和模版控制线，安装柱模板，安装柱箍，安装拉杆或斜撑，办预检2剪力墙弹板控制线，安装墙，侧模板，安装对拉螺栓及顶撑安装墙另一侧模板，调整固定，办预检。3.梁模板弹线，立支柱，调整标高，铺钢楞、梁底模板，绑钢筋安装侧模板，办预检。混凝土工程概述：1、工艺过程：配料→搅拌→运输→浇注→振捣→养护。2、特点：①工序多，相互联系和影响；②质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）；③不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。1.滑升模板组成：模版系统，操作平台系统，液压系统2.升板法施工的工艺流程：吊装柱子—浇筑室内地坪—就地叠浇各层楼板和屋面板—在柱子上安装提升机—浇筑各层楼板和屋面板3.液压滑模施工，对滑模施工中容易产生的质量事故（1）支承杆失稳（2）建筑物发生倾斜（3）建筑物发生扭转（4）混泥土出现水平裂缝或断裂（5）混泥土出现局部坍塌（6）混泥土出现局部穿裙（二）混凝土搅拌机选择：1、搅拌机分类：（按工作原理分）自落式——靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理；强制式——叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）四、混凝土养护与拆模（一）养护1、自然养护（常用）2、蓄热养护：即保温法3、加热养护。（二）模板的拆除顺序：符合构件受力特点；先非承重模板后承重模板；从中向外或从一侧向另一侧；先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局部而言）混凝土质量检查（一）搅拌和浇筑中的检查：1、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查≮2次。2、在浇筑地点的坍落度，每班检查≮2次。3、及时调整施工配比（当有外界影响时）。4、搅拌时间随时检查。（二）混凝土外观质量检查：表面——无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差－－位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。（三）强度的检查1、试块的留置：（1）取样：地点——浇筑地点，随机取。数量——每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标养28d验收用），同条件养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。一、冬施起始时间：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土工程应采取冬施措施。温度确定：据当地多年气象资料及当年气候趋势。特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。四、混凝土冬施方法的选择：1、蓄热法——水与骨料加热＋水化热＋保温覆盖原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。2、外加剂法——掺入抗冻、早强、催化、减