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双头螺准连接：适用被连接件之一太厚而不能加工成通孔。6—7：简述螺纹连接预紧的目的？增强连接的可靠性和紧密性，防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。6—10：防松的方法有哪些？摩擦防松：弹簧垫圈防松，双螺母防松，自锁螺母防松机械放松：止动垫片，开口销与槽型螺母，带翅垫片6—11：松螺栓连接时，应如何计算其强度？松螺栓连接在承受工作载荷以前螺栓不拧紧，即不受力σ——————7—1：简述带传动的概念及分类？带传动是通过中间挠性件传递运动和动力的主要用于两轴平行而且回转方向相同的场合。类型：平带V带特殊截面带7—3：带打滑与带的弹性滑动有何区别？是否能避免？打滑是指由于过载引起的全面全面滑动，它使带磨损加剧，传动失效，能避免。带传动在工作时，带受到拉力后要产生弹性变形，带受到的拉力是变化的，弹性变形也是变化的，由于带传动存在着带弹性变形的变化，这就导致了带与带轮之间有一定的相对速度，因此存在带与带轮间的相对滑动。这种因弹性变形而引起的相对滑动称为带传动的弹性滑动。不能避免。7—4：带的弹性滑动是如何引起的？会产生哪些不良后果？带传动在工作时，带受到拉力后要产生弹性变形，带受到的拉力是变化的，弹性变形也是变化的，由于带传动存在着带弹性变形的变化，这就导致了带与带轮之间有一定的相对速度，因此存在带与带轮间的相对滑动。这种因弹性变形而引起的相对滑动称为带传动的弹性滑动。不良后果：使从动轮的圆周速度低于主动轮的圆周速度。7—5：保证带传动不打滑的条件和影响因素有哪些？条件：带具有足够的张力因素：包角α带与带轮摩擦系数7—6：保证带具有一定疲劳寿命的条件和影响因素有哪些？条件：大轮的拉应力α1+离心拉应力αc+大轮的弯曲应力αb1≤许用应力——————————因素：表面粗糙度挠性7—7：带传动为什么要限制其最小中心距和最大传动比？如果传动中心距过大结构尺寸增大，当带速较高时带会产生振动，中心距小则结构紧凑，但传动带较短，包角减小，且带的绕转次数增多，降低了带的寿命，致使传动能力降低。限制最大传动比是为了防止带打滑，传动比过大包角就减小。7—9：在设计V带传动比，为什么要限制dd1≥ddmin？带轮直径小可使传动结构紧凑，但另一方面由于弯曲应力大，会使带的寿命降低。所以要限制dd1≥ddmin7—10：在设计V带传动时，为什么要限制V=5~25m/s？带速太高会使离心力增大，使带与带轮间的摩察力减小，传动中容易打滑。另外单位时间内带绕过带轮的次数也会增多，降低了传动带的寿命。若带速太低，则当传递功率一定是，使传递圆周力增大，带的根数增多。7—11：带传动在什么情况下会发生打滑？打滑多发生在大轮上还是小轮上？为什么？带传动在过载时会发生打滑，多发生在小轮上，因为小轮与带的接触面积小，摩擦力小9—2：齿轮传动常见的失效形式有哪些？计算齿面接触疲劳强度是为了避免何种失效？计算齿根弯曲疲劳强度是为了避免何种失效？齿面磨损齿面胶合轮齿折断齿面点蚀轮齿塑性变形计算齿面接触疲劳强度为了避免点蚀齿根弯曲疲劳强度是为了避免轮齿折断9—3：简述渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动的条件和连续传动的条件？只有模数相等，压力角相等的两个渐开线齿轮才能正确啮合连续传动条件：实际啮合线大于或至少等于法向齿距Pnξ=——————9—5：渐开线齿轮为避免根切现象，其齿数应该如何选择？最少为17个齿Zmin=——————————1：如何选择齿轮材料的基本原则？要根据强度工艺经济性制造齿轮的主要材料是锻钢和铸钢，其次是铸铁。2：一对啮合齿轮宽度、大小、材料、尺寸是否相同？为什么？宽度相同，若不相同会引起轴向错位而导致齿宽减小。材料不同，小齿轮的齿面硬度最好比大齿轮高25~50HBS3：简述齿轮的设计步骤？①选材②按设计准则选择重要参数③尺寸计算④结构设计4：齿轮结构有哪些？齿轮轴实体式齿轮腹板式齿轮轮辐式齿轮11—1：滚动轴承一般由哪几部分组成？简述其工作原理？内圈外圈滚动体：（球形、圆柱形、圆锥形、鼓形）保持架原理：一般内圈、外圈上有凹槽，滚动体验凹槽滚动。内圈随轴转动，其中内圈、外圈分别与轴颈、轴承做孔装配在一起。凹槽起着降低滚动体与内圈、外圈间接触应力和限制滚动体的轴向移动等。11—5：什么是滚动轴承的基本代号？其排列方式如何？基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸排列方式：类型代号基本代号：内径代号尺寸系列代号：宽（高）度系列代号直径系列代号11—6：选择滚动轴承的类型时，应考虑哪些因素？轴承的载荷轴承的转速安装和调整轴承的调心性能其它特殊要求11—14：滚动轴承外圈的轴向固定方法有哪些？利用轴承盖进行单向固定、利用孔内凸肩和孔用弹性挡圈进行双向固定、利用孔内凸肩和轴承盖进行双向固定11—15：滚动轴承的支承结构形式有哪几种？单支点双向固定、双支点单向固定、两端游动式1：同一轴上的轴承型号是否相同？为什么？2：如何选择轴承型号？①根据载荷特点选类型②根据在和大小选尺寸③计算————1:轴按功用和载荷不同分哪三种？所受载荷不同：心轴：只承受弯矩不承受转矩的轴传动轴：主要承受转矩的轴转轴：同时承受弯矩和转矩的轴按功用分：直轴、曲轴、特殊用途的轴2：轴的组成有哪三部分？轴头、轴颈、轴伸3、轴设计从哪几个方面考虑？轴上零件的装配、各轴段的直径和长度、轴上零件的轴向定位及固定、轴零件的周向固定、轴的结构工艺、轴的强度和刚度4、轴向零件的轴向、周向固定方法有哪些？轴向固定方法：套筒，轴肩、轴环、轴伸，弹性挡圈，紧定螺钉，锁紧挡圈，圆锥面。圆螺母，轴端挡圈周向固定方法：键、花键、销、过盈连接和成型连接5、轴的设计步骤？选材料轴径估算结构设计较精确的强度计算