型材切割机使用说明

型材切割机使用说明书一、基本介绍适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。可作90°直切，90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割。二、基本原理三、安全规则（1）操作者必须熟悉设备的性能，遵守安全操作规程，防止意外事故发生。（2）切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具疲惫、严禁酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。（3）电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。（4）穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。（5）加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。（6）严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。（7）切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。（8）严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。（9）装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。（10）中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。（11）设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。。（12）加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地5S要求。应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。四、操作程序（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。（2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。（4）操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。（7）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。（9）不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。（10）锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。（11）护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。（12）出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。（13）使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。五、注意事项六、日常维护（1）由专业电工定期更换切割机的换碳刷、锯片及检查弹簧回程力是否完好。（2）保障切割机的机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证锯片动转顺畅。（3）由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。（6）使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。七、常见故障及预防措施序号故障现象可能原因排除方法1接电后点击不运转1、电源断路2、开关接触不良3、定子或电枢线圈烧坏4、定子线圈断路1、修复接通电源2、修理或更换开关3、调换定子或电枢线圈4、如断在出线处应重焊后使用，否则需重烧。2发生不正常的叫声并且不旋转或转的很慢1、电源电压低2、开关触点烧坏3、电枢少量短路或开路4、机械部分卡住5、轴向推力过大使用工具过载1、调下电源电压2、修理或更换开关3、修理或更换电枢4、检查机械部分5、减少推力3电机在旋转而切割片不转齿轮轴或半圆键断裂检查齿轮或半圆键4铭合金减速壳体过分发热1、缺乏润滑脂或润滑变脏2、齿轮啮合过紧或有杂物介入1、补充或更换润滑脂2、检查齿轮或清除杂物5塑料壳表面发热1、电源电压不足2、绕组潮湿3、工作时负荷过大4、切割片磨遁了5、装配不准确，使电枢运转不灵活1、调整电源电压2、对绕组做干燥处理3、减轻负荷4、更换切割片5、检查电枢是否有卡住或擦铁芯6换向器上产生环火或较大火花1、电枢短路或断路2、换向器表面脏修复电枢，清除杂物。