搜索
1.如何监视和调节汽包水位?答:1使锅炉的蒸发量随时适应外界负荷的需要.2均衡给水,维持汽包正常水位.3将蒸汽温度和压力稳定在规定值的范围内.4保证合格的蒸汽品质.5维持经济的燃烧,尽量减少各种热损失,提高锅炉热效率.6降低污染物的排放.2.发电机与系统并网时有何要求?准同期并网必需满足什么条件?答:发电机与系统并网时的要求有:1主断路器合闸时没有冲击电流;2并网后能保持稳定的同步运行.为满足上述条件,准同期并网必须满足三个条件:发电机与系统的电压相等;频率相等;电压相位一致.3.什么是额定参数停机?什么是滑参数停机?与定参数停机相比,滑参数停机有何优点?答:在停机过程中,主蒸汽的压力和温度基本保持为额定值称为额定参数停机.滑参数停机是指在调节汽门全开的状态下,借助于锅炉低压蒸汽参数来减少汽轮机负荷和冷却机组的停机方式.滑参数停机时,负荷随主蒸汽参数的逐渐降低而逐渐下降,停机后金属温度可以降低到很低的水平,可提前进行检修,缩短检修工期.4.单元机组停机前准备工作有哪些?答:1试验辅助油泵2进行盘车装置电动机和顶轴油泵试验3检查个主汽门、调节汽门无卡涩.4旁路系统检查5切换密封油泵6停炉应做好油燃烧器投入前的控制准备工作,以备在减负荷过程中用以助燃,防止炉膛燃烧不稳定和灭火.7对于长时间停机的机组,在停运前应停止向原煤仓上煤.8锅炉在停运前应对受热面进行全面吹扫,以保持受热面在停炉后处于清洁状态.5.转子惰走时间?为什么转子惰走时,轴封供汽不可过早停止?答:汽轮发电机组在打闸解列后,转子依靠自己的惯性继续转动的现象称为惰走.但由于转子在旋转时遇到摩擦、鼓风损失的阻力和带动主油泵的阻力作用,转速将逐渐降低到零.从打闸断汽到转子完全静止的一段时间,称为汽轮机的惰走时间.轴封供汽不能停用过早,否则冷空气将从轴端被吸入汽缸内,使轴封段转子急剧冷却,造成转子变形,甚至发生动静摩擦.6.造成汽轮机超速的主要原因是什么?答:1机组甩负荷超速原因:电网或发电机发生事故,汽轮机调节系统事故,汽轮机发生事故,锅炉或锅炉辅机事故,电调控制回路发生事故2汽轮机超速:调节系统有缺陷汽轮机超速保护系统事故运行操作调整不当7.燃烧调节的目的.怎样判断燃烧工况的好坏?答:燃烧调节的目的是:在保证满足汽轮机对锅炉参数要求的前提下,调整燃烧器各层的燃料分配,调整一、二风的分配,以达到炉膛热负荷均匀、炉膛受热面不结渣、火焰不冲刷水冷壁,减少不完全燃烧热损失,尽量减少污染物的生成,使锅炉在最安全、经济的条件下稳定运行.为达到上述燃烧调节的目的,在运行操作方面应注意燃烧器的一、二、三次风出口风率和风速,各燃烧器之间的负荷分配和运行方式,炉膛的风量(氧量值)、燃料量和煤粉细度等参数的调节,使其达到最大值.8.何谓虚假水位?试以机组负荷突然增加为例说明虚假水位形成过程及处理?答：例如,当锅炉负荷增加时,在给水量和燃烧工况不变时,汽压将迅速下降,这时一方面使汽水混合物比容增大,另一方面使饱和温度降低,锅水和蒸发部件金属放出部分热量,产生附加蒸汽,水中气泡数量剧增,汽水混合物体积膨胀,使水位上升,形成“虚假水位”.虚假水位是暂时的,因为负荷增加,锅水消耗增加,锅水中的气泡逐渐逸出水面后,汽水混合物体积又将收缩,所以如给水量未随负荷增加而增加,则水位将下降.9锅炉灭火现象、原因及处理方法是什么?答:现象:1炉膛负压突然增大,炉膛风压表指示在最大负值2一、二次风风压指示减小,炉膛内变暗变黑,从看火孔看不到火焰3汽压、汽温、水位、蒸汽流量急剧下降4若是因锅炉辅机事故而引起的灭火,则有事故信号以及这些事故发生时应有的各种现象.原因:1运行中锅炉主要辅机故障或电源中断2MFT动作时切断进入锅炉的所有燃料3锅炉风量或炉膛负压过大造成炉火吹熄或抽熄4锅炉配风不合理,燃料风门、辅助风门均未调好,一次风量太大.风速太高,风粉比例不当,造成锅炉燃烧工况不稳5制粉或燃油系统故障、燃料品质突变、挥发分或发热量过低等,将造成炉火不稳、锅炉实际燃烧量大幅度减少甚至中断,导致炉膛热负荷和炉膛温度突降而造成灭火6锅炉吹灰或除灰、除焦操作不当使燃烧室进入大量蒸汽或冷风,造成炉膛温度突降,燃烧不良,严重时也会锅炉灭火7锅炉负荷过低时操作或调整不当、锅炉减负荷速度过快或发生负荷突降以及受热面严重爆管,炉膛内大量塌灰、塌焦等扰动都可能引起锅炉灭火.处理方法:发生锅炉灭火事故时,绝对禁止采用关小风门、继续向炉膛供给燃料中恢复着火的操作.当锅炉发生全熄火、角熄火和临界火焰时,如保护装置未动作,应手动MFT,按紧急停炉的操作方法和要求进行处理,查明灭火原因并加以消除.对锅炉设备进行全面检查,确定烟道内再无燃烧现象、设备无损坏时做好重新启动准备.10.什么叫正、负温差启动?为什么应尽量避免负温差启动?答:：（1）当冲转时蒸汽温度低于汽轮机最热部位金属温度的启动为负温差启动。当冲转时蒸汽温度高于汽轮机最热部位金属温度的启动为负温差启动。（2）因为负温差启动时，转子与汽缸先被冷却，而后又被加热，经历一次热交变循环，从而增加了机组疲劳寿命损耗。如果蒸汽温度过低，则将在转子表面和汽缸内壁产生过大的拉应力，而拉应力较压应力更容易引起金属裂纹，并会引起汽缸变形，使动静间隙改变，严重时会发生动静摩擦事故，此外热态汽轮机负温差启动，使汽轮机金属温度下降，加负荷时间相应延长，因此一般不采用负温差启动。11.锅炉尾部受热面二次再燃烧的现象,原因和处理方法.答:现象:1再燃烧处烟温工质温度不正常的升高2引风机投自动时,引风机动叶动作频繁,开度增大,引风机手动时烟道及炉膛负压剧烈变化并偏正,严重时烟道防爆门动作打开3烟气监视仪指示发生异常变化,排烟温度不正常升高4引风机轴封和烟道不严格密处冒烟或喷火星5若发生预热器部分时,则一、二次风温亦将不正常的上升,回转式预热器电流指示晃动,严重时烧红外壳,转子式外壳可能有金属摩擦声6若发生在过热器和再热器部位,将出现过热汽温再热汽温不正常升高原因:1燃烧品质式运行工况变化时,燃烧调整不及时或调整不当2锅炉低负荷运行,点火初期式停炉过程中,由于炉膛温度过低,燃料着火困难.燃烧过程长,使部分燃料在炉膛内无法安全燃尽,被烟气带至烟道门,发生烟气可燃物的沉积处理方法:1当排烟温度不正常升高时,应指定炉内燃烧工况,增加空气量,使炉内燃烧充分2如果是引风机外壳内发现火星或火焰,应立即关闭其指板并停止引风机的运行,以免风机损坏或变形.12.锅炉满水缺水事故的现象有哪些?如何处理?答:缺水:有水位警报器发出低水位报警信号,各种水位计指示汽包水位低或不见水低,蒸汽流量不正常的大于给水流量严重时汽温升高.严重缺水时,使低水位保护动作主燃料跳闸锅炉停止运行.如缺水使给水泵发生事故,造成水压下降,应立即启动备用给水泵,恢复正常流量,逐渐恢复正常水位.若在定期排污应立即停止排污.若排污门大量泄漏,应立即关闭排污系统的隔绝门,采取了以上恢复水位措施后,水位仍在下降,则降低锅炉负荷,若仍在下降,禁止给锅炉上水进行检查,检查原因,排污后,点火启动.满水:水位计水位高或不见水位,高水位报警,给水流量不正常的大于蒸汽流量.过热汽温下降,严重满水时过热汽温急剧下降,发现主蒸汽管道有水锤声并发生振动,阀门门杆及汽轮机轴封处向外冒白汽.当超过时,应减少给水流量,必要时,开启事故放水阀门或开启水冷壁下联箱放水门,如继续上升,上面处理无效时,应立即停炉,且继续加强放水严密监视水位,如果蒸汽汽温急剧下降时,应立即关闭减温水门,开启疏水门.停止锅炉机组运行后停止向锅炉上水,确认满水时,可增加锅炉放水,尽快使汽包水位恢复正常.13.转子发生热弯曲如何处理?答:1控制好轴封供汽的温度和时间2正确投入盘车装置3启动时采取全周进汽并控制好蒸汽参数变化4启动过程中汽缸要充分疏水,保持上下缸温差在允许范围内.14.防止大轴弯曲的技术措施有哪些?答:1汽轮机冲转前的大轴晃动度、上下缸温差、主蒸汽及再热蒸汽的温度等必须符合的规定,否则禁止启动2冲转前进行充分盘车,一般不少于2~4h(热态启动取最大值),并尽可能避免中间停止盘车.若盘车短时间中断,则应适当延长连续盘车时间3热态启动时,应对机组进行认真全面地检查,保证汽封送汽温度、主汽温度与金属温度匹配,并充分疏水4启动升速中应有专人监视轴承振动,如果发现异常,应查明原因并进行处理.中速以前,轴承振动超过允许值时应打闸停机.过临界转速时振动超过0.10mm应打闸停机.严禁硬闯临界转速开机5机组启动中,因振动异常而停机后,必须经过全面检查并确认机组以符合启动条件,任要连续盘车4h才能再次启动6启动过程中疏水系统投入时,应注意保持凝汽器水位低于疏水扩容器标高7当主蒸汽温度较低时,调节汽阀的大幅度摆动,有可能引起汽轮机发生水击8机组在启、停和变工况运行时,应按规定的曲线控制参数变化.当汽温下降过快时,应立即打闸停机9机组在运行中,轴承振动超标应几时处理10停机后应立即投入盘车11停机后应认真检查、监视凝汽器、除氧器和加热器的水位防止冷汽、冷水进入汽轮机造成转子弯曲12汽轮机在热状态下,如主蒸汽系统截止阀不严,则锅炉不宜进行水压试验.如需要进行,应采取有效措施,防止水漏入汽轮机.13热态启动前应检查停机记录,并与正常停机曲线比较,发现异常情况应及时处理14热态启动时应先投入轴封后抽真空,高压轴封使用的高温汽源应与金属温度相匹配,轴封汽管道应充分暖管、疏水、防止水或冷汽从轴封进入汽轮机.15.水冷壁、过热器爆管有哪些现象?如何处理?答:当受热面损坏时,炉膛或烟道内可听到泄漏或爆破声.锅炉各参数由于自动调节虽基本保持不变,但给水流量却不正常的大于主蒸汽流量,锅炉两侧烟温差,汽温差将明显增大,受热面损坏侧的烟温将大幅度降低,炉内燃烧可能不稳,严重时甚至造成锅炉灭火.此时应维持锅炉内的负压.爆管时,工质温度急剧升高,导致管壁严重超温,不能维持锅炉正常运行时或危急人身.设备安全时,应立即按手动紧急炉进行处理.并保持引风机运行,维持炉膛正常负压.此外,还应做好泄漏或爆破点附近及周围防止汽水喷出伤人的安全措施.若受热面爆破引起锅炉灭火或角灭火时,则应按锅炉灭火MFT处理,由于受热面损坏引起蒸汽温度,再热蒸汽温度过高,过低或两侧偏差过大时,还应结合汽温异常的有关要求进行处理.16.影响汽包水位变化的主要因素有哪些?答:1物质平衡遭到破坏,即给水量的不平衡引起的水位变化;2工质的状态发生改变,如当炉内热量改变时,将引起蒸汽压力和饱和温度的变化,从而使水和蒸汽的比体积以及水容积中汽泡数量发生变化,由此将引起水位变化.17.凝汽机真空下降的原因及危害有哪些?答:凝汽机的真空是依靠汽轮机的排汽在凝汽器内迅速凝结成水,体积急剧缩小而形成的,真空下降,原因有冷却水水温过高,冷却水的流量过小,循环水量过少.凝汽器的真空下降,会有以下危害.1排汽压力升高而进汽参数不变,整机的理想焓降减少,经济性降低2排汽室温度升高,使低压缸及轴座等部件受热膨胀,可能引起汽轮机转子与汽缸的中心不一致,导致机组振动加大3排汽温度的升高,可能使端部轴封的径向间隙由于热膨胀和热变形而减小,甚至消失4排汽压力升高,机组功率下降,若要维持机组功率,则需开大调节汽门,增加蒸汽流量,导致汽轮机轴向推力增大.故凝汽器的真空降低时,必须限制汽轮机功率5若排气温度过高,则可能引起凝汽器管板上的冷却水水管胀口松弛而发生泄漏,恶化凝结水质.18.如何进行滑参数减负荷停机?答:答：首先降低主蒸汽压力，保持主蒸汽温度不变，将调节气阀接近全开，然后按规程规定的速率降压，降温。降温时，应使高压缸调节级和中压缸第一级处的蒸汽温度低于该处金属温度20~50℃。待金属温度下降速度减缓，蒸汽的过热度接近50℃时，就可以0.5~0.1MPa/min的速度降低蒸汽压力。19.目前我国对于单元制机组一般采用什么方法启动?试述其含义。答:一般采用滑参数启动。滑参数启动按操作方法分为压力法和真空法两种。压力法滑参数启动就是锅炉先要产生一定温度和压力的蒸汽之后才开启电动主闸门及主汽门冲动汽轮机。启动参数一般为0.8～