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喷水织机的发展现状李霓（湖南工程学院纺织服装学院）摘要：分析了喷水织机国内外应用现状，介绍了喷水织造在合纤绸“替代进口”中功不可没的作用，在论述喷水织造的技术性和经济性的基础上，总结了喷水织机车速提高、品种突破、准备设备进一步配套和计算机管理等技术特点。并总结了喷水织造的技术现状和喷水织机的技术进步发展趋势，简单分析了喷水织机品种的开发。关键词：喷水织机；现状；技术特性；技术进步；品种开发1、喷水织机在新型织机中的地位及经济性剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机是当前应用较多的四种新型织机。据有关资料介绍，剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机等新型织机的比例，在全世界已达30％以上，德国、英国、美国、俄罗斯、瑞士的比例已达80％以上，意大利为90％。我国棉织行业织机的状况如表1所示：据统计，2005年，棉纺织行业共有棉织机961132台，其中无梭织机275941台，占28.71%，而喷水织机占无梭织机的比例为19.3%；丝织行业共有丝织机196943台，其中无梭织机33432台，占16.72%，而喷水织机占无梭织机的比例为79.81%。喷水织机织造的技术性带来了较好的经济性，今后10年，世界纺织工业的原料结构将从以棉、毛、丝、麻等天然纤维为主，逐渐转化为以化纤为主，而喷水织机对制织合纤的特别适应性又使其在当代无梭织机中脱颖而出，显示出旺盛的生命力。各种无梭织机及多相织机的技术经济性综合比较的情况如表所示。从表2可知，除多相织机外，喷水织机在平均引纬速度和效率上都显示出其优越性。据分析，生产同产量的织物，如果ZW-100型喷水织机需要100台的话，则有梭织机Ruti-C型需300台，剑杆织机R-100F型需250台，片梭织机PU型需130台。喷水织机织造的经济性，在无梭织机中是最好的，这一点已为广大纺织界的科技工作者所认同。喷水织机和其他新型织机相比，除多相织机外，在平均引纬率和生产效率上，都显示出其优越性，织造效率较高。日本纤维机械研究委员会发表的各种新型织机性能的比较评分如表3所示。若以10分为满分，喷水织机总评分为7.71分，是各新型织机中最高的，但小批量多品种的得分为4.28分，即品种的适应性较差，其分数远比剑杆织机和片梭织机低，比喷气织机稍好一些。2、国内外喷水织机的发展现状2.1喷水织机的发展历程20世纪50年代捷克斯洛伐克人斯瓦杜(V．Svaty)发明了世界上第一台喷水织并取得了专利，1959年捷克斯洛伐克开始生产H型喷水织机，筘幅为105cm，车速为400r／min，这是发明期；60年代日本远洲公司引进捷克专利，仿制生产，而日产公司LW喷水织机公开发表，从而形成了喷水织机的发展期；70年代日本津田驹公司形成了ZW喷水织机，从而使喷水织机进入了始兴期；80年代日产和津田驹的成功运作，使喷水织机进入了高速成长期；90年代中国、韩国、台湾地区、印度尼西亚、泰国紧逼的纷争局面使喷水织机成为旺盛、竞争激烈期。2.2国外主要生产厂家及其喷水织机产品2.2.1韩国双龙公司主要机型TW40002N(D)型机，车速670r／min、筘幅230cm，陶瓷喷嘴史陶比尔287上置式，多臂装置，电子送经及卷纬，制织涤纶绸。2.2.2日本津田驹Tsudakoma主要机型有两种ZW408-230-3C-D16,筘幅230cm，转速800r/min,三色自由引纬与双泵结合，史陶比尔2571多臂装置，可织制双向167dtex锦纶和氨纶包缠弹力绸，双层涤纶织物。ZW408-340-3C-4S,筘幅340cm,转速500r/min,超起动电机，三色自由引纬与双泵结合，曲柄开口，电子送经及卷取，制织22dtex*22dtex光彩窗帘薄纱。2.2.3日本丰田ToyotaLW600系列是新型的丰田喷水织机，1999年立项，2000年2月投产。穿筘幅度为150厘米至230厘米不等；投纬可在1色、2色和3色间自由交换开口装置可为曲柄、多臂、凸轮不同机构；采用电子控制卷取送经装置。LWT710凝聚了传统和信赖的结晶,是新时代的喷水织机。通过三维设计和电脑解析实现了打纬机构的轻量化、平衡性的最佳化，在高速运转下也实现了低振动。最高1250rpm，新型打纬机构、新框架构造以及超高速的CPU处理速度使最高1250rpm的作业成为可能。可用3个种类的纱线进行投纬的系统。但缺点是筘幅只有280cm，不能适应宽幅织物。2.2.4瑞士苏尔寿2.3国内主要生产厂家及其喷水织机产品1980年，上海第十五丝织厂首家引进日本津田驹ZW型喷水丝织机52台，其车速高、质量优、挡台多、故障少、电子化显示生产情况，立即引起了国内纺织界的轰动，不但在丝绸界刮起了一股喷水织机引进风，而且在棉织行业也产生了冲击波，加之“替代进口”的国策推行，使喷水织机在我国的纺织生产中发挥了越来越大的作用，不但大量进口，而且国内喷水织机生产厂家如雨后春笋般建立，使国产喷水织机逐渐占领了国内纺织市场。在13届上海国际纺织展览会上，国外无一家喷水织机生产商展出，而国内展出的多达6家以上，分别是诸暨市华海集团的HJW喷水织机、杭州引春机械股份有限公司的JW系列喷水织机、青岛华信机械有限公司的HX型喷水织机、青岛日佳机械有限公司的RJ系列喷水织机、青岛园林纺织机械有限公司的JW型喷水织机、青岛金三阳JY——608喷水式塑料编织机。这些喷水织机不但吸取了国外喷水织机的优点，而且有了很大的创新，在重磅织物的使用上、在原料的突破上都有发展，而且青岛日佳的喷水织机已能应用提花织机。国内喷水织机的生产厂家主要集中于山东和浙江两省，如山东青岛日佳机械制造有限公司，青岛允春机械制造有限公司，青岛华信机械制造有限公司，青岛引春机械制造有限公司，青岛园林机械制造有限公司；浙江华海纺织机械厂，浙江引春机械制造有限公司，绍兴越剑纺织机械厂，绍兴越升纺织机械厂。此外台湾永进机械制造有限公司和沈阳宏大纺织机械厂的喷水织机在市场上也有一定的影响力。2.3.1青岛日佳机械股份有限公司其生产的RJW951系列重磅喷水织机主要用于生产高密度、高克重组织布种、提花织物，具有高速度、高效率的稳定运转能力，本机型可选配机械式储纬系统、单喷电子、双喷电子、三喷电子自由选纬系统，凸轮和多臂开口装置，产品组织的变化范围上更宽广。筘幅可达360cm，转速800r/min，纬密可在10-60根间变化；RJW622机型采用双泵喷水引纬系统，可同时供给两种不同规格纬纱自由喷织，其优良的抗震性能，完全满足高密度、高克重面料的高品质稳定织造。2.3.2青岛允春机械股份有限公司JW-921A强重磅喷水织机,其幅宽从170cm--410cm(超宽)被公认为国内最好的性价比最高的织机,是国内谨有的国家火炬计划项目证书和高新技术企业证书项目企业,是替代进口的最好选择,完全满足相中、高档面料的生产(适应范围广20d-2000d的化纤长丝),其宽机强重磅喷水织机系列国内更是一枝独秀傲视群雄。2.3.3浙江引春机械股份有限公司JW-861H是该公司专业研制的新机型，整机稳固性上大幅提高，具有优良的抗震性能，在打纬上更稳定，保证了生产织物的高品质；特别适合高克重、高密度厚重织物的高速稳定织造；本机型可选配单泵双喷电子自由选纬系统、双泵双喷电子自由选纬系统、凸轮开口装置、多臂机开口装置。可选门幅为170--250CM，入纬率最大达2280米/分，设计最高转速1200RPM（实际转速根据织物规格确定），凸轮开口装置最大综框片数10片，多臂机最大16片，纬密范围为5~60根/CM，可适用耐隆原丝、免浆用丝，多元酯伸缩丝、人造丝、强捻丝、延伸丝、免浆用丝，仿棉丝、弹性纤维丝等纱种。3、喷水织造在合纤绸“替代进口”中功不可没20世纪90年代，国外掀起合纤仿真丝绸的技术热潮，其织物优良的内在性能和美丽的外观受到了我国人民的亲睐，因而大量进口，其数量呈逐年上升的趋势，1997年达25亿m，相当于我国当年全国丝绸的产量。表4是我国从20世纪90年代以来合纤绸进出口情况。加强我国合纤仿真丝绸技术的开发力度，迅速提高生产技术水平，在最短时间内实现“替代进口”，成为20世纪90年代中期我国纺织界的重要任务。合纤长丝有两个特出的性能：①是热塑性纤维，当纬丝被高温的电热刀切断时头端形成一个烧结点，多纤维的头端不会蓬松，有利引纬；②合成纤维的回潮率极低(涤纶为0.4％，锦纶为4％)，用水流束引纬，只要上浆质量好，织造时不但不会有困难，而且由于极细的水珠喷洒在织机上，能防止织造时经丝和钢筘、综丝的反复摩擦而产生静电，使织造难以进行的情况；它的飞行虽然基本上呈自由飞行状态，但比喷气织机完全依靠气流的自由飞行，有较好的稳定性，所以喷水织机特别适合制织合纤长丝织物。喷水织机的投入较小，因而在丝绸和棉纺等行业中获得了很快的发展，并形成了萧(山)绍(兴)和盛泽两个喷水织机的集群区，每个区的喷水织机在5万台左右。十多年来经过原料、织造、染整和设备的一条龙攻关，我国合纤仿真丝绸的技术获得了长足的进步，丝绸行业合纤仿真丝绸的产量目染整和设备的一条龙攻关，我国合纤仿真丝绸的技术获得了长足的进步，丝绸行业合纤仿真丝绸的产量目前已占行业总产量的80％以上，而且棉、毛、麻等行业也纷纷生产合纤仿真丝绸。合纤绸的大量生产，不但满足了国内人民的需要，也抑制了进口数量逐年增长的势头，而且出口数量逐年增加，2002年加上合纤仿真丝绸服装的出口量，合纤绸“替代进口”的目标已经实现。从2005年开始，逐年单合纤绸出口量已大于进口量，近几年的出口量更是超过进口量的2倍以上。4、喷水织造的技术性4.1喷水织造引纬的特点织机引纬方式主要有三种：一种是有梭织机的梭子引纬，纬丝呈握持状态，这种引纬方式受原料品种、状态（并合数、加捻度）和梭口形状的影响较小；第二种是无梭织机中的剑杆织机和片梭织机，依靠剑杆头和片梭完成引纬，纬丝呈半握持状态，这种引纬方式受原料品种、状态和梭口形状的影响也较小；第三种是喷气织机和喷水织机，依靠气流束和水流束引纬，纬丝飞行呈自由状态，这种引纬方式受原料品种、状态和梭口形状的影响较大。无梭织机与有梭织机的最大区别在于引纬，而喷水织造引纬的特点主要为以下二点。4.1.1自由引纬原料若为多纤维的复丝，当单侧引纬丝线切断时，头端蓬松，因而难以从梭口的一侧引向另一侧；纬丝若加了强捻，丝线扭矩和拉力作用使丝线旋转而难以顺利引纬；而不清晰梭口，特别是梭口中有毛丝时，经丝和毛丝会将纬丝兜碰住，从而形成缺纬。所以，喷水织造用的纬丝最好是热塑性纤维，当纬丝被高温的电热刀切断时，头端形成烧结点，防止多纤维头端蓬松难以引纬的现象；高捻度的丝线定形要好，扭矩服贴，丝线不旋转，并采用清晰梭口，严格防止梭口中有毛丝、杂物等。4.1.2水流引纬喷水织机依靠水流束完成引纬，水流束的集束性要优于气流束，因而对纬丝的“运载性”也比气流束好，喷水织机对长纤维的引纬状况比喷气织机好。但是水流束造成梭口近区的经丝和织物湿润，只有疏水性纤维才能适应。涤纶的标准回潮率是0.4%，锦纶的标准回潮率为4%，它们是名副其实的疏水性纤维，作为经丝，并经上浆，不但能完成织造，而且由于湿润的经丝而解除了因综丝、钢筘反复摩擦造成丝线静电的困扰。但对标准回潮率在14%而非热塑性纤维的粘胶丝和标准回潮率为11%且有丝胶的桑蚕丝，就难以织造了。4.2喷水织机纬丝的飞行状况用同步闪光仪观察喷水织造时纬丝在不同飞行阶段的飞行情况，得到了图1的状况（a为喷射涤纶低弹丝，b为喷射涤纶强捻丝，c为喷射普通涤纶长丝）结果发现，当喷射涤纶低弹丝时，由于纤维蓬松，乘载性好，因而纬丝飞行状况良好，但顶端飞行不稳定，容易弯曲，从而引起织机空关车、纬不到头等；当喷射涤纶强捻丝时，因纤维经加捻集束紧密，丝身发硬，含水能力下降，并有扭矩的作用，纬丝飞行不稳定，呈弯曲的飘游状态；当喷射普通涤纶长丝时，因纤维含水适中，头端烧结集束性较好，且丝身较软，飞行状况良好。因而日常生产中，用普通涤纶丝作纬丝进行喷水织造，效果最好，织造十分顺利。5、喷水织造的技术现状合纤织物需求的快速增长，不但为喷水织机提供了快速