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高低压供配电系统主要设备维护保养工作标准高压开关柜检修规程1.范围本规程规定了35kV高压开关柜及10kV高压开关柜检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。本规程适用于35kV高压开关柜设备及10kV高压开关柜设备及其操作机构的维护和检修。2.规范性引用文件GB3906-19913kV～35kV交流金属封闭开关设备GB50171-92电气装置安装盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T596-1996电力设备预防性试验规程3.检修周期与检修项目表110kV开关柜检修周期检修类别检修周期小修每年一次。大修在投入运行后的1年内和以后每间隔3年大修一次。运行过程发现异常或在承受短路电流后应进行大修。每当断路器开断失误，应检查一次。开关柜运行或操作出现事故时，应检查一次。建议由专业电气设备维保公司进行检测维修。4.检修内容4.1小修项目和内容4.1.1清扫开关柜、清除绝缘子表面污垢4.1.2紧固端子和连接固定螺栓4.1.3清扫母线，检查其连接点接触是否良好，固定是否牢靠4.1.3检查更换损坏的绝缘子4.1.4检查修理接地线4.1.5检查修理开关柜内元器件4.1.6二次回路的整理固定4.1.7断路器和操作机构的小修4.2大修项目和内容4.2.1包括小修内容4.2.2开关柜内外构架重新刷漆4.2.3开关柜内所有电器元件检查、修理及更换4.2.4二次回路检查，重新配线4.2.5检查开关柜及构件有无变形及损坏，进行修复、更换和重新安装4.2.6检查母线有无变形、支撑是否牢固，检查其接触面的情况，母线变形难以矫正时则需要重配4.2.7断路器及操作机构的大修5.检修工艺及质量标准表210kV开关柜检修工艺及质量标准序号检修项目检修标准内容备注1开关柜外观检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电的情况下不能打开柜门2真空断路器检修a)设备外观应清洁干净b)开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，档板无变形，位置正确。轴销齐全，连杆无变形现象。c)所有的接线应紧固，无破损及烧焦现象现象；d)动作机构应灵活可靠，触头接触紧密，分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作位置应与指示一致；e)所有螺栓应紧固；f)按照《电力设备预防性试验规程》进行预防性试验：f)绝缘电阻：整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定g)导电回路电阻：大修后应符合制造厂规定，运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值h)断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。i)操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压j)合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：绝缘电阻不应小于2MΩ，直流电阻应符合制造厂规定，动触头上的软联结夹片应无松动详见《真空断路器检修工艺及质量标准》3母线检修检修a)设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤b)无毛刺和氧化层，母线联接接触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求4电压互感器检修a)设备应清洁干净，无杂物；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；b)动作机构应灵活可靠；c)绝缘电阻:一次绕组绝缘电阻≥10MΩ，二次绕组绝缘电阻≥0.5MΩd)按照《电力设备预防性试验规程》进行预防性交流耐压试验：无击穿闪络，接地现象。e)检查接线状况，所有的接线应紧固，无破损及烧焦；f)所有固定的螺栓应紧固；无松动；绝缘电阻大于或等于10MΩ5电流互感器检修a)设备应清洁干净，无杂物；；互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象b)预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化，2)无击穿闪络，接地现象3)与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别c)检查接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠d)接线应牢固，接触应良好，无烧焦e)所有的固定螺栓应紧固6电磁锁检修a)备应清洁干净，无杂物b)检查机构，动作应正确灵活；可靠闭锁c)接线应正确紧固，无破损及烧焦7带电指示器的检修a)设备应清洁干净，无杂物；b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦；c)指示的正确性，指示应正确。8指示灯检修a)设备应清洁干净，无杂物；b)所有的接线应紧固，无破损及烧焦；所有的指示应正确。9避雷器检修a)设备应清洁干净，无杂物；避雷器表面，应无裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象；b)预防性试验，按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。c)检查避雷器底座，基础螺丝应无松动，基础焊接应良好，无断裂。10高压熔断器检修a)设备应清洁干净，无杂物；b)熔断器本体应无击穿、无裂纹，三相的电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动。11绝缘支柱检修1.设备应清洁干净，无杂物；2.绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。接地开关检修a)各电器连接部分可靠、无过热变色变形现象。b)各闭锁装置正常，并涂抹凡士林12柜内加热器检查接线紧固无松动，端子编号齐全，加热器完好。13遮断器检查外表完好无裂纹，固定螺丝紧固无松动。14接地闸刀及闭锁机构检察各电器连接部分可靠、无过热变色变形现象。各闭锁装置正常，并涂抹凡士林。15遮断器检查外表完好无裂纹，固定螺丝紧固无松动。16真空遮断器绝缘子检查表面应清洁完好，无碎裂、无灰尘、无污垢及变色现象。17微机继电保护《微机继电保护装置运行管理规程》规定为10~12年更换18微机保护的开关电源模块《国家电网18项反措》建议4~5年更换真空断路器维护保养工作标准1范围本规程规定了10kV真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。2引用文件和资料GB1985《交流高压断路器》GB/T15498—1995《企业标准体系》IEC60056《交流高压断路器》《真空断路器操作使用手册》3.1真空断路器检修表110kV真空断路器检修周期检修类别检修间隔小修1-2年一次（建议1年一次小修）大修3~6年或操作次数满1200次时，应进行一次维护（建议5年一次大修）3.2真空断路器小修为了保证真空断路器在大修周期内安全运行到下一次大修，对真空断路器进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的真空断路器局部缺陷或更换个别部件。3.3真空断路器大修对真空断路器有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部或部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复真空断路器设计性能。4.1检修检查部分表2真空断路器检修工艺及质量标准检修项目检查内容质量标准备注电磁线圈1、合分闸线圈表面是否有变色。2、合分闸线圈中线插头是否脱落。1、线圈表面应无变色。2、线圈插头应无脱落。机械部分1、合闸锁扣是否好用。2、各种弹簧的接连是否好。3、螺栓是否松动，锁子和开口锁等是否折断、脱落。4、连杆及弹簧是否有变形、损伤。5、缓冲器部位是否有异常。1、合闸锁扣动作灵活。2、连接良好。3、螺栓无松动、锁子和开口锁无折断和脱落现象。4、应无变形、无损伤。5、缓冲器完好。主电路1、一次触头磨损量是否正常，是否有过热引起变色现象。2、紧固件是否松动，一次触头弹簧、1、动触头表面良好，无变色现象。2、紧固件无松动，触头弹簧紧缩力良好，弹簧、锁子、开口锁等无触头如有变色现象，应锁子、开口锁等是否折断、脱落。3、真空管表面是否有异常。4、真空管是否固定好。5、绝缘操作杆是否有裂缝损伤。6、绝缘件是否有破损。7、触头接触面导电膏的分布是否良好。折断、脱落。3、表面应干净，无裂纹现象。4、真空管应固定良好。5、绝缘操作杆应无损伤裂纹。6、绝缘件应无破损。7、触头接触面导电膏分布均匀。查出原因并处理消除。控制电路1、继电器是否有异常。2、联锁装置限位开关的运转与切换是否正常。3、线路配线连接是否有异常。1、继电器应无发热变色现象。2、联锁装置限位开关运转、切换应灵活。3、线路配线无发热变色现象。其它1、灭弧室玻壳2、屏蔽筒、颜色纯正、亮泽、无氧化、无发热现象，无放电痕迹。2、计数器运转是否正常。3、合分指示器显示是否正常。4、合闸弹簧蓄能状态显示器显示是否正常。5、触头开距、超行程的检查6、绝缘框架、绝缘杆是否清洁干净。7、各部加注油状况是否良好。1、灭弧室玻壳完整干净，无裂纹、漏气。2、屏蔽筒、颜色纯正、亮泽、无氧化、无发热现象，无放电痕迹。3、计数器运转正常。4、合分指示器显示正常。5、合闸弹簧蓄能显示器应显示正常。6、动操作分合闸，检查各部尺寸，不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。7、绝缘框架、绝缘杆应清洁干净。8、各部注油状况良好。5真空断路器检修要求5.1部件检查方法5.1.1测量真空度为了掌握真空度的降低状态，必须准确地测量真空灭弧室内部的真空度，方法有：耐受电压试验法、中间电极电位检测法。5.1.2触头消耗量的量度触头系统磨损是由于电磨损和触头间压力造成的。为了检查触头磨损，在断路器下极帽上装有一磨损标志。断路器处于合闸状态时指示装置相对于红色色带位置随触头系统的磨损而变化。当指示装置处于标志条允许范围内时，断路器可以继续运行。5.1.3测量直流电阻由触头的两端通上10～100A的直流电流，使用欧姆定律从其回路的电压降计算接触电阻，通过测量值和标准值相比较以判断直流电阻是否良好。5.1.4合闸及分闸操作试验（操作动作特性试验）通过开关特性测试仪测量合闸时间及分闸时间，检查控制部和机构部（驱动部）的不良因素（磨损、变形等）。使用图表记录纸来测量操作时间及三相不同期性，通过测量的数据和标准数据相比较来判断性能是否良好。5.1.5测量最低动作电压降低控制电压，测量动作电压的最低值，以测量值与标准值相比较判断是否符合标准。5.1.6测量绝缘电阻通常主回路与地之间的绝缘值要在使用说明书的标准以上。精确测量的方法是，采用1000V绝缘电阻计，按10mm的间隔测量多个部位的绝缘件表面作为标准，如若1000MΩ/10mm则正常。发现异常时，可使用酒精、水或混合溶剂（氯类溶液除外）等用砂布清扫绝缘表面。5.2操作试验及预防性试验项目要求（见表5、表6）表3真空断路器操作试验测试项目表序号试验内容质量标准备注1合分指示器是否运转正常接触良好，能正确指示断路器的合分状态2合、分闸计数器是否运转正常准确显示断路器的合分次数3合闸弹簧储能位置是否正常能正常给断路器的合分提供能量表4真空断路器的试验、项目周期要求序号项目周期要求1绝缘电阻1～3年大修后1)整体绝缘电阻参照制造厂规定2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下列数值：大修后：大于1000MΩ；运行中：大于300MΩ2交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)1～3年大修后断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值3辅助回路和控制回路交流耐压试验1～3年大修后试验电压为2kV4导电回路电阻1～3年大修后1)大修后应符合制造厂规定：（不含触臂：≤40µΩ，包含触臂：≤70µΩ）2)运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值5断路器的分、合闸时间，分、合闸的同期性触头开距、超行程大修后分、合闸时间，分、合闸不同期性符合规定触头开距、超行程的检查：手动操作分合闸，检查各部尺寸，不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压大修后操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间，在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作7分、合闸电磁铁线圈1～3年1)绝缘电阻不应小于2MΩ的绝缘电阻和直流电阻大修后2)直流电阻应符合制造厂规定8真空灭弧室真空度的测量大、小修时符合相关规定9检查动触头上的软联结夹片有无松动检查触头磨损量大修后动触头上的软联结夹片应无松动触头磨损量，累计不大于3mm。当触头磨损累计超过3mm时，应更换灭弧室。5.3部件检修工艺5.3.1真空灭弧室的检修要