平流式气浮池设计计算书一、设计说明气浮法也称浮选法,其原理是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气、及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为生化处理之前的预处理,经过气浮处理,可将含油量降到30mg/L以下,再经过生化处理,出水含有可达到10mg/L以下。设计选用目前最常用的平流式气浮池,废水经配水井进入气浮接触区,通过导流板实现降速,稳定水流。然后废水与来自溶气开释器释出的溶气水相混合,此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。净水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分净水经过回流水泵加压后进溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向开释器。本设计采用加压溶气气浮法在国内外应用最为广泛。与其他方法相比,它具有以下优点:在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数目多,能够确保气浮效果;溶进的气体经骤然减压开释,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;工艺过程及设备比较简单,便于治理、维护;特别是部分回流式,处理效果明显、稳定,并能较大地节约能耗。二、设计任务完成一个城市污水处理中常用的典型构筑物的工艺设计,较完整地绘制该构筑物的工艺施工图纸。构筑物——平流式气浮池(共壁合建)设计流量——Qs=100m³/h三、设计计算1.污水水质情况Co=700㎎/L悬浮固体浓度f=90%空气饱和率Aa/S=0.022气固比Ca=18.5ml/L空气在水中饱和溶解度P=4.2atm溶气压力T1=2min气浮池内接触时间Ts=20min分离室内停留时间Vs=1.5mm/s分离室上升流速2.回流比的确定由Aa/S=Ca(f*P-1)R/Co得,回流比R=30%3.气浮池计算因为设计两个气浮池并联,所以单池流量Q=100/2=50m³/h(1)接触室容积:Vc=(Q+Qp)*T2/60=(50+15)*2/60=2.17m³(2)分离室容积:Vs=(Q+Qp)*Ts/60=65*20/60=21.7m³(3)气浮池水深:H=1.5*t/1000=1.5*20*60/1000=2m(4)分离室面积和长度As=Vs/H=21.7/2=10.85m2取池宽B=2m则分离室长度L=As/B=10.85/2=5.43m为便于施工长度取5.5m,则实际分离室面积为11㎡。(5)接触室面积和长度接触室水深与分离室水深相同,即2m。Ac=Vc/H=2.17/2=1.08㎡Lc=Ac/B=1.08/2=0.54m为便于施工长度取0.60m,则实际分离室面积为1.2㎡。接触室出水断面高H2=Lc=0.06m4.气浮池集水管计算集水管采用穿孔管,沿池长方向均匀布两根,每根管的集水量q=65m³/h,选用管直径D=200mm。取小孔流速为0.8m/s,集水管小孔面积S=q/60v1=65/(3600*0.8)=0.022㎡取小孔直径D1=0.050m则孔数N=4*S/(3.14*D12)=12个气浮池长为6.1m,穿孔管有效长度L取5m,则孔距l=L/n=5/12=416mm浮渣槽深度h′取0.5m,槽底坡度i=0.05,坡向排泥管,排泥管采用Dg=100mm5.溶气释放器的确定选取TV型溶气释放器,型号为TV-II(溶气水支管直径31mm),规格为φ20㎝,流量为2m³/h,作用直径为60㎝,因此,每个接触室安装5个TV型溶气释放器。6.泵的选择选取32LT-150x1深井泵,流量15m³/h,扬程8m,转速2900r/min,出口直径40mm。7.刮渣机选择(参见设计手册3城镇给水)TQ-2型桥式刮渣机,由于,气浮池净宽为2m,所以轨道中心距为2.23m,