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SLIDETOUNLOCK隐WELCOME主讲人：李慎江目录Contents1危险源与事故隐患概述2事故隐患的分类3事故隐患的的表现形式4隐患实例5如何开展隐患排查前言安全是人类生存和发展的最基本需求，是生命和健康的基本保障；作为安监执法人员，懂得安全生产法律法规是最基本的要求，此外也必须有辨识风险源、事故隐患排查的能力。1932年，美国纽约世贸大楼建设马斯洛需求层次理论安全…0000…18危险源与事故隐患概述一是不可避免吗?是管理不到位吗？是设备、设施不安全吗？是操作的方式不对吗?是所处的位置不对吗?是因为运气不好吗?是外力因素吗?是由于有意的人为破坏吗?………？为什么会发生事故？之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！事故金字塔理论10海因里希事故法则海因希里Heinrich20世纪50年代统计55万起机械事故,其中48334起轻伤事故,1666起死亡重伤事故1:29:300:3000：30000为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要排查并消除30000个事故隐患！小隐患往往酿成大事故！记录性事故非记录性事故1死亡30重伤300轻伤3000轻微伤害30000潜在的事故隐患29事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。事故隐患与危险源的定义危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源具备导致事故、事件的潜在能力(potential)危险源的对象：根源(source)；状态(situation)根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。危险源危险源分类第一类危险源（根源）（客观存在）生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质：如带电导体、遇水自燃物质、炸药、运动的机械、行驶的汽车、压力容器、悬吊物的势能、有毒品、粉尘、噪声等第二类危险源（状态）导致能量或危险物质的约束和限制措施破坏或失效的各种因素，包括：物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素、管理因素如“维修电工”在进行“检修电气设备”时，第一类危险源是“带电导体”，第二类危险源可能有：“外露线路绝缘层破损”“设备漏电”“不按规定监控，停电检修过程中合闸通电”等前提条件第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度必要条件第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果第一类危险源存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件,它们分别决定事故的严重程度和可能性大小，两类危险源共同决定危险源的危险程度。危险源分类辨识失控安全危险源事故受控排查失控安全事故隐患事故治理危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。管理不到位控制措施到位事故隐患与危险源的关系1、该龙门吊是危险源，因为它带有能量（电能），同时它能使物体带有势能的功能。2、良好的设备是危险源，但没有构成隐患。3、但当钢丝绳出现断丝现象时，就出现了隐患，但断丝数较少时（尤其载荷小时），虽然存在隐患，但不会发生事故。4、当断丝数目增加到一定的量，尤其是载荷过大时，就会产生断绳事故。示例：事故隐患的特性隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。危险性:蝼蚁之穴，可以溃堤千里，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。突发性:集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律。因果性：隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。重复性：只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生。意外性：有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性，因而容易导致一些意想不到的事故的发生。连续性：一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。17事故隐患的特性事故未遂事故事故隐患事件危险源—隐患—事件—未遂事故—事故的演变过程事故隐患的特性平台下方禁止站人和通行安全安全=消除事故隐患，将风险控制在可接受范围事故隐患的特性当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为因素造成的。不安全状态不安全行为96%4%与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备12%人员的位置30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%100%事故发生的主要原因分析事故隐患排查治理的思想沉思模仿经历孔子最高明的学习方法最容易的学习方法最痛苦的学习方法–––先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒，防为上，救次之，戒次之。荀子22事故隐患的分类二（一）事故隐患的分类按照可能造成的事故类型可分为20类按照可能造成事故的原因分为3大类事故隐患分类方法按照可能造成的严重后果和治理难度分2大类事故类型及后果物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺火灾灼烫高处坠落坍塌《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86）冒顶片帮透水放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害将可能导致的事故类型分为20类2、按可能造成事故的原因分类按可能造成事故的原因分类管理上的缺陷物的不安全状态人的不安全行为1233、按可能造成事故的严重后果和治理难度分一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。27事故隐患的表现形式三《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种。1、操作错误，忽视安全，忽视警告2、造成安全装置失效5、手代替工具操作3、使用不安全设备4、物体存放不当6、冒险进入危险场所7、攀、坐不安全位置8、在起吊物下作业、停留12、不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品10、有分散注意力行为11、不安全装束13、对易燃、易爆等危险物品处理错误9、机器运转时进行维修清理等作业1.1操作错误，忽视安全，忽视警告1）未经许可开动、关停、移动机器2）开动、关停机器时未给信号3）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等4）忘记关闭设备5）忽视警告标志、警告信号6）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7）奔跑作业8）供料或送料速度过快9）机械超速运转10）违章驾驶机动车11）酒后作业12）客货混载13）冲压机作业时，手伸进冲压模14）工件紧固不牢15）用压缩空气吹铁屑16）其它事故案例：酒后作业直接原因：装卸工在作业前饮酒主要原因：仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、无人管理，雇工把关不严委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工作均无人管理双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程仓储公司雇佣搬运工装卸食用油一名工人酒后作业，从车上坠落经抢救无效死亡5月29日晨2007年5月28日1.1操作错误，忽视安全，忽视警告1.2造成安全装置失效1）拆除了安全装置2）安全装置堵塞，失掉了作用3）调整的错误造成安全装置失效4）其它2008年7月19日15时，某旋开盖厂员工在制盖线制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道模模头压伤左手，导致左手中指严重受伤。事故原因：违章双人操作，违章取消设备安全限位开关功能。事故案例：调整措施导致安全装置失效1.3使用不安全设备1）临时使用不牢固的设施2）使用无安全装置的设备3）其它事故案例：某糖厂高处坠落事故•直接原因：–作业人员未佩戴任何防护用品，违章攀爬管道，高空坠落死亡•间接原因：–作业人员意识淡薄–安排货运叉车将人员升空工作本身就违反安全要求–安全监护不到位，作业人员习惯性违章没有得到制止酒精车间安装水管盲板缺少堵板材料回车间取材料支撑叉车开走无安全保障习惯性攀爬管道管道支架焊口锈蚀老化脱落4.5米高处坠落抢救无效死亡1.4手代替工具操作1）用手代替手动工具2）用手清除切屑3）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。事故案例：用手代替工具操作1.5物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。事故案例：2005年6月15日14时左右，旋开盖分厂员工在冲床4号线边上行走时，右脚将地面上的废条料带起割伤左脚肌腱，导致左脚肌腱断裂。惨不忍睹！1.6冒险进入危险场所1）冒险进入涵洞、有限空间2）接近漏料处（无安全设施）3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中5）未“敲帮问顶”开始作业6）冒进信号7）调车场超速上下车8）易燃易爆场合明火9）私自搭乘矿车10）在绞车道行走11）未及时观望如：进入有触电危险场所，未穿绝缘鞋；进入易燃易爆环境，未按规定做消除静电处理、携带火种或接打手机1.6冒险进入危险场所事故原因：按惯例对饱充罐进行除垢，除垢作业人员在罐内除垢速度快，掉落的垢片致使排渣口截面变小，致使罐内空气对流量小，盲板也没有打开，残留在管道中的有害气体引起人员中毒。凌晨3:0010:4011:0512:00两人经抢救无效死亡发现罐内人员晕倒抽调石灰窑工段季节工人进碳罐除垢将罐内糖水排尽2人罐内作业2人在外监护事故案例：某糖厂中毒窒息事故1.7攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）2007年6月24日，深圳某冷气公司在为云埔工业区某体育用品公司安装中央空调时，一名安装人员站在3米高的空调净压箱上施工，净压箱突然跌落，将其压在箱下，由于头部伤势过重，经抢救无效死亡。事故案例：攀、坐不安全位置1.8在起吊物下作业、停留在起吊危险区域作业、停留导致的事故。2005年4月，南方某大型港口在吊装集装箱作业中，集装箱发生滑落，一青年正处于吊装的危险区域中，正好被集装箱砸中！惨不忍睹。。。。。事故案例：起重伤害事故1.9机器运转时进行维修清理等作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作，如使用汽、柴油等有机溶剂擦拭设备、场地或用湿布擦拭带电电气设备1.9机器运转时进行维修清理等作业2010年7月24日，某肉食制品厂员工在腌制车间工作时，在搅拌机未完全停机的情况下，右手伸入搅拌机内掏物料，造成食指指甲0.5cm左右组织被切削下来。直接原因：机器未完全停机造成切削损伤间接原因：工人安全意识淡薄，培训不到位；违章操作。事故案例：及其运转时清理造成的事故1.10有分散注意力行为事故案例：分散注意力行为造成的事故2010年8月，某工厂生产部换装员工梁某在从速冻库内拉速冻产品储运车时，由于注意力分散，被车轮将左脚趾压伤，损失工作日30天。边走边打电话！1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品1）未戴护目镜或面罩2）未戴防护手套3）未穿安全鞋4）未戴安全帽5）未佩戴呼吸护具6）未佩戴安全带7）未戴工作帽8）其它1.12不安全装束1）在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2）操纵带有旋转零部件的设备时戴手套3）其它事故案例：分