IATF16949-2016标准培训教材

服务于企业可持续发展专注绿色生产力促进IS09001:2015IATF16949:2016标准条款培训不积跬步，无以至千里！不积小流，无以成江海！讲师：JOYQQ：TEL：邮箱：ISO/TS16949简介众所周知，在汽车行业，作为一个汽车零件供应商，要推行的认证体系如下：——如果供货给美国三大汽车公司（克莱斯勒,福特,通用），需要作QS9000认证，——供货给大众、奔驰、博世等德国汽车企业，企业则必须通过VDA6.1认证，——法国的雪铁龙和雷诺要求EAQF，——意大利的菲亚特和MagnetiMarelli则要求AVSQ。为了简化汽车行业质量体系，由各国的汽车协会组成了国际汽车特别工作组IATF注1：IATF——国际汽车推动小组(InternationalAutomotiveTaskForce),由各国的汽车协会组成注2：AIAG——美国汽车工业协会注3：IAOB——国际汽车监督署全球有五个监督机构(IAOB,ANFIA,CCFA,SMMT,VDA-QMC)提供审核员认证培训考试计划，在中国、亚洲地区是由IAOB负责中文、英文的培训。16949历史16949发展历程美国汽车体系福特、通用、克莱斯勒QS9000德国汽车体系大众、奔驰、博世VDA6.1法国汽车体系雪铁龙雷诺EAQF意大利汽车体系菲亚特和MagnetiMarelliAVSQTS16949IATF(国际汽车推动小组)ISO/TS16949IATF&ISO2000年7月1日ISO/TS169492002年3月1日ISO/TS169492009年6月15日IATF169492016年10月1日IATF16949:20162016年10月1日，一项新的国际标准IATF16949：2016生效并取代原有旧标准ISO/TS16949:2009。新标准名称：IATF16949：2016发布日期：2016年10月1日正式发布新标准内容：引用并和ISO9001：2015版的结构和要求保持一致，同时包括IATF规定的汽车行业特殊要求。IATF16949：2016将替代现有ISO/TS16949标准的审核认证。与其紧密联系的新的IATF新认证规则也会将在2016年11月发布。此项新标准的发布在于发展质量管理体系，将致力于持续改进、强调缺陷预防、涵盖汽车行业的特定要求和辅助工具、和在整个供应链中减少变差和浪费。IATF16949:2016两个重要时间节点：2017年10月1日以后，将不再进行ISO/TS16949的审核（包括初次、监督、换证、机构转移），而需要按照IATF16949：2016新标准实施审核。2018年9月14日以后，ISO/TS16949证书不再有效。学习IATF16949：2016的要求世界上最严格的标准，200个条款，1000个要求，横跨N多领域，要求管理能力和专业能力同时具备。过程拥有者：读懂与所属过程相关的条款。体系策划人员：读懂所有条款。（管理者代表/推行组长/推行干事）不强求：读懂所有条款，但要：读懂与自己工作相关的条款。APQP成员：读懂与五大工具相关条款。内审员、第二方审核员：读懂与被审核过程相关的条款。目标标准要素PDCA循环确认：管理者代表（副管理者代表）？标准目录引言0.1总则0.2质量管理原则0.3过程方法0.3.1总则0.3.2策划-实施-检查-处置-循环0.3.3基于风险的思维0.4与其他管理体系标准的关系0.5本标准的目标1.范围2规范性引用文件3术语和定义3.1汽车行业的术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系的范围4.3.1确定质量管理体系的范围-补充4.3.2顾客特殊要求4.4质量管理体系及其过程4.4.1.1产品和过程的符合性4.4.1.2产品安全5领导作用5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.1.1公司责任5.1.1.2过程有效性和效率5.1.1.3过程拥有者5.1.2以顾客为关注焦点5.2方针5.2.1制定质量针5.2.2沟通质量方针5.3组织的岗位、职责和权限5.3.1组织的作用、职责和权限－补充5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.1.1在策划质量管理体系时6.1.2组织应策划6.1.2.1风险分析6.1.2.2预防措施6.1.2.3应急计划6.2质量目标及其实现的策划6.2.1组织应针相关职能、层次和质量管理体系所需的过程建立质量目标6.2.2策划如何实现质量目标时6.2.2.1质量目标及其实现的策划－补充6.3变更的策划7支持7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.3.1工厂、设施及设备策划7.1.4过程运行环境7.1.4.1过程操作环境－补充7.1.5监视和测量资源7.1.5.1总则7.1.5.1.1测量系统分析7.1.5.2测量溯源7.1.5.2.1校准／验证记录7.1.5.3实验室要求7.1.5.3.1内部实验室7.1.5.3.2外部实验室7.1.6组织的知识7.2能力7.2.1能力---补充7.2.2能力---在职培训7.2.3内部审核员能力7.2.4第二方审核员能力7.3意识7.3.1意识－补充7.3.2员工激励和授权7.4沟通7.5成文信息7.5.1总则7.5.1.1质量管理体系文件7.5.2创建和更新7.5.3成文信息的控制7.5.3.1应控制质量管理体系和本标准所要求的成文信息7.5.3.2为控制成文信息。7.5.3.2.1记录的保存7.5.3.2.2工程规范标准目录8运行8.1运行的策划和控制8.1.1运行策划和控制－补充8.1.2保密8.2产品和服务的要求8.2.1顾客沟通8.2.1.1顾客沟通-补充8.2.2产品和服务要求的确定8.2.2.1产品和服务要求的确定－补充8.2.3产品和服务要求的评审8.2.3.1组织应确保有能力8.2.3.1.1产品和服务要求的评审－补充8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性8.2.3.1.3组织制造可行性8.2.4产品和服务要求的更改8.3产品和服务的设计和开发8.3.1总则8.3.1.1产品和服务的设计和开发－补充8.3.2设计和开发策划8.3.2.1设计和开发策划补充8.3.2.2产品设计技能8.3.2.3带有嵌入式软件的产品的开发8.3.3设计和开发输入8.3.3.1产品设计输入8.3.3.2制造过程设计输入8.3.3.3特殊特性8.3.4设计和开发控制8.3.4.1监视8.3.4.2设计和开发确认8.3.4.3原型样件方案8.3.4.4产品批准过程8.3.5设计和开发输出8.3.5.1设计和开发输出补充8.3.5.2制造过程设计输出8.3.6设计和开发更改8.3.6.1设计和开发更改补充8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.4.1总则8.4.1.1总则－补充8.4.1.2供应商选择过程8.4.1.3顾客指定的货源（亦称“指向性购买”）8.4.2控制类型和程度8.4.2.1控制类型和程度-补充8.4.2.2法律和法规要求8.4.2.3供应商质量管理体系开发8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入,式软件的汽车产品8.4.2.4供应商监视8.4.2.4.1第二方审核8.4.2.5供应商开发8.4.3提供给外部供方的信息8.4.3.1外部供方的信息-补充标准目录8.5生产和服务提供8.5.1生产和服务提供的控制8.5.1.1控制计划8.5.1.2标准化作业——操作指导书和目视标准8.5.1.3作业准备的验证8.5.1.4停机后的验证8.5.1.5全面生产维护8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理8.5.1.7生产排程8.5.2标识和可追溯性8.5.2.1标识和可追溯性-补充8.5.3顾客或外部供方的财产8.5.4防护8.5.4.1防护-补充8.5.5交付后的活动8.5.5.1服务信息反馈8.5.5.2与顾客的服务协议8.5.6更改控制8.5.6.1更改控制—补充8.5.6.1.1过程控制的临时更改8.6产品和服务的放行8.6.1产品和服务的放行—补充8.6.2全尺寸检验和功能性试验8.6.3外观项目8.6.4外部提供的产品和服务符合性的验证和接受8.6.5法律法规符合性。8.6.6接收准则8.7不合格输出的控制8.7.1组织应确保对不符合要求的输出进行识别和控制8.7.1.1顾客的让步授权8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程8.7.1.3可疑产品的控制8.7.1.4返工产品的控制8.7.1.5返修产品的控制8.7.1.6顾客通知8.7.1.7不合格品的处置8.7.2组织应保留下列成文信息标准目录9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.1.1总则9.1.1.1制造过程的监视和测量9.1.1.2统计工具的确定9.1.1.3统计概念的应用9.1.2顾客满意9.1.2.1顾客满意-补充9.1.3分析与评价9.1.3.1优先级9.2内部审核9.2.1组织应按照策划的时间间隔进行内部审核9.2.2组织应9.2.2.1内部审核方案9.2.2.2质量管理体系审核9.2.2.3制造过程审核9.2.2.4产品审核9.3管理评审9.3.1总则9.3.1.1管理评审——补充9.3.2管理评审输入9.3.2.1管理评审输入-补充9.3.3管理评审输出9.3.3.1管理评审输出-补充10改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.2.1若出现不合格，包括来自于投诉的不合格10.2.2组织应保留成文信息10.2.3问题解决10.2.4防错10.2.5保修管理体系10.2.6顾客投诉和使用现场失效试验分析10.3持续改进10.3.1持续改进--补充附录A：控制计划标准目录IATF16949-2016质量管理原则(七项）——以顾客为关注焦点；——领导作用；——全员参与；——过程方法；——改进；——循证决策；——关系管理。ISO9001-2015这些全部原则植入在IATF16949全部要素。质量管理原则(七项）——以顾客为关注焦点；——领导作用；——全员参与；——过程方法；——改进；——循证决策；——关系管理。质量管理原则伸手要结果做事讲过程安全系数高方法要落地主要变化特点7支持6策划9绩效评价10改进8运行4组织环境5领导作用标准目录引言0.1总则0.2质量管理原则0.3过程方法0.3.1总则0.3.2策划-实施-检查-处置-循环0.3.3基于风险的思维0.4与其他管理体系标准的关系0.5本标准的目标1.范围2规范性引用文件3术语和定义3.1汽车行业的术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系的范围4.3.1确定质量管理体系的范围-补充4.3.2顾客特殊要求4.4质量管理体系及其过程4.4.1.1产品和过程的符合性4.4.1.2产品安全5领导作用5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.1.1公司责任5.1.1.2过程有效性和效率5.1.1.3过程拥有者5.1.2以顾客为关注焦点5.2方针5.2.1制定质量针5.2.2沟通质量方针5.3组织的岗位、职责和权限5.3.1组织的作用、职责和权限－补充5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限政府顾客竞争对手4.1：确定组织的各种外部和内部因素。并进行监视和评审。4.2：确定有关的相关方，了解其需求和期望要求，并进行监视和评审。分类影响因素对公司的影响应对策略外部环境内部环境相关方需求和期望内部能力外部因素优势S（STRENGTHS）1.2.列出优势3.劣势W（WEAKNESSES）1.2.列出劣势3.机会O（OPPORTUNITIES）1.2.列出机会3.SO战略：扩张性战略，企业内部拥有优势，而环境又提供了机会，这是理想的最佳状态。WO战略：谨慎进入战略。面对某种市场机会，企业可能并不具有相应的竞争优势。威胁T（THREATS）1.2.列出威胁3.ST战略：多元化战略，利用自身优势，避免威胁对企业带来的影响。WT防御型战略公司SWOT分析公司战略规划分类战略要求公司战略市场战略确定的公司的市场范围，顾客定位，销售方式，品牌策略