手工电弧焊基本知识与

手工电弧焊基本知识与手工电弧焊基本知识与安全操作安全操作制作：制作：马新马新20092009年年1010月月一一··手工电弧焊弧焊电源的特点要求手工电弧焊弧焊电源的特点要求nn1.1.空载电压较高，空载电压较高，50~90V;50~90V;nn2.2.适于电弧的工作电压，适于电弧的工作电压，16~35V16~35V，低电，低电压，大电流；压，大电流；nn3.3.短路电流不能太大，短路电流不能太大，1.25~21.25~2倍的额定工倍的额定工作电流；作电流；nn4.4.可以方便调节焊接电流。可以方便调节焊接电流。学习电焊从了解弧焊电源开始学习电焊从了解弧焊电源开始手工电弧焊的外特性曲线手工电弧焊的外特性曲线IUU1U2I1I2IK90~50V陡降型外特性UUｋｋ二二..手工电弧焊焊机分类手工电弧焊焊机分类手弧焊焊机弧焊发电机弧焊整流器弧焊变压器2.12.1常见交流焊机分类常见交流焊机分类nn1.1.分体式焊机分体式焊机nn2.2.同体式焊机同体式焊机nn3.3.动铁漏磁式焊机动铁漏磁式焊机nn4.4.动圈式焊机动圈式焊机nn5.5.抽头式焊机抽头式焊机根据构造不同BPBXBX2BX1BX3BX62.1.12.1.1动铁式弧焊变压器原理动铁式弧焊变压器原理nn变压器的初次级绕组变压器的初次级绕组分别在两边心柱上，分别在两边心柱上，焊接时活动铁心形成焊接时活动铁心形成磁分路，形成较大漏磁分路，形成较大漏磁，使次级电压迅速磁，使次级电压迅速下降，获得陡降外特性。下降，获得陡降外特性。2.1.22.1.2动圈式弧焊变压器原理动圈式弧焊变压器原理nn1.1.初次级线圈有足够距离初次级线圈有足够距离nn2.2.初次级线圈匝数相等初次级线圈匝数相等nn3.3.初级线圈固定，次级初级线圈固定，次级线圈用丝杠带动，改变线线圈用丝杠带动，改变线圈距离，从而改变电流。圈距离，从而改变电流。2.22.2常见直流焊机分类常见直流焊机分类nn1.1.直流弧焊发电机直流弧焊发电机nn2.2.直流直流焊机焊机DeDe分类分类较多较多弧焊整流器硅整流焊机晶闸管弧焊机逆变式弧焊机2.32.3焊机型号举例焊机型号举例nnBX6-300-2BX6-300-2nnB---B---弧焊变压器弧焊变压器nnX---X---下降外特性下降外特性nn6---6---抽头式抽头式nn300----300----额定电流额定电流300A300Ann2---2---改进序号改进序号三三..焊条焊条nn1.1.药皮分类药皮分类::1313种种nn2.2.按用途分类按用途分类::99种种nn3.3.按熔渣特性分类：按熔渣特性分类：酸性焊条和碱性焊条酸性焊条和碱性焊条nn酸性焊条特点：酸性焊条特点：1.1.力学性能较差，韧塑性较差，力学性能较差，韧塑性较差，热裂纹倾向大，用于一般结构。热裂纹倾向大，用于一般结构。2.2.焊接工艺性好，成型好，易脱焊接工艺性好，成型好，易脱渣；渣；3.3.采用交直流焊机，使用直流焊采用交直流焊机，使用直流焊机时正接。机时正接。nn碱性焊条特点碱性焊条特点：：1.1.力学性能和抗裂性能优越，用力学性能和抗裂性能优越，用于合金钢和重要碳钢；于合金钢和重要碳钢；2.2.焊接工艺性能差，引弧困难，焊接工艺性能差，引弧困难，电弧稳定性差，飞溅大，难脱电弧稳定性差，飞溅大，难脱渣，采用短弧连续焊接；渣，采用短弧连续焊接；3.3.采用直流焊机，反接。采用直流焊机，反接。3.13.1常用焊条型号举例常用焊条型号举例nnJ422J422nnJJ----------结构钢焊条结构钢焊条nn4242--------熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度420MPa420MPann22--------氧化钛钙型药皮，采用直流或氧化钛钙型药皮，采用直流或交流电源交流电源3.23.2焊接电流和焊条的关系焊接电流和焊条的关系1.1.经验公式经验公式I=(35~55)dI=(35~55)dI----I----焊接电流焊接电流d----d----焊条直径焊条直径2.2.碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%10%左右。左右。四四..焊接缺陷焊接缺陷nn1.1.表面尺寸不符要求表面尺寸不符要求nn2.2.焊接裂纹焊接裂纹nn3.3.气孔气孔nn4.4.咬边咬边nn5.5.未焊透未焊透nn6.6.未熔合未熔合nn7.7.夹渣夹渣nn8.8.焊瘤焊瘤nn9.9.塌陷塌陷nn10.10.烧穿烧穿nn11.11.凹坑凹坑nn12.12.夹钨夹钨4.14.1焊接裂纹焊接裂纹1.1.热裂纹（固相线附近高温区）热裂纹（固相线附近高温区）11）产生原因）产生原因：：碳，硫，磷较高碳，硫，磷较高22）防止方法：）防止方法：预热预热采用碱性焊条采用碱性焊条控制焊缝形状控制焊缝形状2.2.冷裂纹（冷裂纹（200~300200~300°C)°C)11）产生原因：焊材淬硬性高）产生原因：焊材淬硬性高含氢量高含氢量高22）防止方法：焊条烘干）防止方法：焊条烘干低氢型碱性焊条低氢型碱性焊条预热和后热预热和后热增加电流，减慢速度增加电流，减慢速度3.3.再热裂纹再热裂纹（再次加热时）（再次加热时）11）产生原因：）产生原因：合金元素较多合金元素较多22）防止方法：）防止方法：小直径焊条小直径焊条较低电流较低电流不摆动焊条不摆动焊条4.4.层状撕裂层状撕裂（钢板轧层）（钢板轧层）11）产生原因：）产生原因：硫化物，氧化物，硫化物，氧化物，硅酸盐硅酸盐22）防止方法：）防止方法：采用低强度焊条采用低强度焊条裂裂纹纹不不允允许许存存在在4.24.2气孔气孔1.1.产生原因产生原因::铁锈和水分铁锈和水分碱性焊条碱性焊条2.2.防止方法：防止方法：清除铁锈清除铁锈焊条烘干焊条烘干使用碱性焊条焊接时，直流使用碱性焊条焊接时，直流反接，短弧焊反接，短弧焊一定条件下可一定条件下可少量存在少量存在DeDe缺陷缺陷五五..焊接位置焊接位置1.1.平焊平焊2.2.立焊立焊3.3.横焊横焊4.4.仰焊仰焊焊缝在水平面的水平位置焊缝在垂直方向焊缝在垂直面的水平位置焊缝在仰视位置六六..常见接头形式常见接头形式nn1.1.对接接头对接接头nn2.T2.T型接头型接头nn3.3.角接接头角接接头nn4.4.搭接接头搭接接头七七..常见运条方法常见运条方法举举例例八八..常见焊接方法基本技能举例常见焊接方法基本技能举例nn断弧焊一点击穿法和两点击穿法断弧焊一点击穿法和两点击穿法引弧长弧预热横向摆动形成熔孔噗噗声形成第一个熔池接弧对准前一个熔孔的2/3处横向摆动形成熔孔噗噗声灭弧每一个新熔池覆盖前一个熔池的2/3九九..常见焊接试板举例常见焊接试板举例9.19.1板板------板对接板对接,,平焊平焊1)1)试件材料试件材料:Q235:Q2352)2)试件尺寸试件尺寸:200x100x8:200x100x83)3)坡口尺寸：坡口尺寸：60°V60°V型型44）焊接位置：）焊接位置：平焊平焊55）焊接要求：）焊接要求：单面焊双面成型单面焊双面成型66）焊接材料：）焊接材料：J422J4227)7)焊接电源：焊接电源：BX3-500BX3-5003~4160º20089.1.19.1.1试件装配试件装配1.1.钝边钝边1mm1mm2.2.清除坡口正反两侧清除坡口正反两侧20mm20mm范围内污物范围内污物3.3.装配间隙装配间隙始端始端3mm,3mm,末端末端4mm4mm4.4.预置反变形量预置反变形量3°~4°3°~4°焊接层次焊接层次焊条直径焊条直径焊接电流焊接电流打底焊（打底焊（11））3.23.290~12090~120填充焊（填充焊（22））44140~160140~160盖面焊（盖面焊（33））44130~150130~1509.1.29.1.2操作要点操作要点1.1.打底焊打底焊连续焊连续焊电弧燃烧不间断，生产率高，缺陷少。但对装配要电弧燃烧不间断，生产率高，缺陷少。但对装配要求高，工艺参数严格，操作难度大，易烧穿和未焊求高，工艺参数严格，操作难度大，易烧穿和未焊透。透。断弧焊断弧焊电弧时燃时灭，工艺参数选择范围宽，易掌握。但电弧时燃时灭，工艺参数选择范围宽，易掌握。但生产率低，易出现气孔和冷缩孔。生产率低，易出现气孔和冷缩孔。断弧焊易掌握断弧焊易掌握2.2.填充焊填充焊多层多道焊多层多道焊月牙形或锯齿型运条月牙形或锯齿型运条两侧稍停留两侧稍停留选用较大一点的电流选用较大一点的电流3.3.盖面焊盖面焊选用稍小一点的电流选用稍小一点的电流两侧稍停留两侧稍停留收弧填满弧坑收弧填满弧坑接头方法：接头方法：1.1.打底焊打底焊换焊条时击穿弧坑换焊条时击穿弧坑，形成熔孔。，形成熔孔。2.2.盖面焊盖面焊弧坑前弧坑前10mm10mm引弧，退引弧，退至弧坑至弧坑2/32/3处正常焊接。处正常焊接。断弧法收弧收尾，使焊缝断弧法收弧收尾，使焊缝平滑。平滑。9.29.2管管------管对接管对接1.1.试件材料：试件材料：Q235Q2352.2.焊接位置：焊接位置：水平固定水平固定3.3.焊接要求：焊接要求：手弧焊单面焊双面成型手弧焊单面焊双面成型4.4.焊接材料焊接材料::J422J4225.5.焊接电源：焊接电源：BX3---300BX3---30060°Ø60x52002.5~3后半圈后半圈前半圈前半圈上接上接头头下接头下接头9.2.19.2.1操作要点操作要点1.1.打底焊打底焊焊接顺序焊接顺序::前半圈和后半圈前半圈和后半圈焊条角度：与管切线焊条角度：与管切线80~10080~100度度前半圈从正下方前前半圈从正下方前10mm10mm处引处引弧，后半圈在正上方前弧，后半圈在正上方前10m10mmm处息弧。在上接头和下处息弧。在上接头和下接头处做熔孔，保证反接头处做熔孔，保证反面成型良好。面成型良好。2.2.盖面焊盖面焊操作要领与上类似，注意收口时操作要领与上类似，注意收口时填满弧坑。填满弧坑。十十..手弧焊焊接安全常识手弧焊焊接安全常识10.110.1电焊有害因素电焊有害因素电焊有害因素电焊有害因素金金属属烟烟尘尘有有毒毒气气体体弧弧光光噪噪声声放放射射性性物物质质小小马马哥哥的的右右肺肺小小马马哥哥的的左左肺肺10.210.2电焊作业的卫生防护措施电焊作业的卫生防护措施假如不注意电焊作业的劳假如不注意电焊作业的劳动防护动防护,,可能在可能在3~53~5年后年后发生锰中毒发生锰中毒,15~20,15~20年后年后发生焊工尘肺，也可能发生焊工尘肺，也可能出现有毒气体中毒，经出现有毒气体中毒，经常出现电光性眼炎和神常出现电光性眼炎和神经衰弱，可怜的人经衰弱，可怜的人ȁo!ȁo!1.1.加强加强全面通风全面通风局部通风局部通风2.2.个人防护个人防护正确穿戴工作服正确穿戴工作服电焊镜片合适电焊镜片合适清除焊渣使用清除焊渣使用护目镜护目镜避免长时间一种避免长时间一种工作姿势工作姿势通风通风通风通风是焊接工作是焊接工作卫生防护的卫生防护的主要主要措施措施10.210.2电焊作业的用电安全电焊作业的用电安全10.2.110.2.1安全电压安全电压36V36V一般情况一般情况24V24V金属容器内金属容器内12V12V潮湿环境潮湿环境2.5V2.5V水下水下10.2.210.2.2安全电流安全电流5mA5mA水下水下10mA10mA有触电危险环境有触电危险环境16mA16mA男性摆脱电流男性摆脱电流˃˃30mA30mA致命致命80mA80mA11秒秒10.2.310.2.3焊接触电的防护措施焊接触电的防护措施1.1.焊前检查；焊前检查；2.2.个人防护；个人防护；3.3.不准移动带电的电焊机；不准移动带电的电焊机；4.4.电焊机必须接地或接零；电焊机必须接地或接零；5.5.特殊环境作业必须有人监护；特殊环境作业必须有人监护；6.6.使用安全工作灯；使用安全工作灯；7.7.焊工不允许修理电焊机；焊工不允许修理电焊机；8.8.掌握急救常识。掌握急救常识。必须指出必须指出，电焊机，电焊机外壳带外壳带电是一种电是一种易发生易发