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工廠設備/人員綜合效率計算方式說明FIHIEDivision02/27/2008Content¾設備綜合效率定義OEE¾人員綜合效率定義OEE設備綜合效率OEE定義不良損失工時H.良品產出工時G.性能損失工時F.淨作業工時E.非計劃停機損失工時D.設備作業工時C.計劃停機工時B.可利用工時A.設備可供工時時間稼動率=D/A性能稼動率=F/D產品良率=H/F設備綜合效率（OEE）=時間稼動率*性能稼動率*產品良率=D/A*F/D*H/F=H/A設備時間稼動率定義•設備時間稼動率:考察設備在規定時間內的利用率.•計算公式:設備時間稼動率=設備作業工時/設備可供工時.RunSetupENGIdleDownRepairMaintainNotscheduled設備可供工時設備作業工時量產停機工時可供工時:單台設備日可供工時為24hr,周可供工時為7*24hr.Run:有產出產品的作業工時.ENG:工程驗證,包含試模和量試生產工時等.Setup:機器開機和調機以及換線換模工時.Idle:因斷料/品質/人員等因素造成生產損失工時.Down:機器和模具發生故障造成生產損失工時.Repair:機器維修造成非生產工時.Maintain:機器保養造成非生產工時.Notscheduled:機器未排配造成非生產工時.工程驗證工時設備時間稼動率計算公式RunSetupENGIdleDownRepairMaintainNotscheduled設備可供工時設備作業工時量產停機工時設備量產時間稼動率=設備作業工時/設備可供工時工程驗證工時RunSetupIdleDown工程驗證工時量試生產工時量試停機工時設備量試時間稼動率=量試生產工時/設備可供工時計劃停機工時非計劃停機損失工時非計劃停機損失工時預估設備時間稼動率定義•預估設備時間稼動率:考察現有設備在未來客戶需求期內的稼動率.•計算公式:Σ(Forecast/標準良率*T.T/3600)(24*7)*現有設備數預估設備量產時間稼動率=Σ預估設備量產需求數設備現有數量=Σ預估量試排配工時(24*7)*現有設備數預估設備量試時間稼動率=Σ預估量試設備需求數設備現有數量=統計範圍:FIH所有生產廠部統計內容:各廠部上周設備時間稼動率以及未來8周統計預估時間稼動率;統計之時間稼動率需區分開量試&量產各自稼動比例.統計頻率:每周統計更新一次.備註:1.設備數:所有主體生產設備,包含量產,量試,閑置,待移轉以及借用的設備.設備數=(周初設備數+周末設備數)/22.製程單一的廠部僅統計製程內主體設備的時間稼動率,例如成型製程則只需統計成型機的稼動率.3.以線體方式進行生產的廠部僅統計整個線體的設備時間稼動率,例如SMT和烤漆製程.4.製程多且長的廠部僅統計瓶頸工站設備設備稼動率,例如表面處理以及特殊加工製程.設備時間稼動率設備性能稼動率定義及計算公式•設備性能稼動率:考察設備在規定時間內的生產效率.•計算公式:設備性能稼動率=淨作業工時/設備作業工時=標準產出投入工時/設備作業工時性能損失工時淨作業工時設備作業工時性能損失工時標準產出工時設備作業工時＝標準產出工時=Σ(產出數*單位產品的標準工時)/3600產品良率定義及計算公式•產品良率:考察設備在規定時間內生產良品總數占產出總數的比例.•計算公式:產品良率=良品產出工時/淨作業工時=產出良品數/產出總數不良損失工時良品產出工時淨作業工時產出不良數產出總數產出良品數＝預估設備性能稼動率和產品良率•預估設備性能稼動率和產品良率數據一般與現狀水平保持一致.•若針對上述指標有做針對性的改善,則預估值填寫上述指標的改善目標值.人員綜合效率OPE定義不良損失人工工時D.良品產出人工工時性能損失人工工時C.淨作業人工工時非計劃停機損失人工工時B.有產出的人工工時無排配A.生產投入入人工工時A.出勤人力總工時時間稼動率=B/A性能稼動率=C/B產品良率=D/C人員綜合效率（OPE）=時間稼動率*性能稼動率*產品良率=B/A*C/B*D/C=D/A人工時間稼動率定義及計算方式•人工時間稼動率:考察DL人員在規定時間內的投入生產比例.•計算公式:人員時間稼動率=有產出投入人工工時/出勤人力總工時.RunRepairMaintainNotscheduled出勤人力總工時量產投入工時無排配工時出勤人力總工時:出勤工時*出勤DL人數.Run:有產出產品的投入人工工時.ENG:工程驗證,包含試模和量試生產工時等.Setup:機器開機和調機及換線換模投入人工工時.Idle:因斷料/品質/人員等因素造成生產損失工時.Down:機器和模具發生故障造成生產損失工時.Repair:機器維修造成非生產工時.Maintain:機器保養造成非生產工時.Notscheduled:機器未排配造成非生產工時.量試投入工時ENGSetupIdleDownRunSetupIdleDown非計劃停機損失工時非計劃停機損失工時量產時間稼動率=量產Run工時/出勤人力總工時量試時間稼動率=量試Run工時/出勤人力總工時統計範圍:FIH所有組裝製程廠部統計內容:各廠部上周人員時間稼動率以及未來8周統計預估時間稼動率;統計之時間稼動率需區分開量試&量產各自稼動比例.統計頻率:每周統計更新一次.備註:DL人數:廠部所有DL人數,包含在冊和借入人數,不包含借出人數.DL人數=(周初DL人數+周末DL數)/2人員時間稼動率人員性能稼動率定義及計算公式•人員性能稼動率:考察DL人力在規定時間內的生產效率.•計算公式:人員性能稼動率=淨作業人工工時/有產出的人工工時=標準產出人工工時/有產出的人工工時性能損失工時淨作業人工工時有產出的人工工時性能損失工時標準產出人工工時有產出的人工工時＝標準產出人工工時=Σ(產出數*單位產品的標準工時*標準人數)/3600產品良率定義及計算公式•產品良率:考察DL人數在規定時間內生產良品總數占產出總數的比例.•計算公式:產品良率=良品產出工時/淨作業工時=產出良品數/產出總數不良損失工時良品產出工時淨作業人工工時產出不良數產出總數產出良品數＝預估人員綜合效率•預估人員綜合效率各項指標數據一般與現狀水平保持一致.•若針對上述指標有做針對性的改善,則預估值填寫上述指標的改善目標值.Thanks