华中数控对刀过程(配图版)1、开机。(总电源总闸,机床后侧电闸)2、机械回零。(开机必须回零,否则运行程序时会报警)方法:预先用手轮将刀具停放在工件的中心正上方略高位置,按[回参考点]→按[+Z]→按[+X]→按[+Y]→机床一般会先快递再慢速接近回零位置→耐心等待[+Z][+X][+Y]零点灯全部亮起则完成回零工作。3、对刀:1)对X轴:步骤刀具位置机床面板第一步:[手轮]灯亮用手轮用X100档将铣刀移近工件左侧,再用X10档碰触注意有铝屑飞出即可。第二步:X相对坐标清零[设置F5][相对清零F8][x轴清零F1][F10返回]第三步:将铣刀+Z提起,并移到工件右侧,同第一步方法碰触。第四步:观察此时相对坐标x的数值(如右图中为120.443),将这个数除以2就是x轴原点。用手轮将移铣刀至这个数(图中例就是移到60.221)处。第五步:X坐标清零确定。按[x轴清零F1],可见x相对实际坐标变成零。2)同样方法对Y轴:碰后侧Y清零,碰前侧读数,移至除2处,再将Y清零。3)对Z轴:第一步:[增量]灯亮用手轮将铣刀下移贴住工件上表面。第二步:Z相对坐标清零确定。4)G54抄数:按[坐标系设定F1]→[G54坐标系F1]→进入自动坐标系G54画面。在坐标值中输入机床坐标系中的XYZ数值后enter回车。5)G54确定。按两次[返回F10]进入主菜单画面。按[MDIF3]进入“MDI运行画面”。按[单段]按钮灯亮,在“MDI运行”中输入“G54”按循环启动按钮。则对刀完成。此时可按[返回F10]进入主菜单画面,再[显示切换F10],观察机床现在的机床坐标全部变成0。如下图所示:6)对刀校验。第一步,用手轮摇开铣刀(随意远离位置)。第二步,在主菜单画面。按[MDIF3]进入“MDI运行画面”。按[单段]按钮灯亮,在“MDI运行”中输入“G1X0Y0F500”按循环启动按钮。按[循环启动]。这时刀具就会自动定位至工件中心正上方。再输入Z6,按[循环启动],停下主轴,用φ6通过一下。看Z位置是否相符。华中数控超程解除的方法:华中数控的Z轴行程开关很低,所以Z轴较易超程。华中数控,机床超程后,会出现“急停”字样。解决方法是:按[超程解除]键,等“急停”字样变成“复位”后,按住的[超程解除]键同时,转换成手动状态,再同时按住[起程解除]键和方向键(如-Z),直到超程解除。超程后不需重新对刀,刀具的坐标位置是正确的。关机,再开机也不需要重新对刀。