中小型三相感应电动机(单笼转子)电磁计算程序

1中小型三相感应电动机（单笼转子）电磁计算程序一．额定数据及主要尺寸1．输出功率PN2．外施相电压UNф，Y接法3NNUU，Δ接法NNUU3．功电流NNKWUmPI14．效率η’按照设计任务书的规定5．功率因数cosφ’按照设计任务书的规定6．极对数p7．定转子槽数Z1、Z28．定转子每极槽数pZZp2119．pZZp22210．定转子冲片尺寸（见图1）11．极距pDi2112．定转子齿距111ZDti222ZDt13．节距y——以槽数计14．转子斜槽宽bsk（一般取一个定子齿距t1，也可按需要设计）15．每槽导体数双层线圈Ns1=2×每线圈匝数单层线圈Ns1=每线圈匝数16．每相串联导体数11111amZNNs17．绕组线规（估算）11111''''JaIANctI’1（定子电流初步值）='cos'KWI18．槽满率⑴槽面积2)'(222211121rhhbrAss2⑵槽绝缘占面积双层绕组)22(112121'brrhAstt单层绕组)2(21'rhAstt⑶槽有效面积tsefAAA⑷槽满率%100211efstfAdNNS19．铁心长lt铁心有效长无径向通风道2tefll定转子径向通风道不交错'11vvtsfbnll定转子径向通风道交错)('22'11vvvvtsfbnbnll'vb由图9查出净铁长无径向通风道tFeFelkl有径向通风道)(vvtFeFebnlkl20．绕组系数111pddpKKK⑴分布系数2sin2sin111qqKd⑵短距系数2sin1pK21．每相有效串联导体数11dpKN二．磁路计算22．每极磁通11111122.24dpdpNmKfNEfNKKE其中NLUE)1('1（假设'1'LEK）23．每极齿部截面积定子111pttFetZblKA转子222pttFetZblKA对于非平行齿，则bt取离最窄齿三分之一齿高处的齿324．轭部截面积11'jtFejhlKA定子轭部计算高度圆底槽3221111'1rhDDhsij平底槽111'12sijhDDh转子21'jtFejhlKA转子轭部计算高度圆底槽222222'23232vsijdrhDDh平底槽2222'2322vsijdhDDh对于2极电机，Di2以三分之一Di2代入25．空气隙面积eflA26．波幅系数avsBBF（可先假定饱合系数K’s，再从图2中查出Fs）27．定子齿磁密11ttAFsB28．转子齿磁密22ttAFsB29．定子轭磁密1121jjAB30．转子轭磁密2221jjAB31．空气隙磁密AFBs32．根据Bt1、Bt2、Bj1、Bj2、Bδ从磁化曲线（表2或表3）中查出Ht1、Ht2、Hj1、Hj233．齿部磁路计算长度定子圆底槽212111131rhhLt半开口平底槽21111hhLt4开口平底槽11sthL转子圆底槽222212231rhhLt平底槽22122hhLt34．轭部磁路计算长度定子212)'('111phDLjj转子212)'('222phDLjj35．有效气隙长度21KKef半闭口槽和半开口槽2000)75.04.4()75.04.4(bbtbtK开口槽2000)5()5(bbtbtK36．齿部磁压降定子111tttLHF转子222tttLHF37．轭部磁压降定子1111'jjjjLHCF转子2222'jjjjLHCFCj1、Cj2从图3查出38．空气隙磁压降0BKF39．饱合系数FFFFKtts21（sK值与26项中假定的'sK应相符，否则重新假定'sK，并重新计算26～39项中各有关量，直至相符。要求精度≤±1%）40．总磁压降21210jjttFFFFFF41．满载磁化电流11109.02dpmKNmpFI542．满载磁化电流标么值KWmmIII*43．励磁电抗标么值**1mmsIX三．参数计算44．线圈平均半匝长（见图4）单层线圈ycBcKll双层线圈sBcCll2式中12dlltB为直线部分长（01.01d～m03.0，为线圈直线部分伸出铁心的长度，机座大、极数少者取较大值）Kc为经验值，2极取胜1.16；4、6极取1.2；8极取1.25。或按经验取cos2ysC，2sin1cos，121112111222sintbrbrbprhhhDiy2])(2[212111011（单层同心式或交叉式线圈β取平均值）45．双层线圈端部轴向投影长sinsdCf46．单层线圈端部平均长ycEKdl1247．漏抗系数3221121211010)(263.0)(4NNefdpNNefdppUPlKNpUmPlKNfCx48．定子槽比漏磁导11111LLUUsKKKU1、KL1查图5，1U、1L从附录一中查出49．定子槽漏抗CxlKZplmXefdpsts2111'11*12无径向通风道时1'1ttll有径向通风道时111'1bvvttbnll（1vb是通风道损失宽度，从图10查出）50．定子谐波漏抗CxKKsmXsdpef2121*1（s从图13或表5中查出）651．定子端部漏抗双层叠绕组CxlfdXefdE)5.0(2.11*1单层同心式CxKllXdpefyEE21*1)64.0(67.0单层同心式（分组的）、交叉式CxKllXdpefyEE21*1)64.0(47.0单层链式CxKllXdpefEE21*12.052．定子漏抗*1*1*1*1EsXXXX53．转子槽比漏磁导222LUs（2U、2L从附录一查出）54．转子槽漏抗CxlZplmXefsts22'21*22无径向通风道时2'2ttll有径向通风道时222'2vvttbnll（2vb从图10查出）55．转子谐波漏抗CxKRmXsef21*2（R从图14或表6查出）56．转子端部漏抗CxpDlllXRtEefE)213.1(757.02*257．转子斜槽漏抗*222*)(5.0XtbXsksk58．转子漏抗**2*2*2*2skEsXXXXX59．总漏抗*2*1*XXX60．定子直流相电阻'21111ctcANlNR对A、E、B级绝缘铝m6100346.0，铜m6100217.0对F、H级绝缘铝m6100392.0，铜m6100245.0761．定子相电阻标么值NKWUIRR1*162．有效材料定子导线重量''1111tcscwNAZNClG式中C为考虑导线绝缘和引线重量的系数，漆包圆铝线取1.1，漆包圆铜线取1.05；'为导线密度，铝为2.7×103kg/m3，铜为8.9×103kg/m3硅钢片重量')(21FetFeFeDlKG(为冲剪余量，取5mm)63．转子电阻导条电阻折算值22111)(4'ZKNmAlKRdpBBBB端环电阻折算值2211122)(42'ZKNmApZDRdpRRB因叠片不整齐造成导条电阻增加而引入系数KB，铸铝转子为1.04，铜条转子为1.0对于A、E、B级绝缘：紫铜m6100217.0，黄铜m6100804.0,硬紫铜杆m6100278.0，铸铝m6100434.0，硅铝m610)0723.0~062.0(对于A、E、B级绝缘：紫铜m6100245.0，黄铜m6100908.0,硬紫铜杆m6100314.0，铸铝m6100491.0，硅铝m610)0816.0~07.0(导条电阻标么值NKWBBUIRR'*端环电阻标么值NKWRRUIRR'*转子电阻标么值***2RBRRR四．工作性能计算64．满载时定子电流有功分量标么值'1*1PI（假定效率'）65．满载时转子电流无功分量标么值])(1[2*1*12*1*1*PPXIXIXI8**111msXX66．满载时定子电流无功分量标么值***1XmQIII67．满载电势标么值)(11*1*1*1*1XIRIKQPLE此值应与22项假定相符，否则重新假定KE并计算22～67项，直至误差小于±0.5%68．空载电势标么值*1*011XIm69．空载时定子齿磁密LtB11010Bt170．空载时转子齿磁密202011tLtBB71．空载时定子轭磁密LjB11010Bj172．空载时转子轭磁密202011jLjBB73．空载时气隙磁密BBL110074．空载定子齿磁压降11010tttLHF75．空载转子齿磁压降22020tttLHF76．空载定子轭磁压降'11010jjjLHF77．空载转子轭磁压降'22020jjjLHF78．空载空气隙磁压降000BKF79．空载总磁压降20102010000jjttFFFFFF80．空载磁化电流1110009.02dpmKNmpFI81．定子电流标么值2*12*1*1QPIII定子电流实际值KWIII*11982．定子电流密度'11111ctANaIJ83．线负荷11111iDINmA84．转子电流标么值2*2*1*2XPIII转子电流实际值2111*22ZKNmIIIdpKW端环电流实际值pZIIR22285．转子电流密度导条电密BBAIJ2端环电密RRRAIJ86．定子电气损耗*12*1*1RIpcuNcucuPpp*1187．转子电气损耗*22*2*2RIPAlNAlAlPpp*2288．杂散损耗铸铝转子：*p0.025（2极），0.02（4极），0.015（6极），0.01（8极和10极）铜条转子：*p0.005或参考相近规格的实测值NssPpp*89．机械损耗参考实际试验值或按下列公式计算二极防护式：332210)()3(5.5Dppfw四极及以上防护式：332210)()3(5.6Dppfw二极封闭型自扇冷式：3412110)()3)(1(13DpDpfw四极及以上封闭型自扇冷式：341210)()3(Dppfw10机械损耗标么值NfwfwPpp*90．定子铁损耗⑴定子齿重量'211FetttLpAG⑵定子轭重量''411FejjjLpAG⑶定子齿损耗thetFetGpp损耗系数hetp根据10tB查表4得到⑷定子齿损耗jhejFejGpp损耗系数hejp根据10jB查表4得到⑸定子铁损耗FejFetFepkpkp21铁耗校正系数1k2.5（半闭口槽），3.0（开口槽）2k2.0（半闭口槽）2.5（开口槽）定子铁损耗标么值NFeFePpp*91．总损耗标么值****2*1*FefwsAlcupppppp92．输入功率**11pPN93．效率*11NP此值应与64项假定值相符，否则重新假定'并计算64～93项，直至误差小于±0.5%94．功率因数*1*1cosIIP95．转差率****2*21FerfwsAlAlNpppppsNFejrFetrFerPppp*96．转速)1(60NNspfn97．最大转矩)(212*2*1*1*XRRsTNm11五．起动性能计算98．起动电流假定值KWmstITI*')5.3~5.2(99．起动时定转子槽磁势平均值021121111'1)(7