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一、术语与定义1.FTQ一次下线合格率（FTQ）是衡量所有生产的产品中不合格品的数量，相对于计划生产出的产品的总量的比。在可能产生不合格品的任一生产工序都能进行FTQ的测定，其具体数值按每百万件(PPM)中的次品数为单位进行报告2.甘特图它是一个矩阵图，用于追踪和报告保修、客户退货及一次下线质量问题，用以记录问题的解决及监控纠正措施的有效性3.供应商更改申请/评估表针对任何在PPAP手册中所定义的设计与工艺更改，供应商必须向客户负责人通报。此申请表必须通过德尔福供应商门户网站（DelphiSupplierPortal）中的德尔福供应商建议/更改申请程序（DelphiSupplierSuggestion/ChangeRequestProgram）进行提交营销客户沟通:供应商必须通过Covisint在德尔福供应商门户网站注册，并且应该注册为所有供应商相关地点的“供应商信息”管理员;供应商应准备好足够的硬件和软件设施来接入和使用德尔福门户网站上的相关应用程序;供应商应获取并维护正确的邓白氏编码信息以正确的使用德尔福门户网站;必须注册“问题解决”的使用。供应商应该保证能在线访问我们的“问题个案”系统以便及时接受和回复从德尔福发出的问题个案。供应商有责任经常登录系统，每周最少一次。同时，供应商必须关注他们的问题个案从发出到是否有按要求回复。对于在供应商符合性计分卡里“问题解决”注册为红色的供应商，供应商有责任应采取并加快纠正措施的步伐;供应商有责任在公司每一个地点都有一人熟悉使用德尔福门户网站和问询台，最好又有一名后备人员。供应商如果有任何关于门户网站的问题，这些人应该向问询台寻求支持和解决所有权变化:如果公司所有权有任何变化，供应商必须马上通知德尔福客户代表变更:当供应商的客户代表有变动，供应商不仅要在10天内通知德尔福的相关部门（采购，供应商质量，工程及生产计划），还要在门户网站的“供应商信息”中更新联系信息询问:所有的供应商都必须通过书面的或电子邮件方式在询问中说明的到期日或之前回复所有的询问给美国发货的供应商，海关反恐计划(C-TPAT):给美国发货的德尔福供应商必须提供并确认所有相关地点（按邓白氏编号区分）“供应商信息”里关于C-TPAT部分的所有要求信息客户沟通——补充:汽车零件的直接供应商有责任按零件号及制造场所来提供最新的有效的合适的原产地证明和制造商宣誓书给德尔福。每年的一月一号德尔福的直接汽车零件供应商都有责任去更新NAFTA原产地证明。NAFTA原产地证明只适用于以下国家—美国，加拿大和墨西哥供应商只可用下列方式之一将NAFTA/制造商宣誓书/其它的发运场所单发给“NAFTA贸易项目小组方式1–发送电子邮件，地址见右方式2–传真到美国传真号1–915-612-6628传真号2–915-612-6763方式3–邮寄地址M/C:799-MTC-309Attention:TradeProgramGroup–NAFTA48WalterJonesBlvd.ElPaso,TX79906-5315原产地证明:可以去海关及边境(CBP)网站获得一个可在线打印的NAFTA原产地证明表（CF434）和填表说明德尔福的原产国申报:德尔福是根据供应商提供的生产场所邓白氏编码来申报所采购的产品和零件的供应商的原产国。如果邓白氏编码所对应的地址信息不正确，或者产品不是在这个邓白氏编码所对应的地点生产的，供应商都有责任立即以书面形式提供正确的信息给德尔福供应商变更：供应商有责任通过德尔福的供应商门户网站（见7.2.3）上的供应商建议/变更申请功能(DSS/CRP)来和德尔福的各个事业部沟通供应商提议的变更生产计划：德尔福供应商必须以电子方式接收发运授权、计划、预测、并在出货时发送提前发运通知（ASN）客户满意：1.德尔福的《供应商记分卡》对供应商的质量和产品交付绩效进行持续的评价。供应商有责任对每月更新的绩效信息进行评审，以确保能在适当的时候制订出相应的改进措施来实现绿色记分卡；2.利用记分卡来推动改进。当记分卡呈现红色或者质量指标不好，供应商有责任来制定一个积极的改进计划，使记分卡转到绿色。3.对于质量表现为黄色的供应商，供应商应该停下来好好想一想，是什么问题导致记分卡分数不佳，并采取行动来改进到绿色水平记分卡联系信息更新.1.供应商必须每月确认更新联系信息。没有做到的会影响《要求符合记分卡》绿色-供应商取得最低要求的ISO9001:2000认证或者期望的ISO/TS16949:2002认证，并已经上传有效的证书到”德尔福供应商信息”（DSP)里。黄色–供应商已经上传一个有效的ISO9001:2000或TS16949:2002认证计划到”德尔福供应商信息”里，或者上传了一个德尔福给予的免责确认红色–供应商没有经过ISO9001:2000或ISO/TS16949:2002认证，或者证书已经过期而没有更新。这种状况是不可接受的。NR(不做要求)–德尔福对供应商的ISO9001:2000或TS16949:2002认证“不做要求”德尔福的其它要求对卓越的承诺：卓越意味着你们在每一方面都做的很完美：完美的计划，完美的执行，完美通，和完美的零件。这些都通过持续不断的给德尔福及我们的客户提供优良的产品而表现出来。我们期望供应商零事故，零中断，提供零缺陷的产品，没有瑕疵的发货表现以及按时回应所有的问题最高要求的道德标准价格：1.当被德尔福采购员要求时，供应商应该完成“单个零件价格分解表”和“模具详细费用分解表”，并和供应商对“询价单”的回复一起提交给德尔福。这些表单和说明以在网站上找到,所有的报价都必须包含有一个单列的使用一次性包装的价格和使用可反复使用包装的价格，当特别指明的时候。2.所有的报价都必须使用德尔福提供的表单格式供应商在回复德尔福的询价要求期间，应该和德尔福确认所有的数据格式。德尔福采购员会从中帮助协调供应商理解各项要求的定义。如果没有事先商定，所有的沟通和文件都必须是英文的。供应商应利用电子文件格式的图纸。对于使用到模具的零件，所有的产品要求都通过Unigraphics软件的三维立体模型文件来沟通。供应商应和德尔福一起工作来开发适当的C4（计算机辅助工程分析，计算机辅助设计，计算机辅助制造和计算机辅助测试）能力币种：报价时使用德尔福指明的币种，在销售我们的最终产品给客户时，德尔福也使用同样的币种。不能满足此要求的供应商报价会被增加一个风险因素，从而影响供应商报价的竞争力付款：1.德尔福的标准付款条款是MNS-2。MNS-2指的最快的付款是在收到货物或者服务后的第二个月的第二天；对于北美，为了使用电子资金转账，供应商需要填写一份“企业活动小组”（EAG）的“电子资金转账付款授权(这项要求要在首次付款前或收款名称，地址，发货地址邓白氏编码有变动时完成。只有当付款信息被正确的提交给EAG的支付中心时款才能被正确的付出去)2.异地收货报告（ForeignReceivingReport，FRR）是供应商收货地必须填写的正式文件,以记录所有根据德尔福采购订单（DelphiPurchaseOrder）而在其各自地点已收到的物资。FRR表格将由德尔福提供，由收货地负责填写，交由德尔福输入收货数量，而促成付款给供应商开发产品策划:1.产品质量先期策划和控制计划参考手册必须用于新项目开发和进度报告。除非负责的AQE/SQE批准，供应商必须使用相关的表格和流程来报告APQP的进度客户指定的特殊特性:2.德尔福将指定用于控制计划、图纸、FMEA’s中有关特殊特性的专门符号，供应商必须使用这些符号。当这种情况出现时，AQE/SQE会将有关要求通知供应商。在德尔福未指明符号时，供应商必须确定一套统一的符号体系以标明关键的、重要的特性内部实验室：组织的内部实验室设施应定义范围，包括进行的检验、试验或校准服务的能力。实验室范围应包括在质量管理体系文件中。实验室至少应为以下事项明确规定和实施技术要求：——实验室程序的充分性；——实验室人员的资格；——产品试验；——根据相关过程标准（例如ASTM、EN等），正确的进行这些服务的能力；和——有关记录的评审。注：通过ISO/IEC17025资格认可可以证明供方内部实验室符合这个要求，但并不强制多方论证方法:1.组织应采用多方论证方法进行产品实现的准备工作(包括:特殊特性的开发/最终确定各监视2.FMEA的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施3.控制计划的开发和评审特殊特性:组织应证实在特殊特性的指定、形成文件和控制方面符合顾客的要求制造过程设计(设备)：过程设计输出应以能根据过程设计输入的要求,进行验证和确认的方式来示过程设计输出应包括：—规范及图纸；—制造过程流程图/场地平面布置图；—制造过程FMEA；—控制计划；—作业指导书；—过程批准接收准则；—有关质量、可靠性、可维护性，及可测量性的数据；—适当时，防错活动的结果—产品/制造过程不合格的快速探测和反馈方法设计与开发评审：在产品设计与开发评审阶段，供应商必须参与并执行APQP要求设计与开发验证：供应商必须进行设计验证以符合德尔福对设计确认和认可的要求。针对部件级别的零件，供应商必须制定出配合德尔福设计任务的认可计划。验证的方法及试验结果必须保留记录。必须避免只记录通过/未通过的结果，并在适当时，对相关计量型变量的实际值作记录。相关要求文件可以从工程部门获得原型样件项目：针对特定项目的原型样件要求，必须由德尔福的采购人员书面制订；供应商必须向德尔福的工程部门确认是否需要提交原型样件的控制计划、FMEA等；原型样件的控制计划不适用于散装材料；针对关键部件的开发，德尔福可能会在项目开发阶段要求供应商制订与提供原型样件的控制计划；（原型样件的提交）原型样件零部件样品的发货日期必须由德尔福确定，并在采购订单上标明。发货日期中也要反映出零部件到达德尔福指定收货地点的日期所有的原型样件及其发运的标识必须按照德尔福收货单位依据其原型样件流程所编制的相关文件的规定进行供应商必须按照收货单位的原型样件流程要求随原型样件附上检验报告如果检验报告显示零件不符合图纸、或对零件的检查发现报告中未涵盖某些不满意的情况，供应商必须负责和德尔福的产品设计工程师一同解决所有不符合之处。供应商就上述情况必须采用书面形式与德尔福的采购员进行沟通为解决上述不合格，如果需要对工装、原材料或过程进行更改，供应商应进行相应的整改，费用自理。整改完成后，供应商应提交更改后零部件的检验报告,并以书面形式尽快与德尔福的采购员沟通产品批准过程：在德尔福有要求时，供应商应该及时提供其PPAP文件对于新的或有变更的材料，德尔福的PPAP批准并不意味着就可以发货。对于初次发货的授权由德尔福生产计划部门发出，里面会包含发运时间，数量及材料应符合的变更版本信息按节拍生产：当在APQP程序中有指定时，供应商必须进行按节拍生产考核(RunatRate)以验证其产能及质量系统，供应商要建立并执行FTQ改善流程，建立适当的警报线及反应计划。对于FTQ暴露出来的问题，供应商应进行排序，制订措施计划以表明持续改进。在APQP时，应该执行FTQ的改进流程；在PPAP及按节拍生产考核阶段，对FTQ的PPM值进行验证。FTQ应该以0PPM为目标备注：（通用的或成批生产的零件或材料可以通过工序分析证明按节拍生产考核的情况，以明确其产能瓶颈和其生产能力足以满足德尔福产量需求）产品设计和开发变更的控制：所有建议的变更包括但不局限于以下方面，设计，工艺，部件，包装，部件供应商，或者生产设备，厂址等变更，包括供应商具有知识产权的设计变更，都必须提交德尔福供审批，在实施前应该同意接受变更对产品安装，形状，功能，外观，以及耐久性等的影响。在得到德尔福的正式书面通知和批准之前，供应商不得做任何实际的变更；在产品的生命期内，供应商必须保留德尔福批准过的变更申请；在产品的生命期内，供应商必须保留德尔福批准过的变更申请。对于新产品或变更后的产品，供应商需要贴上有产品版本信息的正确标签，直到德尔福生产计划部门的通知，已把以前的材料从供应链中清除；对于德尔福提出的变