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KSAKSAKSAKSA韩国标准协会文件编号：KSA-J-G3452制定日期：2006-03-02修改日期：2011-11-1修改版本：4审核基准JISG3452配管用碳素钢钢管（一般管道用）1.1.1.1.产品管理根据制造的产品种类等级制定可满足JIS标准的公司内品质，产品检查方法及产品保管方法，并按此进行实施。产品品质产品检查方法产品保管方法及注意事项1.种类及代号2.制造方法3.化学成分4.力学性能4.1抗拉强度及延伸率4.2压扁性4.3弯曲性5.镀锌的均匀性6.液压试验或非破损试验7.尺寸，尺寸允许差及重量8.外观9.标识10.报告为确保左边所述项目的质量，具体规定检验方法。化学成分试验及液压试验或非破损试验及特别品质规定试验可委托外部机关进行8.根据限度样本，其他具体方法进行规定为了适当的进行产品保管，具体规定产品保管方法.另保管场地要按种类及良品，不良品区分管理。根据公司内产品品质标准实施检验，并且把所得数据运用到工程改善及产品品质提高活动中去。根据公司内标准文件及品质体系进行点检。根据标准及公司内规定进行试验检查。备注：产品检查实施可以为最终检查或是工程中检查（中间检查）2原材料管理原材料名称原材料品质进厂检查方法保管方法及注意事项1.方坯，管坯，（坯锭）中间有空心的钢坯等的管材或钢块（包括圆心铸造中间有空心的铸钢）1)2.钢板或钢带2)3.圆管3)4.润滑剂或造管油5.脱氧剂6.焊接材料（电弧焊管的情况包括电极棒，焊接棒，焊接用气体等）7.锌1.化学成分，外观及尺寸2.3.化学成分，外观，尺寸及机械性质4.种类5.化学成分及浓度6.种类及材质7.化学成分对左边所述的品质项目进行检查后进厂。以下任意一种方法都可行。（1）有JIS标记的确认JIS标记(2)确认实验成绩单(3)供货方质量长期稳定的情况下确认其商标和外观，或化学成分试验可委托外部进行1明确区分批次2不合格品的处理要确切3根据公司内基准接收原材料时进行品检和原材料管理4管理原材料人员运用其管理数据1)热加工无缝钢管2)焊接钢管3)冷扎钢管【备注】1.根据不同工厂生产产品种类及制造方法不同，上表中把必要的原材料进行规定管理。2.进厂品质能确定长期稳定的原材料且通过JISZ99901(ISO9001)的工厂的原材料可直接用供货方的检验标准。3.对应工厂生产的原材料要掌握其质量。4.外协工厂或它工厂生产工程中所用材料可由外协工厂或它工厂直接购买。3.3.3.3.制造工程管理以下制造工序，各工序要求的管理项目及管理方法，品质特性及其检验方法或作业方法按公司内标准制定，其内容要符合下表，并按此实施。工程名管理项目品质特性管理方法及检查方法Ⅰ....热加工无缝管A.压延方式（Mannesmann）※1.加热※2.穿孔及压延3.热处理4.喷涂（镀）5.（矫正）精整6.机械加工（斜角）※7.标识及包装B.冲压方式※1.加热※2.冲压3.热处理4.喷涂1.加热温度，加热时间2.穿孔温度或加热炉抽出温度,压延温度,压延速度或压延长度3.热处理温度,维持时间及冷却条件4.喷涂温度,喷涂时间7.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序1.加热温度2.冲压温度,冲压速度,外观及尺寸3.热处理温度,维持时间及冷却条件4.喷涂温度,喷涂2.外观,尺寸(外径,厚度)3.机械性质4.外观,喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观，包装状态2.外观,尺寸(外径,厚度)3.机械性质4.外观,喷涂量(浸【共同事项】⑴.对以下规定的管理项目及品质特性进行记录⑵检查方法，不良品（不合格批次）等的处理管理规定制定并实施2.外观，尺寸3.机械性质4.喷涂量(浸渍次数)5.外观，尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观B2.外观,尺寸3.机械性质4.喷涂量(浸渍次数)5.精整6.机械加工（导角）※7.标识及包装C.其他制造方式（ehrhardt方式，中空钢块的锻造方式）※1.加热※2.穿孔及压延4）※3.压出或锻造4）4.热处理5.喷涂6.精整7.机械加工（角处理）※8.标识及包装Ⅱ....焊接钢管A.电阻焊管1.切断※2.制造，定径时间7.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序1.设定温度2.穿孔温度或加热炉抽出温度3.压出温度或锻造比率4.热处理温度,维持时间及冷却条件8.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序1.切断工具的间隙，交叠，更换周期2.电流,电压值(功渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观，包装状态2.外观,尺寸(外径,厚度)3外观,尺寸(外径,厚度)4.机械性质5.外观,喷涂量(浸渍次数)6.外观,尺寸7.斜角角度，R/F8.标识外观，包装状态1.外观，切断宽度，厚度2.外观,尺寸(外径,5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观2.外观,尺寸(外径,厚度)3外观,尺寸(外径,厚度)4.机械性质5.喷涂量(浸渍次数)6.外观,尺寸7.斜角角度，R/F8.标识外观1.外观，切断宽度，厚度2.外观,尺寸3..热处理4.喷涂5.精整6.机械加工（角处理）※7.标识及包装B.电弧焊管1.切断※2.成型，焊接3..热处理4.喷涂5.精整6.机械加工（角处理）※7.标识及包装率值),制造速度3.热处理温度,维持时间及冷却条件4.喷涂温度,喷涂时间7.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序1.切断工具的间隙，交叠，更换周期2.电流,电压值(功率值),制造速度3.热处理温度,维持时间及冷却条件4.喷涂温度,喷涂时间7.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序厚度)高，宽3.机械性质4.外观,喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观，包装状态1.外观，切断宽度，厚度2.外观,尺寸(外径,厚度)高，宽3.机械性质4.外观,喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观，包装状态3.机械性质4.喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观1.外观，切断宽度，厚度2.外观,尺寸3.机械性质4.喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观C.激光焊接方式1.切断※2.成型，焊接3..热处理4.喷涂5.精整6.机械加工（角处理）※7.标识及包装Ⅲ....冷加工无缝管※1.前处理※2.引拔或压延3.热处理4.喷涂5.精整1.切断工具的间隙，交叠，更换周期2.激光输入，焊接速度3.热处理温度,维持时间及冷却条件4.喷涂温度,喷涂时间7.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序.1.润滑量,进行化学处理时的液体浓度,温度2.引拔比率,外观尺寸3.热处理温度,维持时间及冷却条件4.喷涂温度,喷涂时间1.外观，切断宽度，厚度2.外观,尺寸(外径,厚度)高，宽3.机械性质4.外观,喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观，包装状态1.外观（前处理状态）2.外观,尺寸(外径,厚度)3.机械性质4.外观,喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸1.外观，切断宽度，厚度2.外观,尺寸3.机械性质4.喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.斜角角度，R/F7.标识外观1.外观2.外观,尺寸3.机械性质4.喷涂量(浸渍次数)5.外观,尺寸6.机械加工（角处理）※7.标识及包装7.标识方法,标识处,标识事项，包装顺序6.斜角角度，R/F7.标识外观，包装状态6.斜角角度，R/F7.标识外观【注4】只适用对应制造方式【备注】1.根据不同工厂生产种类，生产方法等的不同，上表中对应本工厂必要工程在公司内进行规定管理即可。（例如无热处理工序可以没有，但品质特性的机械性质在另一个工序进行管理）2.根据工程变更，产品品质不受影响的情况下，不用按上表的顺序进行也可。3.有※标识的工程，不可外协。但ⅠA的1及2工序，ⅠB的1及2工序，ⅠC的1，2及3工序，ⅡA的2工序，ⅡB的2工序，ⅡC的2工序，Ⅲ的1及2工序有关的设备要具备。4.对应工厂的内部劳务提供型外协，在本审核基准里不试为外协.5.出厂必须全部由工厂来进行。4444．设备管理具备下表所描述的生产检验设备，对其进行适当的管理（需点检处，点检项目，点检周期，点检方法，判定基准，点检后处理，设备台帐等）并制定公司内标准，其内容满足下表内容且对进行的规定进行实施。设备名管理方法主要生产设备（1）※加热炉（2）※穿孔及压延设备（3）※冲压机床（4）※穿孔仪（5）※压出及锻造设备（6）切断设备（7）※制造.定径仪（8）※锻焊.定径仪（9）※成型.焊接设备（10）※前处理设备（11）※牵引或压延设备5）（1）制造设备具有满足JIS规定品质所需的必要性能。（2）检验设备应为可检验JIS标准规定的试验，检验设备。（3）制造设备及检验设备为确保JIS所规定性能及精密度，对其规定（12）热处理设备（13）喷涂设备（14）精整设备（15）角（机械加工）设备主要检验设备（1）分析试验设备（2）※抗拉试验设备（3）※尺寸测定设备（4）※弯曲试验设备（5）※压扁性试验设备（6）※喷涂试验设备6）（7）※非破损试验设备7）（8）※液压试验设备7）（9）计量仪器点检·修理，点检·校正的基准。注5）：具备制造，定径设备，但冷扎引拔或冷轧外协的情况下可不具备该设备注6）：适用于生产白管的厂家注7）：非破损试验设备和液压试验设备中具备一个即可。备注：1.根据不同工厂生产种类的不同，上表中具备必要设备即可。2.生产设备中需具备ⅠA的1及2工序，ⅠB的1及2工序，ⅠC的1，2及3工序，ⅡA的2工序，ⅡB的2工序，ⅡC的2工序，Ⅲ的1及2工序有关的设备要具备。5.外协管理5.1制造工程的外协管理（1）制造工程的外协在3.制造工序管理4444．设备管理中无※标识的部分可外协，但外协加工的情况对外加工工厂选定基准，外协加工内容，外协程序，管理基准进行公司内管理标准，并对本审核事项3.制造工序管理的加工项目进行与外协厂家的加工合同并实施。另外协品的进厂，根据外协品进厂检验具体规定检查项目并实施。（2）制造工程的委托给外工厂时在3.制造工序管理的备注及4444．设备管理中无※标识的部分可委外，但委外加工的情况对委外加工内容，委托程序进行公司内管理标准，并对本审核事项3.制造工序管理的加工项目进行实施。这里指的外工厂指的是同一个法人的生产厂。另委托品的进厂，根据委托品进厂检验具体规定检查项目并实施。5.2试验外协（1）试验外协1.产品管理2.原材料管理3.制造工序管理可外协及4.设备管理中无※标识的部分可外协。但外协加工的情况对外加工工厂选定基准，外协加工内容，外协步骤，试验结果进行公司内管理标准并按此进行实施。（2）试验委托外（关联）工厂（关联）1.产品管理2.原材料管理3.制造工序管理可委托外厂及4.设备管理中无※标识的部分可委外。但委外试验的情况对委外内容，委托手续，试验结果进行公司内管理标准进行实施。这里指的外工厂指的是同一个法人的生产厂。5.3设备管理中点检·修理，点检·校正的外协（1）设备点检·修理，点检·校正一部分进行外协时外协厂的选定基准，外协周期，外协内容，外协程序，事后处理等进行具体规定并按此实施。（2）设备点检·修理，点检·校正一部分进行委外时委外厂的选定基准，委外周期，委外内容，委外程序，事后处理等进行具体规定并按此实施。6.不满（索赔）处理下列事项公司内进行规定并实施。（1）处理不满的系统及形成此系统的各部分的职务分工（2）不满处理方法（3）不满原因的分析及防止再发的措施（4）记录表样式及保管方法备注：可参考JISZ9920抱怨处理管理系统.指南7.7.7.7.产品试验7.1产品的品质实验（初审时）（1）实施场地：与KSA签订MOU合同的试验所,但申请人有符合ISO/IEC17025的试验室的情况下可在申请公司进行。（2）抽检时间：产品检验结束后（3）抽检场地：检验室或者完成品仓库（4）抽检方法：随机抽样（5）抽样品大小编号试验项目批次范围样品大小判定基准备注合格不合格1JISG3452的11项的全部试验项目在库中挑选最小，最大外径各2个，白管为同一规格2个01外部试验※抽样中只要有一个不合