汽车插接器技术条件-2008

T35Q/JD重庆长安汽车股份有限公司企业标准Q/JD1920—2008汽车插接器技术条件2008-10-10发布2008-11-10实施重庆长安汽车股份有限公司发布Q/JD1920—2008前言本标准按照GB/T1.1—2000和GB/T1.2—2002的规定进行编写。本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究院电装设计所。本标准主要起草人：毛国军，周成勇，屈显升本标准批准人：Q/JD1920—2008汽车插接器技术条件1范围本标准规定了汽车插接器的术语及定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量保证。本标准适用于车用电线束中的单线和多线插接器及车辆上用于维修的分离插接器（以下简称“插接器”）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB5337—1985汽车电器、灯具和仪表名词术语QC/T413—2002汽车电气设备基本技术条件QC/T417.1—2001车用电线束插接器第1部分定义，试验方法和一般性能要求(汽车部分)QC/T417.3—2001车用电线束插接器第3部分单线片式插接件尺寸和特殊要求QC/T417.4—2001车用电线束插接器第4部分多线片式插接件尺寸和特殊要求QC/T417.5—2001车用电线束插接器第5部分用于单线和多线插接的圆柱式插接件尺寸和特殊要求GB9969.1工业产品使用说明书总则3术语和定义本标准采用下列及GB5337—1985中的定义。3.1电线附件：电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。3.2插接件：又称端子，固定在塑胶盒中金属接触件和螺钉或螺母。插头和插座的统称。3.3插头：插入插座可完成电气连接的插接炮包括电线附件的方法）。例如：接头、儀1Q/JD1920—2008口、插销。3.4插座：接受插头形成电子连接的插接件（包括电线附件的方法）。例如：插座、套管、插孔。3.5锁定插座：具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。3.6锁销：吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。3.7参考点：在图1和图2中定义的点。3.8连接器：插头和插座安装在护套内的组合件。3.9连接：两个配合的插接器或插头、插座。3.10多线连接：两个配合的插接器和多对插头和插座的连接。3.11插接器定位：插接器上的装置或某一形状以防止非正确的连接。3.12插接器编码：可目视的和／或机械的和／或感光的装置以防止出现同一族的插接器连接了相同编号的插头和插座。3.13单极容许电流值：适配昀大线径的导线时，插接件容许通过的昀大电流值。4要求4.1插接器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2连接器的要求和质量分级应符合表1的规定；质量等级以A，B，C来表示，A表示质量等级为昀重要；B表示质量等级为次重要；C表示质量等级为一般；表1要求及分级项目要求质量等级试验方法端子外观4.1.1没有明显的变形，刮擦，毛边，生锈或诸如此类问题A5.2.1端子外观尺寸4.1.2应该符合制图中规定的尺寸公差A5.2.2护套外观4.1.3无任何形式的明显变形，刮擦，凹陷，收缩，毛边，焊缝，流痕和诸如此类的问题B5.2.1护套外观尺寸4.1.4应该符合制图中规定的尺寸公差A5.2.2基本特性外观连接器4.1.5端子、防水栓排列整齐、压接良好；相同型号种类端子间高度差≤0.4mm；相同型号种类端子排列为一条直线，偏差≤0.3mmA5.2.15.2.22Q/JD1920—2008表1(续)项目要求质量等级试验方法端子接合力4.2.1类型[代号](W×T)接合力（N）0.64×0.64[025]0.5～2.51.0×0.64[040]1.5～5.51.50×0.80[060]1.5～5.51.8×0.64[070]1.5～5.52.3×0.64[090]2.5～102.8×0.80[110]2.5～1.04.8×0.80[187]5～158.0×0.80[312]7～209.5×1.2[375]20～40注：未经规定的端子的接合力应该以插值法进行确认B5.3.1基本特性强度端子离脱力4.2.2类型[代号](W×T)离脱力（N）0.64×0.64[025]0.5～2.51.0×0.64[040]1.5～5.51.50×0.80[060]1.5～5.51.8×0.64[070]1.5～5.52.3×0.64[090]2.5～102.8×0.80[110]2.5～1.04.8×0.80[187]5～158.0×0.80[312]7～209.5×1.2[375]20～40注：经规定的端子的接合力应该以插值法法进行确认B5.3.23Q/JD1920—2008表1(续)项目要求质量等级试验方法电线附件拉张强度4.2.3电线标称截面积（mm2）拉张强度（N）0.2230≤0.350≤0.590≤0.85130≤1.251802270330054008500106001270015850相对于通常线径而未规定类型的电线的拉张强度应该通过插值法进行确定A5.3.3端子弯曲强度4.2.41）所有的端子都不可有弯曲。端子与端子附件表面向下位移的距离不可超过1mm2）端子弯曲极限值应该在30°以内A5.3.4端子蠕变强度4.2.5剩余的接触负载应该大于初始值的70%A5.3.5端子保持力4.2.6类型[代号](W×T)在完全锁止状态N在初次锁止状态N0.64*0.64[0.25]1.0*0.64[040]≥401.5*0.80[060]≥501.8*0.64[070]2.3*0.64[090]2.8*0.80[110]4.8*0.80[187]8.0*0.80[312]9.5*1.2[375]≥100（如果电线附件的抗张强度不到100N，那么就以电线附件的抗张强度为准）≥60A5.3.6基本特性强度接合/离脱感4.2.7没有明显的挡住或诸如此类的触感C5.3.74Q/JD1920—2008表1(续)项目要求质量等级试验方法端子与护套间的接合力4.2.8线径（mm2）接合力（N）≤1mm≤15＞1mm≤30对于防水型连接器，该接合力包括端子和电线的密封性C5.3.8护套离脱力4.2.9昀大应该为5NB5.3.9连接器接合力4.2.10昀大应该为70NA5.3.10连接器离脱力4.2.11昀大应该为70NB5.3.11锁合力4.2.12锁合力≥100NA5.3.12解锁力4.2.13解锁力≤20NB5.3.13连接器夹片接合/离脱力4.2.14接合力≤50N离脱力≥150NA5.3.14密封性4.2.15初始测试和耐久性测试之后的正压应该为98kPa。在正压为98kPa和负压为49kPa时，不应发生水侵和泄气A5.3.15焊接耐久性4.2.16—-5.3.16强度连接器耐撬力4.2.17·无变形，倒置或由于撬动干扰所致的公端子的错误装配A5.3.17低压电流耐受性4.3.1初始：≤5mΩ耐环境性试验期间/之后：≤10mΩA5.4.1电压降4.3.2初始：≤5mV/A耐环境性试验期间/之后：≤10mV/AA5.4.2通电后温度上升4.3.3温度上升值小于“可靠操作温度-环境温度”A5.4.3绝缘电阻4.3.4昀小100MΩA5.4.4承受电压4.3.5无明显的断裂或击穿A5.4.5基本特性电气特性泄漏电流4.3.6非防水型：昀大3mA防水型：昀大50μAA5.4.65Q/JD1920—2008表1(续)项目要求质量等级试验方法过量电流承载-5.4.7浪涌-5.4.8耐慢速滑动摩擦力-5.5.1重复插拔耐久性-5.5.2耐振动性-5.5.3耐冲击力-5.5.4机械环境跌落冲击力-5.5.5耐热性-5.6.1耐寒性-5.6.2热冲击-5.6.3复合环境-5.6.4高温操作-5.6.5温度/湿度循环测试-5.6.6防潮性-5.6.7防水性-5.6.8耐高压水洗力-5.6.9结露试验-5.6.10抗冻能力-5.6.11防尘性-5.6.12耐盐雾性-5.7.1耐化学试剂-5.7.2耐二氧化硫性-5.7.3抗应力腐蚀-5.7.4耐环境性气候环境耐臭氧性在结合基本特性评估项目和表3的基础上进行评估。-5.7.56Q/JD1920—20085试验方法5.1基本试验条件5.1.1测试条件除非另有限定，通常环境温度为23±5℃，标准湿度为45-75%。5.1.3测试电线温度等级,Ⅰ：AESSX（AEX），Ⅱ：AVSSX（AVX）和Ⅲ&Ⅳ：AVSS（AVS）5.1.4测试顺序不管测试顺序如何，任何样品都应通过所有的测试。但是鉴于样品数量和实际测试间期的有限性，需要同时进行2个或多个测试。在这种情形下，要在充分考虑表2中规定的建议和条件以及其他系统设定参数（有效样品数量，测试限时，人工成本，设备约束，等）。测试顺序应该得到长安工程技术部门的确认。表2测试顺序初始特性可靠性试验（耐环境性）项目abcdeABCDEFGHIJKLMNOPQRS外观端子和护套外观/外部尺寸1,7111,41,31,61,1011,131,71,51,31,31,151,81,61,121,101,41,61,41,41,101,6端子接合力2端子离脱力3电线附件拉张强度121453端子弯曲强度13端子蠕变强度2端子保持力11121371199接合/断开触感610111268端子与护套间的接合力5基本特性评价强度护套离脱力47Q/JD1920—2008表2(续)初始特性可靠性试验（耐环境性）项目abcdeABCDEFGHIJKLMNOPQRS连接器接合力22连接器离脱力9锁合力3解锁力2连接器夹片接合/离脱力4密封性81065337焊接耐久性2连接器耐撬动力3低压电流耐受性32,42,4,833,5,82,523345333电压降455,96,9644456444通电后温度上升5655绝缘电阻61056,1075承受电压711786泄漏电流933,94过量电流承载3电气特性浪涌3耐慢速滑动摩擦力2耐环境性机械环境重复插拔耐久性48Q/JD1920—2008表2(续)初始特性可靠性试验（耐环境性）项目abcdeABCDEFGHIJKLMNOPQRS耐振动性4耐冲击力4跌落冲击力2耐热性3322耐寒性2热冲击7复合环境2高温操作2温度/湿度循环测试2防潮性2防水性7耐高压水洗力8结露试验8抗冻能力2气候环境防尘性7耐盐雾性3耐化学试剂2耐二氧化硫性2抗应力腐蚀2化学环境耐臭氧性25.1.5测试方法和标准试验后的测量项目见表3。9Q/JD1920—2008○表3测试方法和标准5.4.75.4.85.5.15.5.25.5.35.5.45.5.55.6.15.6.25.6.35.6.45.6.55.6.65.6.75.6.85.6.95.6.105.6.115.6.125.7.15.7.25.7.35.7.45.7.5过量电流承载耐浪涌耐慢速滑动摩擦力重复插入/拔出耐振动力耐冲击力跌落冲击力耐热性耐寒性热冲击复合环境高温操作温度/温度循环测试防潮性防水性压缩空气清洁接露实验抗冻性防尘性耐盐雾性化学试剂耐二氧化硫性抗应力腐蚀抗臭氧性4.1.1端子外观○○○○○○○○○○○○○★○★◆○○4.1.2端子外观尺寸○○○○○○○○○○○○○★◆○○4.1.3插座外观○○○○○○○○○○○○○▲★★○★◆4.1.4插座外观尺寸○○○○○○○○○○○○○▲★★★◆4.2.1端子结合力○4.2.2端子脱离力○4.2.3电线附件拉张强度○○○4.2.4端子弯曲强度○4.2.5端子蠕变强度○4.2.6端子保持力○○○○○▲★4.2.7结合断开触感○○○○○4.2.8端子与插座间的接合力○4.2.9插座离脱力○初始特性环境耐受性