第1页共15页给排水施工方案一、工程概况广州大学理科教学北楼位于广州大学教学区的西面,总层数为七层、框架结构,建筑总高度为28.9m,建筑总面积22683㎡。本工程的给水系统从校区市政高质水给水管网引入。室内高质水采用卡压式薄壁不锈钢管;室内杂用水给水管材采用PP-R给水管,穿过伸缩缝的所有管道均加设伸缩节.室内排水管采用upvc芯层发泡管,室外污水管采用双壁波纹管。室外雨水管采用HDPE塑料管。二、编制依据1.广州市城市规划勘测设计研究施工图纸及初步设计图纸;2.中铁十二局集团建安公司《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《质量手册、程序文件、作业指导书》;3.国家及行业现行规范、规程及标准;4.中铁十二局集团建安公司编制的《施工技术管理办法》;三、施工部署1、管理机构和管理制度的建立本工程将严格按项目法组织施工,组建一个强有力的项目经理部,设立项目经理、技术负责人、安全主任、主办施工员、施工管理员、质安员、资料员、材料试验员、仓管员、保管员等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作,对内统一指挥,全面调动各施工班组进行施工,对外负责与各有关单位进行业务联系,疏通协调施工管理上各种关系,确保在最短时间以最快速度解决施工中出现的各种问题及矛盾,使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。项目经理给排水技术负责人质量检查施工员安全员材料员给水管道安装组洁具安装组排水管道安装组第2页共15页2、施工准备A、熟悉图纸内容,领会设计意图,了解设计要求与施工中应达到的技术质量标准,明确工艺流程;积极组织图纸会审与技术交底工作;B、组织施工人员学习质量体系保证和各分部分项工程的施工及验收规范,进一步全面掌握建筑工程质量检评标准;C、根据设计图纸和施工进度计划要求,确定各阶段劳动力、材料、机械设备的需用量;D、为进场工人作准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求,并要了解施工和安全的法。规和地方治安法规;E、根据施工图纸与有关法定造价文件,根据施工图作预算,为作业计划的编制、材机计划的制定等提供依据。F、向各施工班组进行计划、安全、技术、质量交底,下达工程施工任务单,使各施工班组明确各自施工任务、安全、质量、进度等要求;G、清查材料、构件的质量、规格数量是否与设计相符,并将其运至指定的地点。3、劳动力组织A、根据施工进度计划的要求,确定各施工阶段劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作;B、根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好各工种作业人员,确定具体的进场日期,以保证施工的连续性;C、进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想,特种作业工种应具备上岗资格,遵守有关施工和安全技术法规,遵守地方、街道的治安法规,同时做好后勤工作的安排,为工人的食、住等给予周全考虑,且应落实到位。4、施工机械准备A、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求以及施工进度的安排,制订施工机具及设备需用量计划,组织施工机具设备用量计划的落实,确保按期进场;B、根据施工机具设备的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机具设备进场;机械设备进场后,按规定的地点和方式布置,并进行相应的保护和试运行等工作;做好施工机械的维护保养,并定期进行检查,发现问题应立即进行检修,确保施工机械安全正常运行。第3页共15页5、物资条件准备A、根据施工进度计划和施工预算中的材料分折结果,编制分项工程期限内所需的材料用量计划及材料进场时间计划;B、根据分项工程材料需用量和进场计划,做好材料的申报、订货、采购和检验工作,使计划得到落实,并根据现场施工进度情况,对计划进行调整,使之更好的为施工服务;C、根据材料需用量计划做好构配件的加工、整修工作,并按平面布置图的要求做好堆放和保管。6、工期进度计划(详见施工进度横道图附表一)四、主要施工方法及技术措施1、施工工序按工程施工技术规律和合理的组织关系,分为施工准备预留预埋、支架制作、支架安装、管道安装压力试验、初步冲洗、系统冲洗、消毒、系统调试、送水交工等程序。图纸会审材料计划进行技术核定编写施工方案供应商考察材料进场材料报验施工技术交底管材清理(洗)现场清理测量支架制安支架除锈防腐管材下料管道安装(含套管)管道调整成品保护排水管灌水试验支管隐蔽给水管水压试验通球试验卫生洁具安装阻火圈安装第4页共15页给排水安装工艺流程图2.给排水施工重点控制:1)严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的要求控制施工。2)严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。3)对施工的建筑给水、排水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并有产品说明和质量合格证书。并熟悉新型管和管件的性能,掌握操作要点。对进场的所有的材料设备必须进行检查验收,不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。4)阀门安装前,按规范要求做好强度和严密性试验,合格后方能使用。5)有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。6)严格控制给排水工程安装质量,各种承压管道系统和设备必须做好水压试验;非承压管道系统和设备必须做好灌水试验(包括雨水系统、卫生器具等)。7)给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒,并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》,方可交付使用。8)排水管道严禁无坡倒坡,必须符合设计要求。新型管材接口严密,立管与楼面接口处严格做好防水处理。3.给水管道安装工艺1)设计所采有的高质水卡压式薄壁不锈钢管给水管,杂用水采用PP-R给水管,热熔连接。2)施工图纸及其它技术文件齐全,现场土建条件满足施工要求;对施工人员进行技术培训;施工机具齐全,施工前准备好专用管子剪、管道切割机、热熔机、环压工具、电锤、棉纱布、角尺、笔等物品;安装前应复核管道的压力等级和使用场所是否正确。3)根据技术交底中的配管图决定管子的长度,然后选择对应规格的管材进行加工。4)管材的长度量取后,用管子剪或管道切割机进行切割,切割时必须使端面垂直于管轴线,预留洞封堵预留洞封堵通水试验管道冲洗消毒工程验收工程验收第5页共15页必要时可用锋利的钢锯断,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。5)清理管材与管件,使两者接触面必须清洁、干燥、无油污。热熔连接是将管端与接头分别插入加热套和加热头,不要移动或旋转管子,加热后,慢慢将管子从加热元件中移出,不要旋转加热部分,立即将管接头与管子往一起压,严格遵守保持时间和冷却时间,熔接工序即完成。1)材切断时必须使端面垂直于管材轴线,使用机具为切管器或细齿锯,剪切De≤25mm的小口径管材时应边剪切边旋转,以保证切口面圆度。清理管材与管件,使两者接触面必须清洁、干燥、无油污。2)卡尺与笔在管端测量并绘出热熔深度。在熔接弯头或三通时应接设计要求,考虑其方向,并在管材、管件的直线方向上用辅助标志标出其位置。3)热熔工具接通普通单相220V电源加热,焊接温度控制在260℃,工作指示灯亮后方能开始操作。4)连接时无旋转的把管端导入加热套内,插入到标记的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到标记处。达到加热时间后,立即把管材与管体从加热套与加热头上同时取下,并迅速的无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头成均匀凸缘,形成牢固而完美的结合,热熔深度和时间的正确把握是保证质量的关健,热熔浓度见下表值。5)操作时应避免焊头和加热板烫伤,应保持焊头清洁,以保证焊接质量。禁止在管材和管件上直接套丝,当与其它金属管道及用水品连接时必须使用带金属嵌件的管件。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(mm)加工时间(mm)冷却时间(mm)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。4.管道的敷设(1)管道暗敷第6页共15页1)当管道嵌敷时应该在敷设前配合土建预留凹槽,尺寸无规定时,墙槽尺寸的深度为DN+20mm,宽度为DN+40~60mm。凹槽表面必须平整不得有尖锐突出物,防止管道膨胀表面划伤。管道试压合格后,凹槽用M7.5级的水泥砂浆填补密实,表面抹灰应大于30mm,防止管道膨胀导致墙面开裂。管道应严格按照图纸定位,防止装修时将管子损坏。暗装时漏在外面的敞口一定要临时封堵好防止堵塞。(2)管道时装室内明装应在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道安装时不得轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。管道与其它金属道平行敷设时应有100mm的保护距离并且金属管道的内侧,这样可以起到对管道的保护作用。管道穿越楼板时应设置钢管套,管套高出地面50mm,并有防水措施,套管尺寸应比PP-R管道外径大两号;(3)支吊架的安装管道安装前必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要牢固,管卡与管道应紧密接触,不得损伤表面。当明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时应按固定要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。由于PP-R管膨胀系数大(≤1.5*10-4℃),为此在安装固定时,在折脚处应考虑自由臂补偿管道的伸缩,当不能自然补偿时用暗装或固定卡、托板等此时管材易受损应注意保护。冷立管与横管的支吊架最大的间距见下表值。冷水管支吊架最大间距公称直径De(mm)2025324050637590110横管(mm)40050065080010001200130015001600立管(mm)700800900120014001600180020002200采用金属卡或吊架时金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等物品隔垫。在金属管配件与给水聚丙乙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端,支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定,当公称外径小于等于DN63时最小管卡宽度为16mm,公称外径为DN75和DN90时最小管卡宽度为20mm,公称外径小为DN110时最小管卡宽度为22mm.(4)管道试压冷水管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,压力表设在系统最底处.水压试验应在连接完成24h后进行.试验前管道应固定,接头须明露,管道注水时,应排出管道内的空气,灌满水后进行密性试验检查.加压应采用手动加压泵,升压时间不小于10min,压力表精度不小于0.01MPa.在30min内允许两次补压,升至规定压力.在工作压力1.15倍的状态下,稳压2h,压力降不能超过0.03MPa,同时检查各连接处不能有渗漏现象.强度试压时不包括用水设备,试压时带金属嵌第7页共15页件连接部位用耐压的塑料堵头临时封闭.严密性试验时应把水嘴等用水设备全部装上,以检查整个系统可靠性.直埋管道试压工序必须在隐蔽前时行,试压合格后土建才能继续施工.(5)管道清洗、消毒试压完后管道必须进行清洗、消毒。1)给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗,清洗时水洗速度应大于2m/s,冲洗时应不留死角,每个配水点用水器具都应打开,系统最低设泄水口。冲洗时间控制在当冲洗出口处的水质与进水口的一样为止。2)如果是生活饮用水系统则还要用20~30mg/l的氯水满灌管道进行消毒,氯水在管道内应停留24h以上。然后再用饮有水冲洗,经过卫生技术临督部门的检验符合国家标准后才能交付使用。(6)施工注意事项1)管材和管件必须保证是同一品牌生产的产品,以防止尺寸偏差和材质不同影响热(电)熔的质量。2)必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量,以防止管外壁受损。3)安装完毕的管道严禁蹬踏吊挂重物等成品保护。4)使用热熔或电熔焊接机具时应核对电源电压,遵守电气工具安全操作规程,注意防潮,保持机具清洁。5)热熔焊接操作时,应戴手套,小心烫伤。6)操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水(PP-R)管材进行明火煨弯。7)冲洗消毒液体应由专人负责保管,防止污染环境。5.排水管道安装工艺(1)主要施工要点:施工时