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1制造部产品质量的定义2制造部品质意识1.品质是企业的生命2.品质是企业永远风帆3制造部品质管理宁愿事前检查，不可事后返工。如果你的工作被要求返工，不仅在否定你的工作结果，更重要的是在否定你的价值。意思是说：你没用。为了证明你是有用的，请一定要做好事前检查工作，一丝不苟地确认每次质量要素。否则，一定要丢了面子和尊严4制造部品质管理失之毫米，差之千里。工作中小小的失误，常常没有引起我们的重视，认为这“只是小问题、“一点点而已，熟不知这一个个小小的问题引发的一连串的问题，工作是不顺利导致工作效率的下降，品质不合格导致生产成本上升等等这些，这是忽略小问题付出的代价!5制造部品质管理自检互检，确保产品零缺点。检验是保证产品质量的重要环节，不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取改进的行动。永远将自己的下一道工序当做你的客户就行了！因为企业的任何一个环节都是环环相扣的6制造部品质管理做好品质记录，打好品管基础。品质记录是品质管理的一项重要基础工作，是品质体系中的一个关键要素，其主要作用：1、是信息管理的重要内容。离开及时、真实的品质记录，信息管理就没有实际意义。3、是一种客观证据，是一个组织品质保证的证实文件。4、为采取预防措施和纠正措施提供了依据。5、有利于产品标识和可追溯性。7制造部品质管理自我检讨品质自然更好每天自我检讨品质自然更好一家日本公司做了深入的自我检讨：设计有问题吗？没有；工艺有问题吗？没有；零件有问题吗？没有；质量监控系统有问题吗？也没有，那能不能做到“零失误？”不能！问题的关键在哪里？自我检讨的结论非常清晰：是人的问题！为什么？因为质量是人做出来的，员工的素质决定产品的品质！没有满意的员工就不会有满意的产品！8制造部品质保证上工确认•材料投入工序，检查材料的外观规•格；人人品管•帮助上工序发现不良，检查上•工序作业质量；报告异常•发现不良/异常向班组长报告•规范作业•严格按WI（作业指导书）作业，并熟悉WI；检查工具•开工前检查使用工具仪器，设备工•具是否正常；统一行动•任何改变不可私自变更，须经领•班同意后再做；6S行为•材料合理摆放，操作台面、•设备上注意清洁；挑出不良•把上工序/本工序不良品挑•出，做好标记；不懂就问•作业方法，作业动作等不懂•请教班组；宁严勿松•材料投入工序，检验工序标准，•宁严勿松；品质管理的基本原则“三不原则”1.不制造不良品2.不接受不良品3.不流出不良品