铁塔防腐工程施工组织设计及施工方案

线路改造工程施工组织设计及施工方案工程名称：110-220送电线路铁塔等防腐蚀工程业主审核：业主审定：业主批准：编制单位：山东荣昌电力建设公司编制人：编制日期：2010年2月28日第四章工程施工方案一、概述1、编制依据1.1、齐鲁石化热电厂机动部提供的《110kv电塑线线路改造工程招标工程量清单》；1.2、齐鲁石化热电厂供电车间110kv电塑线线路改造工程技术交底；1.3、110kv电塑线原线路施工图；1.4、该改造线路工程的路径、地形，以及现场勘察资料等。2、施工依据及标准2.1、110kv电塑线原线路施工图纸及设计总说明；2.2、GBJ233-90《110kv-500kv架空电力线路施工及验收规范》；2.3、GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》；2.4、其他国家现行的线路施工工程验收规范和标准等。3、设计、建设和施工单位3.1、设计单位：3.2、建设单位：齐鲁石化公司；3.3、施工单位：山东荣昌电力建设公司。4、施工工期的要求及期限4.1、工程开工日期：2007年4月20日；4.2、工程竣工日期：2007年4月30日。二、工程概况2.1工程规模：2.1.1、将原有110kv电塑线送电线路造9#-20#、22#-31#两段共22基混凝土电杆，以及相应的拉线、金具、绝缘子和导、地线全部拆除，给与重新更换；2.1.2、拆除原有110kv电塑线8#铁塔；2.1.3、110kv电塑线1#-7#段、32#-40#两耐胀段更换避雷线1万米，相继更换该段绝缘子（其中更换电杆综合22基、更换LGJ-240/40导线25km、GJ-50避雷线16km）；2.1.4、110kv电塑线58#、59#杆安装叉梁抱箍2个；2.1.5、110kv电塑线88#、89#杆接地极安装2根，接地母线敷设10米，以及电塑线终端杆相位交换等。2.1.6、更换110kv电胶线原24#、25#混凝土电杆、横旦、金具、绝缘子、拉线；2.1.7、110kv电胶线2#铁塔拆除线路避雷器2只，预试、移位安装；2.1.8、17#杆电缆终端围栏安装；2.1.9、110kv电胶线8#铁塔（ZS3-24）拆除后运送制定位置，OPGW光缆保护性拆除；2.2工程特点：（1）本工程现场位于齐鲁石化建设公司及氯碱厂南侧的山中，绝大部分现场上山无路，全线树木成林且纵横交错，人行尚且困难，材料的运输也就可想而知。施工难度太大，绝大部分地段需伐树修建临时道路。（2）该段线路改造中，跨越较多。其中跨越公路8处，跨越低压电力线路及通讯线10余处，跨越10kv以上高压电力线路7处，全线跨越山沟、土坎、院落、树林等多达160余处等。2.3目标：全面保质、保量、按照工期(2009.4.16-2009.4.30)内要求完成施工任务，施工中决不发生人身、设备、质量事故，要达到优良工程标准。2.4施工应遵循的主要规范及标准：《110-500kv架空送电线路设计技术规程》DL/T5092-1999《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL/T5154-2002《送电线路基础设计技术规定》SDGJ62-84（试行）工程施工图纸以及与其相关的各规范规定、标准等。三、工程项目组织机构（一）组织措施：（1）项目经理：闫帅联系电话：[phone]（2）工程负责人：孙崇修联系电话：[phone]（3）技术负责人：丁民章联系电话：[phone]（4）进地协调：丁民章（兼）联系电话：[phone]（5）施工队长：闫继念联系电话：[phone]孔庆喜联系电话：[phone]（5）质量负责人：丁民章（兼）联系电话：[phone]质检员：陈忠祥联系电话：[phone]（6）安全负责人：王铭斗（兼）联系电话：[phone]安全员：王洪军联系电话：[phone]安全员：孙怀贤联系电话：[phone]（7）预算员：汪燕联系电话：[phone]（8）材料员：闫斌联系电话：[phone]（二）组织机构图：（略）（三）职责：（1）项目经理：负责整个工程施工中，包括人员管理、工程质量管理、工程安全管理、工程施工进度管理以及质量保证措施、安全保证措施的制定与实施，对工程施工的全过程实行动态管理。（2）工程负责人：在项目经理领导下，负责过程控制的归口管理，确保送电工程施工过程受控，负责组织编制质量计划，严格按照规范规定及施工组织设计给予施工。（3）安全负责人：负责对施工项目实施全过程的安全监督检查。编制工程施工的安全措施，并监督实施。（4）技术负责人：督促并监督施工队严格按照规范规定以及工程施工图纸给予施工，解决施工过程中遇到的各种技术问题。（5）施工队长：坚决按照施工图纸施工，对图中不明确或把握不准的问题及时反馈技术负责人。四、施工方案措施4.1施工工序：接受任务——技术交底——进地协调——复测分坑——挖杆坑——石坑爆破——材料准备——工地运输——电杆焊接——杆塔组立——横旦安装——金具安装——原线路拆除——新导线架设——设备复位——接地工程——自检——竣工验收——交竣工资料4.2、施工总体安排：本线路改造工程计划工作时间：2009年4月20日-4月30日合计共10天。严格按照业主的指令性安排给予组织施工。4.3、主要工序施工方案：4.3.1图纸会审技术交底材料工具设备准备：（1）熟悉现场实际情况和有关的设计资料，组织好施工图的自审和会审工作，对工作量做到心中有数。（2）编制施工方案计划，对特殊作业应执行有关部门的规定和要求。（3）对工程所需的主要施工材料、机械设备及工机具，要有充分计划和保证安全的措施，并试验合格。4.3.2复测分坑：严格执行图纸施工规范规定，变动较大时，及时通知有关部门。4.3.3土石方工程：该工程全线位于山地，并且树木繁茂，无路至施工现场，工程开工前，须伐树修建临时道路方可施工。杆坑的平面尺寸均为1400mm*1400mm，深度依照各杆型设计尺寸要求进行开挖，对一些土质较差的基坑应快挖、快施工，并按要求放足边坡，以利安全。当土质与设计土质较大时，应及时通知设计部门。需爆破的杆坑爆破时必须加盖炮衣。4.3.4基础浇制：采用现浇阶梯式混凝土基础。混凝土强度C20级，地脚螺栓及配筋按照施工图要求。基础浇制采用现场搅拌混凝土，机械震动捣固浇制法。浇制时监理人员到位，并如实填写记录，拆模时间按施工规范要求，回填土全部调用应夯实（不得回填碎石），并留有防沉层。4.3.5杆塔工程：全部采用人力施工方法进行组装。4.3.6架线工程：原则上该改造段的导、地线不落地，位于29#塔电源侧和30#塔的负荷侧将原有导、地线挂起后，留有足够的跳线长度，将导线开断。然后架设29-30#耐胀段的新导、地线。4.3.7附件、接地工程：跳线采用先放样、后安装的方法进行，引流板必须是光面相接触并涂导电脂，跳线对任一接地点的距离均需满足设计要求。附件安装严格执行验收规范。接地极按图纸现场加工制作，在基础施工时，将接地装置施工完成。4.4、保证质量措施：为切实贯彻“安全为基础，质量为保证，效益为中心”的企业方针，施工期间项目部各负责人要紧靠施工现场，责任到人，层层落实，发现问题及时采取补救措施，以免造成质量事故隐患，确保工程质量达到优良标准。4.4.1质保机构：公司经理：闫荣昌项目经理：闫帅工程负责人：孙崇修施工队：闫继念施工队：孔庆喜4.4.2质检点：序号性质项目见证人1一般路径复测施工队长2一般直线杆定位分坑施工队长3关键终端、转角杆塔定位分坑线路专工4关键重点交跨点现场复核线路专工质量负责人：陈忠祥技术负责人：丁民章5一般杆塔坑开挖施工队长6一般基础现浇砼施工队长7一般基础拆模检查施工队长8一般杆塔组装、调试施工队长9关键放紧导、地线线路专工10关键导地线弧垂及交跨距离线路专工11一般附件安装施工队长1、工程竣工后，由项目经理组织有关人员给予自检，自检合格后，交公司验收。2、项目经理负责组织，由公司质检科、技术负责人、工程负责人、质量负责人、以及各施工队长、专职安质员等参加，进行竣工验收并做出正确评价，列出缺陷清单，根据清单立即给予消缺。3、项目经理向总经理汇报工程质量情况后，确定是否交业主进行竣工验收。4.4.3质量保证措施：4.4.3.1施工测量:开工前必须复核铁塔中心桩位置，其横线路方向偏移不得大于50mm，顺线路方向偏差不得大于设计距离的1％，用方向法复测转角桩时；其转角桩的角度值和设计值的偏差不得大于1º30´。4.4.3.2土石方工程:(1)因该工程地处山区，故此所有杆塔坑均为岩石，须爆破处理。杆塔坑定位时，原则上离开原杆位2-3m,避免坑基础爆破时，上级原电杆，造成事故。爆破时，要严格掌握好该坑的中心位置，不得有大的偏移误差。杆塔基础的坑深，以施工图的设计基面为基准，基坑深度的允许误差为+100mm，-50mm，同一基基础坑在允许误差范围内，按最深坑给予抄平。(2)当坑深误差超过100mm时，其超深部分应采用铺石灌浆处理，用C5级细石混凝土找平至设计标高。(3)开挖接地沟时，沟底应平整，并清除沟底部一切可能影响接地体与土壤接触的杂物。(4)基坑回填时，要按照碎石与土的比例不低于7：3，并每回填300mm后即给予夯实，夯实程度应达到原土质密实度的80％及以上。回填土中不得掺入杂草、树根等有机物，回填土应留高出地面300mm的防沉层。4.4.3.3基础施工:(1)基础骨架钢筋发生焊接时，其搭接长度为所搭接钢筋直径的30倍。焊接后，两被接点应在同一轴线上，焊缝高度不得小于钢筋直径的25％，焊缝宽度不小于直径的70％。(2)每2基直线塔应制做一组(每组三块)试块，转角塔每基做一组试块，并做好记录。试块应在浇注地点制作，同浇制的基础同条件养护，作为基础强度的评定依据。不同品种的水泥不能在同一个基础中混合使用。并按要求进行试验，试验报告进入竣工资料。(3)现浇基础保护层厚度的误差不得超过-5mm，立柱及各底座断面尺寸误差不超过-1％，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移不超过10mm。（4）因时至春季，风干物燥，混凝土基础浇制完成后，应用草袋、稻草或其他保水（湿）物件覆盖在浇制好的混凝土面上，并经常浇水保持湿润，已防风干龟裂。混凝土浇水养护日期一般不得少于5昼夜。（5）混凝土拆模时应自上而下，不得硬打、硬撬，以免混凝土表面及棱角受到损坏。拆模后进行检查，如出现一般缺陷（麻面、小蜂窝等）应认真进行补强处理并作好记录。4.4.3.4杆塔组立:(1)铁塔组装应紧密，交叉构件在交叉处有空隙时，应加相应厚度的垫片。螺帽拧紧后，螺栓头平面与构件间不得有间隙，螺杆应露出螺母，单帽不小于两个螺距，双帽的外侧一个可与螺母相平。(2)螺栓的穿入方向应满足验收规范要求。当螺孔有偏差时，不得强行组装，在征得现场监理工程师及工程负责人的允许后，进行扩孔或重新打孔。扩孔或打孔时，严禁使用气割。(3)本工程的直线塔脚钉一律装设在后右塔腿上，耐张塔脚钉装设在转角内侧，脚钉装设防盗帽防盗。其他防盗螺栓从底角处装至下横担处（施工图有特殊要求是例外）。(4)待基础强度达设计强度的70％时，方可进行分解组装铁塔工作，如采用整体立塔，则应待基础设计强度达到100％后方可进行。(5)铁塔基础保护帽应用C20级细石混凝上浇制，其宽度与基础柱相同，厚度执行施工图。(6)铁塔组立后其偏差不得大于下列尺寸：根开：土5‰；迈步：1％；直线塔倾斜3‰；横线路位移：50mm；横担高差：3.5‰。(7)分段混凝土电杆焊接时，要讲其支立平整，两段置于一条中心线上，不得有任何倾斜。焊接要牢固，两杆对接时，接口处应均匀留有3mm的缝隙，采用电焊给与焊接（禁止使用氧炔焊），焊缝应高出焊口6mm,且达到焊口平整无蜂窝，美观牢固。(8)电杆组立。根据施工现场实际状况，所有电杆均须采用人工组立，吊车根本无法进入施工现场。故此，每基电杆的杆位处，都要留有足够的场地以便于电杆组立的施工。将电杆的大头置于干坑边缘，顺线路方向（原有电杆方向）20m外固定机动绞磨，机动角磨的钢丝绳过原有电杆横旦处所固定的滑轮，与新立