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一、编制依据：1．厂房施工图1109P01XCX0221109P01XCX0231109P01XCX0241109P01XCX0251109P01XCX0261109P01XCX0272．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-20113．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025．施工现场自然条件。二、编制说明：1．冬施条件：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定，当冬季来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日。2．按照常规公主岭地区每年的11月1日至次年的4月10日为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工，预计施工在11月15日前完成，因而最低温度按-15℃考虑。三、工程概况全部采用商品混凝土。根据施工总进度计划，本工程在冬季施工期间的施工工程量主要包括：1、①轴-12轴8.46米梁板混凝土；工程量770m32、①轴-12轴-0.06米-8.46米炉渣混凝土空心砌块；工程量700m3。3、室内设备基础找平层。四、施工准备：4.1、技术准备4.1．1组织机构4.1.2组织相关人员进行学习，并向班组交底，特别是对测温人员等专业人员进行培训，明确责任。4.1.3对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人，对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬季施工各项工作落实到位。4.1.4与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握未来5天的天气情况，防止寒流突然袭击。4.2、现场准备4.2.1安排专人进行测温并做好记录，由实验人员负责。4.2.2对于冬施所需的机具、保温材料等提前进场。4.2.3对现场的临水管道等做好保温防冻工作。4.2.4根据图纸要求提前与商砼公司协商，确定混凝土强度等级，浇筑数量。4.2.5提前做好保温、覆盖材料及冬季施工仪器仪表的计划，采购时应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。五、施工程序及方法项目经理程国军程国军施工经理刘跃刚技术负责人姚玉忠质量检查员陈强安全员任利宝5.1、施工程序5.1.1混凝土施工程序5.1.1.1混凝土施工前测室外气温，并根据近日天气预报按照本方案规定的要求进行准备，准备到位，向监理单位报验，同意后进行混凝土浇筑。5.1.1.2混凝土施工中，检查混凝土的出口温度，检查混凝土的入模温度，设置测温孔、温度计。5.1.1.3混凝土浇筑完毕，立即按本方案采取保温措施。5.1.1.4混凝土养护时，按方案规定进行养护、测温。5.1.1.5施工现场设置标养室，根据混凝土施工实际情况留置标养试块和同条件养护试块。5.1.1.6模板的拆除，根据同条件试块试验结果，按GB50204-2002相关规定执行。5.1.2、砌筑工程施工程序5.1.2.1砌筑之前按本方案进行测量砂子、水、砂浆温度，其他执行GB50203-2002相关规定5.2、施工方法5.2.1混凝土施工方法5.2.1.1混凝土施工采用掺加防冻剂的商品混凝土，应同时具有防冻和早强的功能，防冻剂掺入量按相应防冻剂的说明书，要求搅拌站提供的商品混凝土温度为23.5℃，保证出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。混凝土复合早强防冻剂掺量可根据气温变化按下表进行调整温度℃-5℃-10℃-15℃掺呈CX%3.04.05.0拌合水及骨料最高温度水泥种类拌合水（℃）骨料（℃）强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80605.2.1.2混凝土的运输和浇筑温度计算每立方米C30混凝土中的材料用量为：水186kg，水泥308kg，砂748kg，石1047kg。材料温度为：水70℃，水泥5℃，砂40℃，石-3℃。砂含水率5%，石含水率2%。搅拌棚内温度为5℃。混凝土拌合物用混凝土搅拌车输送，倒运共2次，运输和成型共历时0.5h，当时气温-15℃。混凝土拌合物的理论温度：T0＝[0.9（308×5＋748×40－1047×5）＋4.2×70×（186－0.05×748－0.02×1047）＋4.2×0.05×748×40－2.1×0.02×1047×3－330×0.02×1047]÷[4.2×186＋0.9（186＋748＋1047）]＝23.5℃混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1＝23.5－0.16（23.5－15）＝17.34℃混凝土经运输成型后的温度：T2＝17.34－（0.25×0.5＋0.032×2）（20.54＋5）＝12.51℃混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：T3＝（2400×1×12.51－2.2×0.48×15）÷（2400×1＋2.2×0.48）＝12.5℃混凝土浇筑完毕后的温度为12.5℃。5.2.1.3①轴-⑧轴为第一施工段，⑨轴-12轴为第二施工段，分两次施工，在厂房东西两侧设置两台泵车，分别从南北两侧向中间推移浇筑，最后完成全部混凝土浇筑。5.2.1.4混凝土随浇筑随覆盖一层苫布，苫布上铺两层袋装珍珠岩。5.2.1.5基础梁底粘贴苯板，不用越冬维护。5.2.2砌筑工程施工方法5.2.2.1采用冻结法施工，并且在砂浆中掺加防冻剂，防冻剂型号为DQ-2C型砂浆负温砌筑防冻剂，掺入量按说明书要求掺入。砂浆防冻剂掺量可根据气温变化按下表进行调整温度℃-5℃-10℃-15℃掺呈CX%2.03.04.05.2.2.2当室外温度分别为0℃至-10℃、-11℃至-25℃、-25℃以下时砂浆使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃。5.2.2.3搅拌站设置：在原有搅拌机南侧设置搅拌站，搅拌站长10米、宽8米、高8米，用脚手架搭设，苫布封盖。5.2.2.4待砌筑完成之后，把窗口设置木质假口，假口用塑料布封严，预留窗口由甲方指定。5.2.2.5砂子预热：制作2品∮108钢管排管，5米长、3米宽间距300mm一品，设置在砂堆底部，在砂堆上边放苫布，通蒸汽预热。5.2.2.6水预热：用蒸汽管进入水箱使水加热，搅拌机旁设置两个水箱，用厚度5mm钢板制作，尺寸为2m×1.5m×1.5m。5.2.2.7蒸汽汽源由厂方指定，采用2寸钢管，外包岩棉管壳、玻璃丝布，蒸汽通往搅拌站，施工用水由厂方指定，采用2寸橡胶管，外包岩棉管壳、玻璃丝布。六、施工技术组织及措施计划6.1、质量要求及保证措施6.1．1质量保证体系6.1.2、冬期施工测温6.1.2.1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。6.1.2.2、测温人员的职责（1）设专人负责测温工作，24小时对混凝土进行测温。（2）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（3）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（4）砼养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。6.1.3、冬期施工测温的准备工作6.1.3.1、测温工具准备测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体施工经理刘跃刚技术员姚玉忠质量检查员陈强施工员徐德项目经理程国军程国军温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。6.1.3.2、测温孔的设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。（2）各类建筑测温孔设置要求：1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。2）现浇砼梁、板测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。6.1.4测温方法和要求根据测温点布置图（详见附图1），测温孔可采用预埋内径0.25mm镀锌铁皮制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。6.1.5、测温管理6.1.5．1、在施工员及技术人员的指导下，负责工程的测温、保温工作。6.1.5．2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。6.1.5．3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。6.1.5．4、测温记录要交给技术人员归档备查6.2、钢筋工程：冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：(1)钢筋在运输、堆放过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。(2)浇筑砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理干净。(4)梁钢筋用电弧焊接头，焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除，采用单面焊，搭接长度10d，焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。当环境温度低于-20度时不得施焊。雪天或风速5.4m/s（三级风）时采用遮蔽措施，焊接后冷确的接头不要接触冰雪，设专人对钢筋进行维护，加铁马、铺跳板，人员行走必须在跳板上行走不得踩钢筋。6.3、模板工程采用木模板，做到支撑牢固，接缝严密，不漏浆。梁板模板待砼强度达到100%方可拆除模板和支撑。6.4、砼工程（1）由于冬季施工温度较低，各部位混凝土构件要加强保温措施，对砼搅拌要进行温度管理，确实保证砼的浇筑质量。（2）砼的出罐温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，每车必须测温，商品混凝土中加入防冻剂和早强剂，以确保砼在-20℃时不遭冻害。（3）混凝土梁板浇筑完成后立即覆盖一层苫布，苫布上覆盖两层袋装珍珠岩。（4）冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车和泵车管的保温工作。要求混凝土出搅拌机温度不得低于10度，入模温度不低于5度。（5）混凝土工必须持证上岗、技术过硬，振捣符合常规规定要求。（6）混凝土抹面选用技术过硬的抹灰工抹平。（7）设专人负责覆盖苫布以及珍珠岩，必须随浇筑随覆盖。（8）混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外，需增设不少于两组与结构同条件养护的试块。分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。同条件试块养护至冬季结束，转入常温养护28天后试压，作为砼的强度依据。6.5、砌筑工程本工程采用如下措施保证砌筑质量除冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也按冬期施工规定执行。砂浆中用的水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥，冬期砌筑工程不得使用无水泥拌制的砂浆，标号不得低于M5。冬期施工的砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。冬期施工的砌体应按“三一”法施工，灰缝厚度不大于10mm，每日砌筑后应及时清除砌体表面砂浆，并用草帘等保温材料覆盖。在砌筑前应清净砌筑冻块。工程的冬期施工宜采用外加剂法。拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆的稠度宜较常温适当增大。配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。6.6、冬施电气安全管理措施：6.6.1、所有临时电工必须持证上岗，非专业人员不得从事电工作业。6.6.2、用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完成。6.