合肥工业大学生产实习报告

合肥工业大学生产实习报告专业班级：机械设计制造及其自动化2009-5班姓名：王学号：20090495指导老师：高老师，赵老师，丁老师，胡老师董老师，尤老师，胡老师，翟老师实习时间：2012/5/2-2012/5/182012年5月21日生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷1目录1绪论1.1生产实习的目的和任务21.2生产实习的时间和地点21.3生产实习的内容21.4生产实习的方式21.5生产实习的安全21.6生产实习的要求32生产实习过程及内容32.1校工业培训中心32.2合肥合锻机床股份有限公司52.3江淮汽车有限公司62.4安凯汽车股份有限公司92.5生产实习报告会92.6合力叉车102.7合肥紫金钢管有限公司112.8安徽正远包装科技有限公司122.9校工程认知博物馆133生产实习心得体会14生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷21绪论1.1生产实习的目的和任务生产实习是在学生学完教学任务计划规定的专业基础课及部分专业课的基础上，为进一步加强感性认识，将以学过的理论知识与生产实际相结合，培养自己运用所学理论知识分析和解决实际问题的能力，是一个重要的实践性教学环节，是教学计划的一个重要组成部分。通过生产实习，使学生了解我国机械制造的现况，充实和加强工艺知识和实践知识，扩大知识面，培养和提高观察问题，分析问题和解决问题的能力，为继续学习专业理论知识，进行课程设计和毕业设计积累必备的感性认知和实践知识。1.2生产实习的时间和地点实习时间:2012/5/2-2012/5/18。实习地点：安徽叉车集团公司，安徽安凯汽车股份有限公司，江淮汽车有限公司，合肥锻压机床有限公司，校工培中心，合肥紫金管业等。1.3生产实习的内容生产实习的内容主要是：通过观察分析典型机械零件的制造过程，机械结构，装配工艺过程，工装设备等，认识机械制造的一般工艺过程；了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。在实习过程中，需要留心学习的主要有一下几个方面：（1）铸造工艺；（2）典型机械零件的结构和机械加工工艺；（3）典型产品或部件的构造原理及机械装配工艺；（4）典型零件的热处理；典型零件的热处理；（5）典型设备及生产线。1.4生产实习的方式在生产实习过程中主要采取一下几种方式：（1）听取报告：请厂方介绍全长情况，生产形势及对学生进行安全，保密教育，请有经验的工程技术人员针对实习内容作专题报告；（2）车间实习：车间实习是生产实习的主要方式，同学通过对各种工艺过程的观察分析同时向工人和技术人员请教，完成教学大纲所要求的实习任务。实习的车间主要是铸造车间，机械加工车间，装配车间和热处理车间；（3）参阅教材和有关资料：为保证实习质量，收到理论联系实际的良好效果，在实习过程中学生应该结合实习内容参阅有关教材和资料；（4）观看有关录像：为更清楚的了解加工过程及原理，在本校观看有关录像；（5）对其他车间和工厂进行专业性参观：使学生对机械制造业有较为广泛的感性认识；（6）在工培中心进行产品制造实习。1.5生产实习的安全为确保学生在生产实习过程中的人身安全，教师们特提出以下安全规范：（1）实习时不得穿裙子，高跟鞋或者任何露脚趾的鞋，长发者应戴帽子，不许带挎包，上装应扣合或将拉链拉合，严禁穿短裤或拖鞋；生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷3（2）进车间应上注意天车，下注意铁屑和物料，防止碰伤，不要站在铁屑飞溅方向上观看，不要用手触摸工件，以防划伤或烫伤，注意避让车间里的送料车辆等；（3）在往返实习接待单位的途中注意交通安全和人身安全；（4）参观过程中不得戴耳机，MP3等娱乐设备，进厂后不得吃零食，喝饮料等。1.6生产实习的要求为规范学生们生产实习过程中的行为，教师们特提出以下要求：（1）生产实习是必修内容，要求每个学生在实习期间必须遵守厂规，服从教师的指导，不迟到，不早退，原则上不允许请假，病假出示病例；（2）不得拿实习接待单位的小物件；（3）整队进出实习接待单位；（4）要求学生预习实习提纲和思考题及有关资料，带着问题实习，认真做实习笔记，实习完成后必须提交书面实习报告。2生产实习过程及内容2.1校工业培训中心2.1.1时间和地点时间：2012/5/2-2012/5/6。地点：合肥工业大学翡翠湖校区工业培训中心。2.1.2实习任务各小组（每组10人）通过钳工，车工，铣工三种加工过程于5月6日提交两套灯台作品和一份报告。2.1.3实习内容1，工种概述钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成两件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配和修理等。车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面，包括：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽、滚花及成型面等。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主运动，刀具相对于工件的横向或纵向移动为进给运动。车工是机械加工中最常用的工种，无论是成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削除了可以加工金属材料外，还可以加工木材、塑料、橡胶、尼龙等非金属材料。车床上加工尺寸公差等级可达IT11~IT6，表面粗糙度Ra值可达12.5~0.8um。铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法称为铣削，铣削是金属切削加工中常用的方法之一。它主要用来加工各类平面、沟槽和成型面，也可以用来铰孔、钻孔等。2，任务分配每组同学又细分为三个小组，分别承担台灯托台、底座和立柱的加工任务。各个零部件生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷4所采用的加工方法为：托台——钳工；底座——铣工；立柱——车工。3，加工过程（1）钳工所需加工的零件图，如图2-1所示。图2-1托台加工工艺：划线-冲点-锉削-钻四个¢4mm孔-用¢5mm的铰刀铰孔。（2）车工所需加工的零件图，如图2-2所示。图2-2立柱加工工艺：工序号工序名称工步号加工内容设备1车1下料切断刀2车端面，钻中心孔45°车刀，钻头3车另一端面，钻中心孔45°车刀，钻头4车¢18mm的外圆90°车刀5车¢15mm的外圆，直径保留到16mm90°车刀6车¢12外圆，直径车到11.8mm90°车刀生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷57倒角45°车刀8掉头，车¢10mm外圆，直径车到9.8mm90°车刀9倒角45°车刀2套螺纹1套M10外螺纹M10板牙2套M12外螺纹M12板牙3滚花1滚花，深度1mm，轴向长度15mm滚花刀4车1加工成形面成形刀（3）铣工所需加工零件，如图2-3所示。图2-3底座加工工艺：铣低平面-铣四边平面-铣菱形-钻孔-攻螺纹。（4），装配最终台灯的整体装配图及效果图如图2-4所示。图2-4装配效果图2.1.4实习小结由于本人在生产过程中，主要负责车削加工，因此实习小结将主要针对车工。在实习期间，首先是熟悉操作车床，经过半天的练习之后，就能熟练的掌握车床的换刀，调速，加工成形面等基本操作。在加工零件过程中，由于操作失误，导致零件报废，分析原因主要是在车外圆过程中，最后几刀未能先试切。2.2合肥合锻机床股份有限公司2.2.1实习时间和地点时间：2012/5/7。生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷6地点：合肥市经济技术开发区紫云路123号。2.2.2公司简介合肥合锻机床股份有限公司始建于1951年，系集液压机、机械压力机等各类锻压设备的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造性企业，是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和中国金属成形机床制造行业排头兵企业。产品广泛应用于汽车、家电、军工、航空航天、石化、新材料应用等领域。在液压机行业，产品销售收入和市场占有率均保持国内第一。建立了覆盖全国的营销网络，是同行业首家向美国、德国和日本等发达国家出口成套成线设备的企业。拥有大型龙门数控铣床、大重型数控落地镗铣床、5米数控立车、大型数控外圆磨床、精密滚齿机、德国进口等离子切割机等关键和精密设备，二期重型装配和机械加工车间起吊能力260吨，能够保障多台套设备的同时产出和交付，制造和装配水平处于同行业顶尖水平。其公司与我校联合组建了“合肥工业大学合锻先进锻压与成形装备技术研究院”，有力的促进了其产品结构的调整，技术进步持续推进。主要产品有SHPH系列数控伺服液压机（如图2-5a），RZU系列快速薄板深拉伸液压机（如图2-5b），YH25系列车门折边液压机（如图2-5c）等。a）b）c）图2-52.2.3实习内容首先参观的第一个车间是车加工车间，其车床的尺寸远远超出了我当初的想象，加工的零件主要是液压机的立柱，液压缸等大型回转体零件。每台车床前有一位工人师傅操控车床，毛坯和零件均靠天车来配送。除了大型车床外，车间还有一些加工小型零件的数控车床，铣床等。车间里的灯光较暗，噪声很大，环境较为恶劣。然后参观的是焊接车间，此车间主要职能是完成液压机机身的焊接工作，因此车间空气质量更差，环境更为恶劣。最后是装配车间，液压机的尺寸也远远超乎了我的想象，装配出的液压机，在出厂前都要在这里经过测试合格之后才能出厂。2.2.4实习小结通过亲身在工厂车间里参观实习，我才真正看到书本上所描述的那些机床在生产实际中的样子，其机身大小，加工精度等都是我们学校工培中心所不能及的。听现场技术人员讲解，液压缸这部分是合锻的核心技术。2.3江淮汽车有限公司2.3.1实习时间和地点时间：2012/5/8。地点：江淮汽车前桥厂。生产实习报告机械设计制造及其自动化09级5班王胜雷7时间：2012/5/11。地点：江淮轿车厂。时间：2012/5/16。地点：江淮乘用车厂。2.3.2公司简介安徽江淮汽车股份有限公司(简称“江淮汽车”)，是一家集商用车、乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务于一体的综合型汽车厂商。公司前身是创建于1964年的合肥江淮汽车制造厂。目前公司主导产品有：6～12米客车底盘，0.5～50吨重、中、轻、微卡车，星锐多功能商用车，6～12座瑞风商务车（MPV），瑞鹰越野车（SRV），C级宾悦、B级和悦及和悦RS、A级同悦及同悦RS、A0级悦悦轿车。公司1990年开发出的填补国内空白的客车专用底盘改写了中国客车由货车底盘改装的历史，其后开发的各系列产品均取得成功，并在各细分市场占据领先地位。6～9米客车专用底盘连续17年保持国内同类底盘市场销量第一；轻型卡车销量位居国内第二，出口量已连续11年居全国第一；HFC1048KR、HFC1061KR型载货汽车于2009年7月成功通过了国家出口免验审核；瑞风商务车连续多年荣获“年度最佳MPV”并稳居销量冠军；同悦上市第一年销量便突破6万辆，成为同档次车型新车首年上市销量冠军,并以优异的品质被全球权威汽车测评机构J.D.Power评为高档紧凑型轿车魅力指数第一名，也是所有获第一名的车型中唯一的自主品牌轿车；和悦被意大利宾法公司誉为“十年最美车型”，并以优异成绩通过了C-NCAP碰撞五星测试；自主研发和量产的VVT发动机在国内处于领先水平、在国际处于先进水平，2.0TCI发动机被评为2009年“中国心”十佳发动机，HFC4GB1.3C（1.3VVT）发动机荣获2010年“中国心”十佳发动机，HFC4GB2.3C（1.5VVT）发动机荣获2011年“中国心”十佳发动机。目前，江淮汽车已出口到南美、欧洲、非洲、亚洲等区域，与全球100多个国家建立了良好的合作关系，拥有近100家海外4S店，并在海外建立了13家KD工厂。在国际市场，江淮汽车已逐步形成了商用车、乘用车比翼齐飞的格局，轻型商用车连续十年保持中国品牌销量第一，乘用车增速迅猛，不断获得海外客商的好评和推崇，有力提升了江淮汽车和中国汽车产品的品牌形象。2.3.3实习内容1，参观江淮汽车有限公