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中国软包装集团中景石化有限公司工程质量大检查报告2015年9月25日工程质量大检查报告一．检查时间和检查范围、依据我公司于2015年8月28日至9月15日对中景35PP,全厂性外管廊、火炬和中间罐区、水系统、空分空压、中央控制室、中央化验室等区域进行了质量检查。本次检查在监理、施工各方的配合下，参照中石化2010版《石化工程质量检查大纲》，结合现场施工实际，在现有人员专业水平和工作能力的条件下，对参建各方的工程质量管理行为和实体质量进行了认真的检查，并对查出的问题提出整改要求。二．建设、勘察、设计各单位管理行为情况建设单位：1.未提供施工许可证2.现有的施工图均未进行施工图审查，无施工图审查批准文件3.大部分装置和单位工程未提供设计交底和图纸会审文件4.设计变更文件只有签字，无设计单位盖章5.未办理工程质量监督手续设计、勘察单位：1.设计单位为派驻代表到现场，也未提供设计交底资料2.设计单位从未参加基础验槽、基础、主体等分部工程的验收3.未见勘查和检测报告三．施工单位实体质量情况按照制定的计划，分专业、定人员对相关区域进行了全面检查，在检查过程中，各专业人员克服天气不利因素，在不影响正常施工的前提下，完成了检查工作，检查情况汇总如下：1.全厂外管廊共检查问题87项，其中永泰三建郑云龙队钢结构26项，永泰三建张子冬队26项，四建工艺管道焊接15项，四建电气8项,仪表12项。2.中间罐区42项、土建永泰三建翁坤官班组8项，中化五建设备、管道安装23项、电气、仪表11项。3.火炬54项、其中土建永泰三建翁少斌班组12项、中化五建设备、管道安装27项，电气、仪表15项。4.水系统共检查问题266项，其中永泰三建张子冬队33项，永泰三建翁绍斌队86项，四建管道部分58项，闽安消防全厂消防系统23项，全厂地下管网12项，电气、仪表30项，哈工大24项。5.空分空压共检查问题71项，其中永泰三建翁绍斌队13项，化六建设备、管道安装36项，电气、仪表22项。6.中央控制室共检查问题47项，其中永泰三建张子冬队11项，上海通兴装修5项，给排水1项,中石化五建电气、仪表安装21项,消防5项，暖通4项，给排水1项。7.中央化验室共检查问题41项，其中永泰三建张子冬队土建9项，上海通兴装修6项，中石化五建电气、仪表安装24项，闽安消防5项。8.中景35PP检查问题207项,中石化五建工艺管道存在问题106项，电气存在问题12项，仪表存在问题13项,设备存在问题25项,三查四定问题51项。9.乙烯、丙烯卸车13项、其中土建永泰三建翁少斌班组3项、郑云龙班组结构2项、中化五建设备管道安装3项、电气2项、仪表1项、供货商2项。本次质量大检查共检查质量问题合计828个(如下表)各专业各区域问题点统计表设备电气管道仪表土建钢结构三查四定给排水暖通消防合计中景25121061351207罐区85156842火炬128207754全厂性外管81512262687中控中化35730151088空分空压25911131371水系统271753131211223266丙烯乙烯5331113合计1029722372206265113533828具体明细见附表。四、施工单位资料报验情况经检查，中石化四公司、五公司等安装单位的施工资料基本能与现场同步，欠缺资料较多的有以下几家施工单位：1.福建闽安投资工程有限公司（施工区域：全厂消防）除上报企业资质、人员资质、施工组织设计、压力表和部分阀门、焊工资质外，其他施工资料均未上报。2.上海通兴建筑安装公司（施工区域：中控室、中化室装修和部分电气）未上报任何施工资料，且监理工程师通知单未回复。3.永泰三建郑云龙队(施工区域：全厂管廊钢结构)未上报任何施工资料4.需补报施工资料的单位和主要缺项A.永泰三建翁绍斌队:(1)各单位工程的桩基资料未报，桩基检测资料未提提供(2)建筑物及道路主体结构砼试块评定资料未提供(3)火炬和循环水场、空分空压装置的各分部分项工程、建筑、电气、上下水、装修、屋面的检验批资料未上报(4)不具备施工地下管网的施工资质（需管道工程专项资质）B.永泰三建张子冬队(1)净化水厂变配电站机柜间的装饰装修、屋面工程分部分项资料未报、建筑电气、给排水资料未报、施工方案未报（2）全厂事故水池的主体和基础分部分项工程未报验（3）冷凝水化学水系统的分部分项工程未报验（4）已报验的分部、单位工程资料中设计、勘察单位未签字C.中石化四公司和五公司部分材料、设备未进行进场报验或报验迟缓，主要原因是涉及甲供的部分材料、设备未能及时提供质量证明文件，造成无法报验、检查。五．无损检测本次检查采用X射线复位和抽查相结合，请湖南长达检测股份有限公司进行检测，共检查焊口28道（拍片140张），其中复位20道，合格12道，合格率60%；抽查8道，合格5道，合格率62.5%。具体检测报告如下：(一)、中景装置：复位检测5道焊缝，合格5道，合格率100%，焊缝为：1.2-PR131-503F39#焊缝I级合格复位检测结果：I级合格第五化建原检测结果I级合格2.8-PR191-509D14#焊缝II级合格复位检测-30圆缺3点。结果：II级合格第五化建检测-30圆缺2点。检测结果II级合格3.8-PR103-503F39#焊缝II级合格复位检测结果：II级合格第五化建原检测结果I级合格4.8-PR275-509D3#焊缝II级合格复位检测结果：I级合格第五化建原检测结果I级合格5.8-PR114-503F19#焊缝I级合格复位检测结果：I级合格第五化建原检测结果I级合格抽查检测2道焊缝，合格2道，合格率100%，焊缝为：1.2-0143-511C14#焊缝I级合格检测结果：I级合格第五化建检测无检测2.2-0143-511C16#焊缝III级合格-38，圆缺2点.检测结果：II级合格第五化建检测无检测（二）全厂外管：复位检测共5道焊缝：不合格4道，合格1道，合格率为20％。不合格4道焊缝为：1.PRA-0001-T2A1-1F-1079#焊缝II级合格复位检测圆缺＞6点，结果：IV级合格第四化建检测圆形6点，结果III级合格2.PR-0008-B2-1F-1029#焊缝II级合格复位检测为＋115—＋125圆缺＞6点，结果：IV级合格第四化建检测圆形3点。检测结果II级合格3.H-001-B2A1-N-1853#焊缝II级合格复位检测为未熔合，结果：IV级合格第四化建检测圆形3点，结果II级合格4.PRA-0001-T2A1-1F-1080#焊缝II级合格复位检测其中2张片为圆缺5点，结果：III级合格第四化建安检测其中1张片圆形6点，结果III级合格合格焊缝为：PR-0008-B2-1F-1033#焊缝II级合格抽查检测2道焊缝，合格1道，不合格1道，合格率为50%。不合格1道，焊缝为：1.HS-00102-MS-13-IC-821A#焊缝II级合格圆缺4点，检测结果：III级合格第四化建无检测。合格1道，焊缝为：1.ET-0001-B2A1-N-6112#焊缝II级合格第四化建无检测。（三）、火炬、罐区：复位检测共5道焊缝，不合格2道，合格3道，合格率为60%。不合格2道焊缝为：1.PR-3206F6#焊缝II级合格复位检测为＋6-＋76圆缺＞6点，结果：IV级合格第五化建测圆形1点，结果I级合格2.PR-320935#焊缝II级合格复位检测为＋15/＋25未熔合，结果：IV级合格第五化建检测无报告。合格焊缝3道为：1.PR-3206C1#焊缝II级合格2.NFH-22027#焊缝II级合格3.NFH-21108#焊缝II级合格抽查检测2道焊缝，不合格1道，合格1道，合格率为50%。不合格1道，焊缝为：1.NFH-22013#焊缝II级合格复位检测2张片为＋6-＋76圆缺＞6点，-88--60圆缺＞6点结果：IV级合格第五化建检测无检测合格1道，焊缝为：1.PR-3210H2#焊缝II级合格（四）、空分空压：复位检测共5道焊缝，不合格2道，合格2道管内有水1道，合格率60%不合格2道焊缝为：1.200-LN-201037#焊缝II级合格复位检测为＋47-＋52未熔合，结果：IV级合格中化六建检测圆形缺陷2点，结果II级合格2.200-LN-201038#焊缝II级合格复位检测2张为-68圆缺2点，-34—-18裂纹，结果：IV级合格中化六建检测圆形缺陷3点，深孔，结果IV级合格合格焊缝2道为：1.50-LN-20094#焊缝II级合格复位检测结果：I级合格中化六建检测圆形缺陷2点，结果II级合格2.50-LN-200828#焊缝II级合格复位检测圆形缺陷2点，结果：II级合格中化六建检测圆形缺陷2点，结果II级合格管内有水1道为：1.200-LN-201012#焊缝II级合格复位检测结果：I级合格中化六建检测圆形缺陷2点，结果II级合格抽查检测2道焊缝，不合格1道，合格1道，合格率为50%。不合格1道，焊缝为：1.65-HN-200151#焊缝III级合格-18-1/-2-3未熔合，结果：IV级合格中化六建无检测。合格1道，焊缝为：1.80-LO-22042#焊缝III级合格-3，条缺3mm。结果：II级合格中化六建无检测。六．监理单位情况1.个别工程监理实施细则未审批完成。2.监理通知单部分无整改回复或未闭合。七．质量检查意见根据检查情况看，大部分施工质量基本处于受控状态。但焊接施工质量经复位检测和随机抽查，结果表明不容盲目乐观，存在焊接合格率低，无损检测单位工作标准不高的问题，必须引起施工单位和检测单位的高度重视，一定要强化质量意识，加强过程管理，万不可马虎大意，为今后生产埋下隐患。为此我们要求：1.各施工单位负责人首先要重视本次质量大检查所查出的各类问题，尽快安排整改计划，增加施工力量，加大整改力度，确保开工前所有问题全部处理干净。2.对所查出的质量问题都要认真查找原因，举一反三，全面梳理，彻底解决，不留死角。对焊接质量问题各家都要专题认真研究，找出原因，采取措施，补救和杜绝相结合，不得遗留任何隐患。3.大部分土建施工处于收尾阶段，各单位要按照各自合同内的单位工程逐个进行收尾（图示工程量完成、监理、专业工程师初验完成、质量缺陷整改完成），依次进行竣工资料整理、组卷、归档。4.对于没有合格证、检测报告，无法进行进场报验的设备、材料整理出清单，由各专业工程师协调采购、商务等提供。5.各专业要协调勘察、设计等单位尽快到现场，履行自己的职责，完成相关手续和参加后续各项质量验收。6.各单位要把本次工程质量大检查和后期的三查四定结合起来，继续深入、持久地进行工程质量的检查和整改，收到实效，确保开工生产和今后运行万无一失。7.各单位将自查自纠情况10月15日前报中景石化公司机动部。中景石化有限公司2015.9.25专业管理行为和实体质量检查记录表装置/项目名称：中景35PP专业：序号检查点/位置检查项目检查情况和存在问题责任单位备注专业参与人员135PPD-102/103/104冲洗罐设备固定螺栓未抹油保护，反锈严重中石化五建设备宋武高非、岳江玲235PPD-111设备固定螺栓未抹油保护，反锈严重中石化五建设备宋武高非、岳江玲335PP设备本体表面因施工未保护，焊渣未清理引起表面反锈中石化五建设备宋武高非、岳江玲435PPD-101设备固定螺栓未抹油保护，反锈严重中石化五建设备宋武高非、岳江玲535PP设备本体表面因施工未保护，焊渣未清理引起表面反锈中石化五建设备宋武高非、岳江玲635PP设备防护栏杆未焊接中石化五建设备宋武高非、岳江玲735PPD-302保温不规范松动中石化五建设备宋武高非、岳江玲835PPE-305设备滑动板未按规范抹油，无锁紧螺栓中石化五建设备宋武高非、岳江玲935PPF-201A/B设备滑动板未按规范抹油，无锁紧螺栓中石化五建设备宋武高非、岳江玲1035PPE-305设备滑动板未按规范抹油，无锁紧螺栓中石化五建设备宋武高非、岳江玲1135PPPK301换热器循环水相反中石化五建设备宋武高非、岳江玲1235PPT-50