第二章工艺流程工艺流程图工艺说明:处理水主要分三部分:一、物理处理部分:进水经格栅后,大部分悬浮物被阻截,之后进沉淀池,水质水量得到调节,大部分污泥下沉。再进沉淀池,调节水质水量。二、生化处理部分:污水由泵抽入CASS池,进入生化处理阶段,经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。加药后外排。三、污泥处理部分,从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池,上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房,由袋式压滤机压滤成泥饼外运。第三章计算第一节污染物去除效率:2.主要的计算公式:(1)格栅的间隙数0.5(sin)/nQbvh(2)格栅宽度(1)BSnbn(3)栅后槽总高度12Hhhh(4)栅前扩大段长度11()/2tanLBB(5)栅后收缩段长度21/2LL1(6)栅前渠道深12Hhh(7)栅槽总长度21210.51.0/tanLLLH(8)每日栅渣量max1/1000fWQWk3.计算过程:日平均污水流量Q=6500m3/d流量变化系数KZ=1.10hmdmdmQ/298/715010.1/6500333max设栅前水深h=0.4m;过栅流速V=0.6m/s;倾角a=600;b=0.018m1188.174.06.0018.060sin08278.00n取18根2s=0.01mB5.0494.018018.01701.03进水渠道渐宽部分长度:(进水渠道宽度:B1=0.4m,20进水渠道内的流速为0.5m/s)4mL14.020tan2/)4.05.0(01mL07.02/14.02m11.1018.001.042.23/412mh0176.060sin81.926.011.1020mh0529.060sin81.926.011.130215设栅前渠道超高h2=0.3mmH7.04.03.01mL114.260tan7.00.15.0007.1460.006b=18mm时,1W=0.1(333/10mm污水),dmW/65.010.110001.008278.08640030.2m3/d选用机械清渣。格栅型号:XWB-III-0.5-1.57格栅草图α1进水工作平台栅条αα格栅设计计算示意沉砂池计算:31长度(L)设v=0.2m/s,停留时间t=35smVtL7352.0水流断面积2max4039.02.008278.0mvQA池总宽度(B)设n=2格,每格宽b=0.6mmB2.16.02有效水深mBAh3591.02.14093.02沉砂斗所需要的容积V,设T=2d则366max39.01010.18640023008278.01086400mKXTQVZ每个沉砂斗容积(V0),设每一分格有一个沉砂斗则30195.0239.0mV沉砂斗各部分尺寸,设斗底宽a1=0.5m,斗壁与水平面倾角为550,斗高h3‘=0.35m沉砂池的上口宽maha0.15.055tan35.0255tan2010'3沉砂斗容积322112'302.05.025.022635.02226maaaahV沉砂室高度(h3)采用重力排沙池底坡度为0.06,坡向砂斗则mlhh5.05.206.035.006.02'33池总高度(H)设超高h1=0.3m则mhhhH2.11591.15.03591.03.0321验证最小流速vmin,在最小流量时只用一个工作(n1=1)smwnQv/15.01708.04039.06.0136002410.16500min1minmin沉砂池的外形尺寸:L=7m;B=1.2m;H=1.2m;第六节主题工艺计算:4CASS工艺设计计算,曝气时间ta设混合液污泥浓度X=2500mg/L,污泥负荷Ns=0.1KgBOD5/KgMLSS冲水比:25.0则hhXNstsa58.425001.020025.024240取5h2.沉淀时间ts,当污泥浓度小于300mg/L时污泥界面沉降速度为:41.77.410uTX设计水温在12oC时所以:hm/486.1250012104.77.14设计曝气池水深为H=4.0m(缓冲层高度0.5m)沉淀时间tshHts01.1486.15.0425.0取1小时则整个运行周期时间,设排水时间td=0.3hhttttdsa3.63.015每天运行次数n=24/6.3=3.81(次)4.曝气池容积V设计2个反应池即n0=2所以:30341281.3225.06500mnnQV复核出水溶解BOD5,根据设计出水水质。出水溶解性BOD5应小于15mg/L设计中的出水水质中溶解性BOD5为LmgLmgLmgnXftKSSae/15/6/927.581.3575.02500022.02420024242420计算结果符合要求。Cass池的外形尺寸:L×B×H=V/n0;H=4m设B=10m,则L=42.65m≈43m;5池体超高H1=0.5m选择区,预反应区,主反应区三者经典体积比为1:5:30,则选择区长度La=43×1/36=1.194m预反应区长度Lb=43×5/36=5.972m主反应区长度Lc=43×30/36=35.83m应选4个孔b=0.4mh=0.8m6.计算剩余污泥20oC时活性污泥的自身氧化系数Ka(20)Ka(20)=Kd(20)20(2020)0.061.040.06Tt0315.004.106.0206.3)6.3(dK其中:Kd------活性污泥自身氧化系数典型值Kd(20)=0.06剩余污泥量dKgdKgnntfXVKSSYQXadeV/437/6.436281.324575.01000250034120315.01000620065006.0241000100000剩余污泥量sXdKgCCffQXebs/7265.72510001525075.07.016500100010剩余总污泥量X=VX+sX=436.6+726=1163Kg/d剩余物的浓度NRLmgNNWR/333325.01250017.复核污泥龄dXtVnnfNQVaWc456.643724581.323412250075.0240复核滗水高度h1曝气池有效水深H=4m,滗水高度h16mVnnHQh1341281.326500401符合结果与设定值相符合。9设计需氧量,考虑不同情况。hKgdKgVXfcVXfNNQbSSaQAORccee/4.87/209843742.143712.0100084565006.410006200650047.112.0100000式中a,b,c为计算系数其中a=1.47,b=4.6,c=1.4255)()()20()()20(10013.1)1(2179)1(214210026.2024.1)(PEEOOPCCCCCAORSORAAttbTSTSbTTSbSCS(20)------20c0时氧在清水中的饱和溶解度,取CS(20)=9.17mg/L;α----------氧总转移系数,取a=0.85;β----------氧在污水中饱和溶解度修正系数,取β=0.95;P-----------所在地区大气压,pa;T-----------设计污水水温,冬季T=12C0,夏季T=25C0;Csb(T)--------设计水温条件下曝气池内平均溶解氧饱和度,mg/L;CS(T)-----设计水温条件下氧在清水中饱和溶解度;Pb---------空气扩散装置处的绝对压力,pa,pb=p+9.8×103H;H----------空气扩散装置淹没深度,m;Ot---------气泡离开水面时的含氧量,%;EA---------空气扩散装置氧转移率,%;C----------曝气池内平均溶解氧浓度,取C=2mg/L;工程所在地海拔高度设为0m大气压力设为1个标准大气压所以压力修正系数7=1微孔曝气安装曝气头在池底以上距池底0.3m淹没深度,3.7m其绝对压力Pb=1.47×105pa微孔曝气头氧转移效率为EA=20%气泡离开水面含氧量Qt=17.5%水温25C0,清水CS(25)为8.4mg/L,曝气池平均溶解氧饱和度:Csb=9.6mg/L;标准需氧量SOR:SOR=117.6kg/h空气用量:min/67.32/19602.03.06.1173.033mhmESORA最大气水比=1960×24//6500=7.237选用膜片式微孔曝气器,通气量1.5-3m3/(h.个),服务面积0.35-0.7m2/个,氧利用率18%-25%,充氧动力效率4-6KgO2/Kg.h.取服务面积为0.5m2/个,则曝气头个数第七节接触池及加氯间的设计设计参数设计流量Q=0.08278m3/s接触时间t=30min水深h=1.3m池底坡度2%--3%接触池容积V=Qt=0.082783060=149m3采用矩形隔板式接触池一座n=1,接触池水深h=1.3m,单个宽b=1m则池长L=18×1=18m;水流长度L'=72×1=72m接触池的分格数=72÷18=4格复核池容由以上计算,接触池宽度B=1×4=4m,长L=18m,水深h=1.5m;所以V=1.3×18×4=93.674.5m38接触池设溢流堰。加氯量每立方米投加5g计,则KgW5.3210650053加氯设备选用1台REGAL-2100型负压加氯机,单台加氯量为10kg/h。加药间建在接触池之上,采用管道混合器混合加药。第四章参考文献《水污染控制工程》(高等教育出版社高廷耀编著)《排水工程》(中国建筑工业出版社第四版,张自杰主编)《水处理工程典型设计实例》(化学工业出版社)《污水处理工艺及工程方案设计》(中国建筑工业出版社)