职业病危害作业分析及接触评估

1职业病危害作业分析及接触评估中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所胡伟江主要内容概念编写依据预评价报告中职业病危害作业及接触水平分析控制效果评价报告中职业病危害作业及接触水平分析概念接触水平：职业活动中劳动者接触某种或多种职业性有害因素的浓度（强度）和接触时间。接触评估：确定人体通过不同的途径接触职业病危害因素的量及接触条件,得出总的接触剂量。主要依据建设项目职业病危害预评价报告编制要求（ZW—JB—2014—004）建设项目职业病危害控制效果评价报告编制要求（ZW—JB—2014—003）职业病危害评价通则（GBZ/T277-2016)建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第90号）建设项目职业病危害预评价报告编制要求职业病危害因素识别与评价按照划分的评价单元，在工程分析和类比调查的基础上，识别拟建项目在建设期和建成投入生产或使用后可能存在的职业病危害因素，确定职业病危害因素存在的作业岗位、接触人员、接触时间、接触频度、可能对人体健康产生的影响及导致的职业病等。在有条件的情况下，给出无防护措施时各个接触职业病危害因素作业岗位的预期浓度（强度）范围。职业病防护设施分析与评价按照划分的评价单元，根据类比检测结果以及可行性研究报告中提出的职业病防护设施设置状况，分析拟建项目在建设期和建成投入生产或使用后各个接触职业病危害因素作业岗位的职业病危害因素预期浓度（强度）范围，评价拟设置的职业病防护设施的合理性与符合性。对于没有类比检测数据的职业病危害因素，可根据各种定性定量分析方法来推测其职业病危害因素的预期浓度（强度）范围并评价。（风险评估）2建设项目职业病危害控制效果评价报告编制要求职业病危害因素评价按照划分的评价单元，结合接触职业病危害因素的作业岗位、接触人员、接触时间与接触频度，根据职业病危害因素的监测、检测结果和个体防护用品调查结果，对照GBZ2.1和GBZ2.2等标准，评价职业病危害因素接触水平的符合性。作业人员接触职业病危害因素的浓度(强度)超过GBZ2.1和GBZ2.2或其他标准规定的限值时，应分析超标原因，并提出针对性的控制措施建议。职业病危害评价通则7.1.3职业病危害因素分析在前期调查的基础上，分析接触职业病危害因素作业的工种（岗位）及其工作地点、接触方式、接触时间与频度，以及所接触职业病危害因素的特性、侵入途径、可能引起的职业病及其其他健康影响等。建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法第十一条：进行职业病危害预评价时，对建设项目可能产生的职业病危害因素及其对工作场所、劳动者健康影响与危害程度的分析与评价，可以运用工程分析、类比调查等方法。第二十四条：建设项目在竣工验收前或者试运行期间，建设单位应当进行职业病危害控制效果评价，编制评价报告。报告应当包括下列主要内容：（四）工作场所职业病危害因素检测分析、评价；（五）工作场所职业病危害因素日常监测情况分析、评价；（六）职业病危害因素对劳动者健康危害程度分析、评价；预评价报告职业病危害作业分析方法类比调查调查内容如下：工种/岗位工作地点/工作场所工作内容接触的职业病危害因素种类接触方式/工作方式接触时间接触频率预评价报告职业病危害作业分析方法工程分析：依据可研资料，初步分析各岗位劳动者的主要工作地点/工作场所，在之前职业病危害因素识别的基础上，确定各岗位接触职业病危害因素的种类。与工程技术人员和设计人员沟通，分析各岗位劳动者的工作内容、接触方式、接触时间、接触频率等。文献资料分析预评价报告职业病危害作业分析方法评价单元评价子单元接害工种/岗位工作场所/工作地点工作内容接触的职业病危害因素接害方式接触人数接触时间及频次燃料运输系统码头卸煤系统卸船机司机桥式抓斗卸船机驾驶室操作卸船机煤尘、噪声定点127h/d上煤系统输煤巡检工皮带输送机、电动犁式卸料器观察输煤皮带煤尘、噪声巡检164h/d，一班巡检2次，一次2h。燃烧制粉系统—集控巡操工磨煤机、给煤机、锅炉及其辅机巡查设备煤尘、矽尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声、高温巡检323h/d，每班巡检2次，一次1.5h。汽轮机及其辅机巡查设备噪声、高温热力系统—发电机、励磁机、主变压器、升压站等巡查设备噪声、工频电场、高温电气系统/3预评价报告职业病危害作业分析方法评价单元接害工种接触人数工作场所/工作地点工作内容接触方式接触的职业病危害因素接害时间及频次（h/d）垃圾接收与贮存单元垃圾吊运行工13垃圾大厅、起重机室起吊垃圾、巡检垃圾储坑及渗滤液储坑巡检和定点作业硫化氢、氨、甲硫醇、乙硫醇、氰化氢、氯化氢、甲烷、其他粉尘、噪声、病原微生物每班进行起吊作业3h,巡检2次，每次0.5h垃圾焚烧单元锅炉运行工12焚烧发电主厂房巡检炉体及烟气设备巡检二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二噁英类、铅烟、汞、镉、砷、铬、钴、镍、锡、非甲烷总烃、矽尘、噪声、高温2h/d，每2h巡检一次，一次30min。预评价报告职业病危害作业分析方法评价单元评价子单元接害工种/岗位接触人数工作场所/工作地点工作内容接触职业病危害因素接触方式接触时间、频率原料制备制泥车间铲车司机2铲车司机室运输原料矽尘、氧化锌、噪声定岗7.5h/d制泥工9皮带机控制台操控皮带并监控矽尘、噪声定岗6h/d制釉车间制釉工5地磅处称量矽尘、氧化锌、其他粉尘流动6h/d球磨机旁操作球磨机矽尘、氧化锌、碳酸钙、噪声搅拌机旁操作搅拌机噪声打浆车间制浆工8注塞泵旁查看设备噪声巡检20min/h,每班巡检2次，每次10min振动筛旁查看设备其他粉尘、噪声巡检20min/h,每班巡检2次，每次10min搅拌机旁查看设备噪声巡检20min/h,每班巡检2次，每次10min气动泵旁查看设备噪声20min/h,每班巡检2次，每次10min预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析类型：无防护设施条件下的预期接触水平分析可研条件下的预期接触水平分析采取补充措施后的预期接触水平分析预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析方法：结合工程分析、类比企业（类比工程）调查和检测结果进行预期接触水平分析结合工程分析和风险评估方法进行预期接触水平分析（主要应用于化学有害因素）预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析预期接触水平表述（有职业接触限值）化学有害因素（包括化学毒物和粉尘）C预期1/10OEL1/10OEL≤C预期1/2OEL1/2OEL≤C预期OELOEL≤C预期≤2OEL(或其他具体值）C预期≥2OEL(或其他具体值）如果有可比性较好的类比企业（包括工艺、防护设施、规模等基本相同），可以列出较为确切的预期接触水平预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析物理因素噪声：LEX8h预期＜80dB(A)80dB(A)≤LEX8h预期＜85dB(A)85dB(A)≤LEX8h预期＜90dB(A)以5dB(A)间隔往后类推如果有可比性较好的类比企业（包括工艺、防护设施、规模、生产设备等基本相同），可以列出较为确切的预期接触水平。4预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析高温：WBGT类比min≤WBGT预期≤WBGT类比max工频电场：EF类比min≤EF预期≤EF类比max紫外线：UV类比min≤UV预期≤UV类比max预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析评价单元评价子单元接害工种/岗位工作场所/工作地点接触的职业病危害因素接害方式接触人数接触时间及频次预期接触水平燃烧制粉系统—集控巡操工磨煤机、给煤机、锅炉及其辅机煤尘、矽尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声、高温巡检323h/d，每班巡检2次，一次1.5h。粉尘：0.1mg/m3CTWA总0.5mg/m30.07mg/m3CTWA呼0.35mg/m3化学毒物：C预期1/10PC-TWA噪声：85dB(A)≤LEX8h预期＜90dB(A)高温：32℃≤WBGT预期≤34℃工频电场：3kV/mEF预期5kV/m汽轮机及其辅机噪声、高温热力系统—发电机、励磁机、主变压器、升压站等噪声、工频电场、高温电气系统/预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析职业危害因素国内外无接触限值，但有健康危害采用定性描述的方法进行分析制定临时限值进行定量预期接触水平分析预评价报告职业病危害因素预期接触水平分析评价单元接害工种接触的职业病危害因素采取补充防护设施后作业场所预期浓度（强度）佩戴建议的个体防护用品后预期接触浓度（强度）凝析油分离单元外操工二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、非甲烷总烃、硫酸、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、液化石油气、戊烷、乙硫醇、氢氧化钠和噪声预测作业场所噪声强度：95dB(A)；作业场所非甲烷总烃、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、甲醇、液化石油气、戊烷、硫酸的C-STEL10%PC-STEL；作业场所乙硫醇的10%PC-STELC-STEL50%PC-STEL；作业场所氢氧化钠、硫化氢C-MAC10%MAC预测外操工接触噪声强度：80dB(A)；接触的非甲烷总烃、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、甲醇、液化石油气、戊烷、乙硫醇、硫酸C-TWA10%PC-TWA采取补充措施后主要岗位的预期接触水平分析常见问题没有列出接触时间和频率没有按岗位进行预期接触水平分析预期接触水平较为粗略，如C预期OEL预期接触水平没有考虑生产规模（如扩能项目，即在现有生产设备的基础上，提升产量）、生产设备（不同厂家的生产设备）、防护设施不同等因素。对主要职业病危害因素进行预测，对其他职业病危害因素没有进行预测。没有对采取补充措施后的预期接触水平进行分析。控制效果评价报告职业病危害作业分析方法现场调查调查内容如下：工种/岗位工作地点/工作场所工作内容接触的职业病危害因素种类接触方式/工作方式接触时间接触频率5控制效果评价报告职业病危害作业分析方法工作日写实内容包括：工种/岗位工作地点/工作场所（巡检路线）工作内容接触方式/工作方式接触时间接触频率控制效果评价报告职业病危害作业分析方法评价单元子单元岗位名称工作内容人数接触方式职业病危害因素接触时间及频次芯片车间薄膜站设备技术员机台异常处理，日常维护6流动氯气、氯化氢9h/d操作工机台操作，硅片清洗28固定氯气、氯化氢9.5h/d划裂站设备技术员处理站内机台异常检修、维护保养工作10流动噪声、激光9h/d操作工机台操作、化学作业60固定噪声、激光9.5h/d化学站设备技术员机台异常处理，日常维护保养，新机调试6流动盐酸、硫酸、过氧化氢、磷酸、氟化铵、氢氟酸9h/d操作工机台操作及镜检作业42固定盐酸、硫酸、过氧化氢、磷酸、氟化铵、氢氟酸9.5h/d控制效果评价报告职业病危害因素接触水平分析类型：当前生产条件下的接触水平分析满负荷生产条件下的预期接触水平分析采取补充措施后的接触水平分析控制效果评价报告职业病危害因素接触水平分析方法：结合现场调查和职业病危害因素检测结果分析接触水平根据使用的原辅料用量，或设备的使用情况、或实际作业时间推测满负荷状态下的预期接触水平根据采取补充措施后的检测结果分析接触水平控制效果评价报告职业病危害因素接触水平分析接触水平表述（有职业接触限值）化学有害因素（包括化学毒物和粉尘）进行个体采样检测TWA的物质，建议将短时间浓度和TWA分开表述进行定点采样计算TWA的物质，可以合并表述。限值是MAC的物质直接表述即可。控制效果评价报告职业病危害因素接触水平分析评价单元子单元工种检测地点CSTEL（mg/m3）PC-STEL（mg/m3）结果判定芯片车间研磨站研磨站设备技术员研磨站1#清洗机旁19.8450合格研磨站操作工研磨站1#清洗机旁19.8450合格某电子企业工作场所空气中丙酮浓度检测结果某电子企业各岗位丙酮接触浓度检测结果评价单元子单元工种CTWA（mg/m3）PC-TWA（mg/m3）结果判定芯片车间研磨站研磨站设备技