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汽车维护与保养实训项目汇总项目D01：车辆内部及四周检查在规定的时间内，完成汽车预检工作、驾驶室内、四个车门、备胎、燃油箱盖、汽车前后部的检查。考核时限30分钟。《车辆内部及四周检查》评分标准项目检查维修内容评分项目评分标准分值安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分1．预检工作安装车内三件套拉起发动机盖释放柄安放翼子板布、前格栅布放置车轮挡块每项2分10接上尾气排放管检查机油液位、冷却液液位制动液液位、喷洗液液位取下翼子板布、前格栅布并关闭发动机仓盖2．驾驶员座椅小灯、大灯（远近）、闪光、雾灯（前、后）、转向灯及开关回位、危险警告灯、刹车灯、倒车灯、尾灯、每项2分4牌照灯、仪表板灯、组合仪表警告灯检查相应灯的亮起检查喷洗器喷射状态和喷射位置检查刮水器高速、低速时的工作情况：检查刮水器间歇功能、回位功能和刮拭情况未启动发动机检查喷洗扣4分检查驻车制动器（指示灯、行程）8检查方向盘各方向松弛、ACC锁定功能每项扣2分用直尺测量方向盘自由行程检查喇叭工作情况每项扣2分2车辆基本检查检查制动踏板响应灵敏性、松动、异常噪音2用直尺测量制动踏板高度、自由行程、行程余量每项扣2分4检查真空助力器的工作状况、气密性、真空性每项扣2分4打开发动机仓盖、燃油箱盖、行李箱盖检查顶灯并将顶灯旋至“door”位置每项扣2分4换档杆置于空挡、释放驻车制动器3．驾驶员侧车门与左后车门检查车身螺栓、螺母连接情况检查门控灯每项扣2分6检查安全带伸缩、收紧情况、座椅滑动4、燃油箱盖检查门盖铰链、密封圈损坏每项扣2分2检查扭矩限制器功能5、后部检查后减振器、车辆倾斜后部车灯安装状况、是否损坏及污物检查行李箱门安装情况每项扣2分10检查行李箱灯工作情况摘掉尾气管6、备胎检查轮胎异常磨损、损坏镶嵌异物、检查深度每项扣2分8检查轮圈和轮盘检查气压、测漏7、右后车门与副驾驶员侧车门检查车门车身螺母、螺栓连接情况检查安全带伸缩、收紧情况、座椅滑动每项扣2分6检查门控灯8、前部打开发动机仓盖、燃油箱盖并安装翼子板布、前格栅布检查车灯安装、损坏和污物检查前减振器、车辆倾斜每项扣2分10发动机罩螺栓连接情况拆卸机油加注口盖并用布盖住加注口5S1．5S工具、量具、零件摆放合理工作安全作业后整理2．工作安全出现有安全隐患的不规范操作每项扣1分4工具落地等事故工作流程操作流程规范性按照工位置标准流程完成以上各项目4工单得分工具工单情况每项4分12总分100《车辆内部及四周检查》操作工单作业内容：信息获取，车型：一、车辆内部及四周检查：1．根据《汽车维护操作》要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2．根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3．实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。二、注意：1．不用检查与离合器有关的项目；2．不用检查空调滤清器；数据记录：1．制动踏板标准高度：2．制动踏板标准自由行程：3．方向盘最大自由行程：作业基本要求：1．按规范作业，合理、快捷；2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；3．注意工作安全、5S；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复）。不正常现象（没有异常可以不填）项目D02：车辆底部的检查在规定的时间内，完成汽车漏油、驱动轴、制动系统、转向系统、前后悬架系统、燃油管路、排气系统的检查，汽车底盘各螺栓的扭矩复核。考核时限30分钟。《车辆底部的检查》评分标准项目检查内容评分项目评分标准分值安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分车辆基本检查1．准备工作安装车内三件套每项2分4安放翼子板布、前格栅布2．漏油检查检查机油放油塞检查机滤是否漏油每项2分8检查发动机与变速箱安装面检查自动传动桥/手动传动桥漏油3．驱动轴检查检查驱动轴安装、损伤（左右）每项2分8检查驱动轴护套是否有裂纹渗漏（左右）转动车轮检查4、制动系统检查分泵裂纹、安装、渗漏（左右）每项2分4检查制动管路5、转向系统检查转向连接机构每项2分4检查动力转向机构6、前悬架系统检查减振器渗漏（左右）、胶套每项2分8检查弹簧（左右）、平衡杆7、管路检查检查燃油管路每项2分4检查制动管路8、排气系统检查排气管及其安装件29、后桥检查后桥损坏情况检查平衡杆安装状况每项2分8检查减振器、弹簧（左右）10、螺栓检查所有要求的螺栓进行扭矩复核（根据车型）：未全程使用扭矩扳手和套筒扣4分（除无法使用的情况以外）；遗漏3～4种螺栓扣4分；遗漏4种以上螺栓扣8分；全部螺栓要求以标准力矩复核前部（左右）：中间梁×车身；下臂×横梁；横梁×车身；中间梁×横梁；球节×下臂；制动卡钳×转向节；球节×转向节；减振器×转向节；稳定连接杆×减振器稳定杆×稳定连接杆；转向机壳×横梁；12稳定杆×横梁；横拉杆端头锁止螺母；横拉杆端头×转向节；后部：拖臂和后桥×车身；排气管；燃油箱；拖臂和后桥×后桥轮毂；制动分泵×背板；控制杆×拖臂和后桥；减振器×拖臂和后桥；减振器×车身；5S工作安全1．举升器使用举升前支点确认4举升高度合适（不低头、不踮脚）2升降时安全提示语音22．5S工具、量具、零件摆放合理；每项2分4作业后整理3．工作安全未带手套触摸排气管每项2分4扭矩扳手使用方法不合理（推手柄等）4其它不安全操作2工作流程操作流程规范性按照标准流程完成以上各项目4工单得分工具工单情况每项4分12总分100《车辆底部的检查》操作工单作业内容：信息获取，车型：一、车辆底部的检查：1．根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2．根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3．实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。二、注意：1．不用排放发动机机油；2．该工位要求检查的螺栓以扭力扳手进行标准力矩复核（除无法使用的情况以外）；3．对下面三种螺栓进行标准力矩复核，并填写标准力矩数据。数据记录：1．下臂×横梁连接螺栓标准力矩：2．转向节×减振器螺栓标准力矩：3．燃油箱固定螺栓标准扭矩：作业基本要求：1．按规范作业，合理、快捷；2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；3．注意工作安全、5S；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复）。不正常现象（没有异常可以不填）项目D03：车轮维护在规定的时间内，完成指定车轮轴承的检查，指定轮胎的拆装、制动器检查与测量。考核时限30分钟。《车轮维护》评分标准项目检查内容评分项目评分标准分值安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分轮胎拆卸和检查1．车轮轴承检查推拉车轮以便检查是否有摆动每项3分3转动车轮以便检查是否无噪声平稳转动32．轮胎拆装螺栓拆装顺序(不能让轮胎自由悬挂)33．轮胎检查轮胎异常磨损；损坏每项3分3镶嵌异物;检查深度深度规、钢皮尺均可3检查轮圈和轮盘3检查气压；检漏3做好标记后放在轮胎架上3前盘式制动器检查1．制动卡钳拆卸正确拆卸卡钳（开口和梅花配合使用）每项3分3使用挂钩等32．摩擦片检查测量检查摩擦片磨损状况每项3分3摩擦片清洁3厚度测量位置正确33．盘检查和测量检查制动盘磨损和损坏3量具校零和清洁不用调整，未清洁扣3分33盘清洁（内外侧均需要清洁）3测量位置（应距盘边缘10mm）检测一个点3正确读数（不能拿下千分尺）34、制动卡钳安装检查制动分泵活塞有否泄露3正确安装制动片（说明涂润滑脂的位置）3使用扭矩扳手拧紧固定螺栓35、轮胎安装螺栓紧固顺序每项2分2使用扭力扳手拧紧轮胎螺丝26、复位操作踩制动踏板，使制动块复位每项2分25S工作安全1．举升器使用举升前支点确认3举升高度合适（不低头、不踮脚）3升降时安全提示语音32．5S工具、量具、零件摆放合理每项3分3工具零件落地3作业后整理13．工作安轮胎抱持方式（不能用手握轮圈）每项1分1全其它不规范和不安全因素1工作流程操作流程规范性按照工位置标准流程完成以上各项目4工单工具工单情况每项2分6总分《车轮维护》操作工单作业内容：信息获取，车型：一、车轮维护：1．根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2．根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3．实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。二、注意：1．只用完成指定车轮和制动器的相关工作；2．不用检查前制动盘跳动；3．制动盘厚度只要求测一个点；4、不用操作后鼓制动器相关项目。数据记录：1．轮毂螺栓安装标准力矩：2．前制动衬片标准厚度：3．前制动盘实际厚度：4、前制动盘标准厚度：作业基本要求：1．按规范作业，合理、快捷2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态3．注意工作安全、5S4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复）不正常现象（没有异常可以不填）项目D04：发动机舱维护在规定的时间内，完成指定火花塞、蓄电池、传动桥、制冷剂量、动力转向液的检查及发动机启动前的常规检查。考核时限30分钟。《发动机舱维护》评分标准项目检查内容评分项目评分标准分值安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分准备工作1．准备工作安装车内三件套拉起驻车制动器每项2分6拉起发动机盖释放柄安放翼子板布、前格栅布放置车轮挡块每项2分6接上尾气排放管发动机启动前1．火花塞检查拆卸火花塞(并用布盖住口\非棘轮松开)4检查火花塞外观情况每项2分4检查火花塞间隙(调整间隙方法)先用手预紧每项2分4标准力矩拧紧火花塞2．蓄电池检查检查蓄电池外部情况电解液液位电池端子、排气塞情况每项1分4测量电解液比重（只测量指定一格）3．其它检查检查总泵液位、制动管路泄露每项2分4检查制动器管、软管安装及损坏检查燃油管路泄露、损坏每项2分4检查活性碳罐的管路安装用压缩空气清洁空气滤芯（吹气方向）检查空气滤芯的破损每项2分6安装位置方向正确检查前减振器的上支承螺栓（套筒梅花开口先后顺序）检查喷洗器液位每项2分8检查机油液位检查散热器盖、水箱及管路的泄露1．相关检查用标准力矩拧紧车轮每项2分4对角拧紧车轮螺栓暖机过程检查PCV阀的工作情况及管路安装（用鲤鱼钳须垫布）2检查散热器及管路的渗漏情况每项2分4检查散热器管路、软管、卡箍的安装暖机结束（着车）1．传动桥检查检查自动传动桥/手动传动桥液位每项2分4操作换挡杆数次2．制冷剂量发动机转速1500转/分钟。所有车门全部打开、空调风冷开到最大每项2分8温度调到最低3．转向助力液位怠速、方向盘转向（极限、短时间）每项2分4检查动力转向液位及泄露发动机停止后1．停机后检查检查动力转向液液面比较运行和停止液面差检查液体是否起泡或乳化每项2分10检查发动机机油液位检查散热器及管路的渗漏情况5S工作安全1．5S工具、量具、零件摆放合理作业后整理2．工作安全出现有安全隐患的不规范操作每项2分4工量具落地等事故工作流程操作流程规范性按照工位置标准流程完成以上各项目5工单得分工具工单情况每项1分5总分25《发动机舱维护》操作工单作业内容：信息获取，车型：一、发动机舱维护：1．根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2．根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3．实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。二、注意：1．不用加注发动机机油；2．不用更换冷却液3．不用检查制冷剂泄露或加注制冷剂；4、不用检查混合气；5、不用检查散热器盖工作状况（不用拆卸散热器盖）数据记录：1．火花塞标准间隙：2．火花塞安装标准力矩：3．蓄电池液标准比重：4、动力转向液位升高最大标准值：作业基本要求：1．按规范作业，合理、快捷2．作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态3．注意工作安全、5S4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中（不必恢复）不正常现象（没有异常可以不填）项目D05：正时皮带的更换在规定的时间内，完成正时皮带的拆卸、更换、安装和调整工作。考核时限30分钟。《正时皮带的更换》评分标准检修项目检修内容评分标准分值安全文明否决造成人身、设备重大