数控车床简介

数控车床安全操作规程（1）工作时必须穿工作服，长发者必须戴安全帽，不允许戴手套操作机床。（2）开机前先检查机床运行状况是否正常，润滑是否良好。（3）安装刀具及工件必须牢固。（4）机床开动前必须关好安全防护门。（5）机床加工时禁止用手触摸刀尖、工件及铁削。（6）禁止用手触摸运动中的主轴、刀架及尾座等运动部件。（7）定期维护机床。树木车床：古代树木机床公元前二千多年出现的树木车床是机床最早的雏形。工作时，脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性使工件由绳索带动旋转，手拿贝壳或石片等作为刀具，沿板条移动工具切削工件。第一章数控机床简介数控机床：凡是用数字化的代码把零件加工过程中的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量记录在介质上，送入计算机或数控系统，经过译码运算、处理，控制机床的刀具与工件的相对运动，加工出所需的零件，此类机床统称为数控机床。NC数控CNC计算机控制第一节数控机床概述发展史：国际上：1948年美国帕森斯（Parsons）公司接受美国空军委托，研制加工直升飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备，于是提出计算机控制机床的设想1949年与麻省理工学院合作，开始了三坐标铣床的数控化工作；1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，可作直线插补。国内：1949年4月，新中国的第一台车床在沈阳第三机床厂(现沈阳机床集团)诞生；1958年研制出第一台数控机床；1975年6月沈阳第一机床厂研制成功中国第一台数控车床——CSK6163型车床，标志着中国机床自动化时代的开始。一、数控机床的分类1．数控机床类型（1）按机床工艺用途分类①金属切削类。主要包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、加工中心等。图1.3数控铣床图1.4加工中心②金属成型类。常用的有数控弯管机、数控旋压机、数控折弯机、数控压力机等。图1.5数控旋压机图1.6数控折弯机③特种加工类。主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控激光加工机、数控火焰切割机等。图1.7数控电火花线切割机图1.8数控电火花成型机④测量、绘图类。测量、绘图类数控机床主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。图1.9三坐标测量仪图1.10数控对刀仪数控车床经典加工零件数控车床型号CAK6136V的含义：C：类别为车床类。A：结构性代号（沈阳一机）K：数控。6：组别普通。1：型别卧式。36：最大回转直径Φ360mm。V：重大改进顺序号实训使用的都是CAK8025车床，其数控系统是日本FANUC常用数控系统和机床厂商常用数控系统日本三菱日本法兰克（FANUC）德国西门子(SINUMERIK)广州数控华中数控（大赛常用）北京凯恩帝成都广泰数控机床厂商北京第一机床厂大连机床厂沈阳第一机床厂云南机床厂齐齐哈尔机床厂桂林机床厂宝鸡机床厂数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现负责运动经济效益好利于管理现代化适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能实现对新的零件的加工；而不需改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的方便。适应性强是数控机床最突出的优点，也是数控机床得以生产和迅速发展的主要原因。数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现负责运动经济效益好利于管理现代化数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控机床工作台的移动当量普遍达到了0.01～0.0001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，高档数控机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。数控机床的加工精度由过去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现复杂运动经济效益好利于管理现代化数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，数控机床可获得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现复杂运动经济效益好利于管理现代化零件加工所需的时间包括机动时间和辅助时间。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，可选用最有利的切削用量；结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，这就提高切削效率；移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，辅助时间比一般机床大为减少。更换被加工零件时几乎不需重新调整机床，节省了零件安装调整时间。加工质量稳定，一般只作首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，节省了停机检验时间。在加工中心上加工时，一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率的提高更为显著。数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现复杂运动经济效益好利于管理现代化普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于复杂异形零件的加工。数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现复杂运动经济效益好利于管理现代化数控机床虽然设备昂贵，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量生产的情况下，使用数控机床加工可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用。数控机床加工零件一般不需制作专用夹具，节省了工艺装备费用。数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。此外，数控机床可实现一机多用，节省厂房面积和建厂投资。因此使用数控机床可获得良好的经济效益。数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现复杂运动经济效益好利于管理现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计、制造以及管理一体化奠定了基础。数控车床的组成：数控车床主要由两大部分组成：车床本体数控系统车床本体结构：车床本体由床身、主轴、导轨、刀架、冷却装置等组成，如图1-1所示。图1-1数控车床的机械结构数控车床与普通车床的的结构区别：1、共同点：由床身、主轴箱、刀架进给系统、液压、冷却、润滑系统等部分组成。2、不同点：数控车床没有传统的走刀箱、溜板箱和挂轮架，而是直接用伺服电机通过滚动丝杠驱动溜板和刀具，实现进给运动。数控车床的特点:（1）传动链短；（2）刚性高；（3）轻拖动。采用镶钢导轨导轨的耐磨性提高，机床精度保持的时间就比较长，也可延长使用寿命。另外，数控车床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点，自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控车床一般还配有自动排屑装置。1.按车床主轴位置分类卧式数控车床立式数控车床数控车床的分类2.按功能分类简易型（经济型）数控车床；多功能（全功能）数控车床；数控车削中心。FMC车床。数控车床的分类简易数控车床多功能数控车床车削中心FMC车床。它实是一个由数控车床、机器人等构成的柔性加工单元。它能实现工件搬运，装卸的自动化和加工调整准备的自动化。3.按加工零件的基本类型分类卡盘式数控车床顶尖式数控车床4.按刀架数量分类单刀架数控车床双刀架数控车床数控车床的分类