各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1/7各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述钢铁酸洗除锈配方1）钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸（相对密度1.84）75~100g/L食盐200~500g/LKC缓蚀剂3~5g/L工业盐酸（相对密度1.18）110~150g/L酸洗温度20~60C酸洗时间5~10min常温特效除锈液，能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮，并兼有除油作用，其组成和工作条件如下：工业硫酸（相对密度1.84）150~200g/L六次甲基四胺3g/L三乙醇胺2g/L工业盐酸（含量30%）200~300g/L食盐200~300g/L除锈温度15~25C十二烷基磺酸钠10g/L除锈时间2~5min注：食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用，兼做防灰剂。2、为防止酸雾，可加入10%抑雾剂。这种除锈液清洗速度快，常温下，除锈不超过10min。因有防尘防灰剂，酸洗后金属表面清洁，呈灰白色表面。锦州炼油厂对200m，200mm~300mm钢管衬橡胶，先要进行钢管内除锈，使用的就是这种除锈液，效果非常理想，橡胶衬里经检查全部合格。2）、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下（质量分数）:工业盐酸48.6~64.6%工业水51.4%~35.4%（含量30%）六次甲基四胺为酸液的0.3%酸洗工艺：常温酸洗30~60,min，然后水洗至中性，最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方，涂装效果良好。3）、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸（30%）350g/L苯胺0.3g/L六次甲基四胺0.8g/L水余量冰醋酸0.8g/L除锈工艺：在30~50C的温度下，除锈1h，然后进行水洗，至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40C的温度下钝化30min即可防止生锈。4）、高合金钢除锈液工业盐酸（30%）12~28g/L若丁1~2g/L硝酸（相对密度1.33~1.38）110~120g/L水余量除锈工艺：在40~50C的温度下，除锈15~16min，然后进行水洗。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------3/7此配方主要适用于高合金钢的除锈。5）、轻锈除液到（质量分数）铬酐15水76.5磷酸8.5酸洗工艺：将除锈液升温到85~95C，酸洗2~3min，即可除锈。此配方主要适用于精密零件、轴承等的除轻锈。6）精密仪表、零件除锈液工业硫酸（相对密度1.84）15g/L铬酐150g/L水余量除锈液工作条件：除锈温度80~90C，除锈时间，10~20min。7）、钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液随着工业的发展，目前出现了二合一除油、除锈，三合一除油、除锈、磷化或钝化等多功能除锈剂。除锈工艺：常温酸洗除锈2~10min，然后进行水洗，直至中性，最后再进行防锈处理。其配方如下图除锈液配方原料名称含量/%原谅名称含量/%磷酸氢二钠亚硝酸钠碳酸氢钠3.56.21甘油水1.687.7此防锈液防锈能力强，但防锈时间比较短，因此适用于工序间的防锈。三合一除油、除锈、钝化（或磷化）处理液适用于金属设备涂漆前的处理，从而达到除油、除锈、钝化（或磷化的目的。）但氧化皮多且有重锈斑时不宜。三合一除油、除锈、钝化组成：草酸150g/L乳化剂10g/L硫脲10g/L水余量工作条件为除锈温度85C，除锈时间2~2min。三合一除油、除锈、磷化液组成：磷酸50~300g/LM-P有机硅盐酸溶液0.1g/L硫脲3~5g/L水余量工作条件为温度85，时间2~3min。四合一除油、除锈、磷化、钝化处理液见下表四合一配方/（g/L）除锈温度/C除锈时间/min原料名称1#2#1#2#1#2#磷酸（含量80%）氧化锌硝酸锌110~18030~50150~1701102515050~6055~65255~15氯化镁酒石酸钾钼酸铵十二烷基磺酸钠酸式磷酸锰重铬酸钾水15~300.2~0.40.8~1.220~40余量35130100.2~0.3余量以配方2#为例，将定量的氧化锌倒入容器内，用蒸馏水调成糊状。边搅拌边加入磷酸，直至溶解成透明的磷酸二氢锌。用蒸馏水稀释到总体积的2/3，然后加入计算好的硝酸锌、氯化镁、酸式磷酸锰、酒石酸、重铬酸钾。搅拌溶解后，分两次加入事先在小容器中溶解好的钼酸铵溶液，搅拌均匀。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------5/7最后再加入601等清洁剂，并稀释到总体积即可。601洁净剂系阴离子型表面活性剂，具有良好的渗透性和湿润性，易溶于水，耐酸、耐热，不与金属离子作用，因此在溶剂中很稳定，是用来除油的。四合一的磷化过程与一般磷化原理一样，除油、除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用，在钢铁表面生成致密的磷化膜。至于钼酸铵、重铬酸钾是起钝化剂作用的。四合一处理液游离酸度为17~25点，总酸度为170~220点，游离酸度比总酸度=（1:7）~（1:10）。用0.1mol/LNaOH标准溶液来滴点10mL磷化液，当用酚酞作指示剂时，所消耗NaOH的毫升即为总酸度的点数，当用甲基橙作指示剂时，所消耗NaOH的毫升数即为游离酸度的点数。钢铁制件带黄金色、彩虹色可以直接处理，如果油污严重，可适当加入OP乳化剂，加强去污能力。呈蓝色氧化皮的钢铁制件因氧化皮太厚不能采用此法处理。该法克溶解氧化皮的量为7~10g/m。经四合一处理的钢件表面上，形成了锌、铁、镁等金属的不溶性磷酸盐薄膜。这种薄膜既有防护性能，又能吸附涂料，提高漆膜的附着力，增强防护能力。另外再介绍两种适用于除氧化皮的四合一除油、除锈、磷化、钝化液配方。第一种配方的工艺比其他配方复杂，分为两步，第一步为除油、除锈（氧化皮），（配方如表1）；第二步为磷化、钝化处理。（配方如表2）.但应注意的是除油、除锈完毕后，首先应进行水洗，水洗至中性后才能进行磷化、钝化处理。表1除油、除锈（氧化皮）配方除油、除锈配方除油、除锈液工作条件原料名称含量除锈温度/C除锈时间/min工业硫酸（相对密度1.84）硫脲十二烷基磺酸钠水60~65mL/L5~7g/L20~50mL/L余量75~855~20注：氧化皮厚可增加硫酸的用量表2磷化、钝化处理液配方磷化、钝化配方磷化、钝化工作条件原料名称含量/（g/L）磷化温度/C磷化时间/min磷酸氧化锌硝酸锌磷酸二氢铬（以重铬酸钾计）硫酸氧基钛（非对焊接可不加）酒石酸十二烷基磺酸钠58152000.3~0.40.1~0.3515mL65~75OP乳化剂水15mL余量注：游离酸度与总酸度之比：（1:12）~（1：18）磷化工艺参数：磷化液1:1兑水使用，处理时间15~30min，处理温度10~60C，总酸度200~250点。干燥时间：自然晾干24h，120C烘干30~60min。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------7/7磷化膜外观为暗灰色，膜层结晶致密，连续均匀；磷化膜厚度5~8m；附着力一级；抗冲击性为500Ncm；硫酸铜点滴试验＞150S；氯化钠溶液浸泡试验＞8h，室内防锈（T20CRH86%）＞60天。8）酸洗膏酸洗膏除锈，涂刷厚度为1~2mm，用量2~3kg/m，全部除锈时间为60min。除锈后，用水冲洗。最后用乙酸和氨水的混合液擦干，以利于防锈。酸洗膏配方见下表防锈酸洗膏配方原料名称1#每300g用量/g2#每300g用量/g3#工业盐酸（含量30%）磷酸（相对密度1.7）工业硫酸（相对密度1.84）六次甲基四胺白土（120#）或硅藻土，黄土草酸石棉绒水4.318.640.30.8200361.20.25.50.1200931%5.33%0.1%7.6%0.07%6.5%余量