减速电机检验标准

减速电机检验标准（总则）编号：零部件名称减速电机适用范围通用主要组成部件电机、减速机包装方式纸箱发泡、木箱固定包装标识注明：制造厂名和商标、型号或规格、制造日期检验依据标准关键特性1、电机额定功率；2、输出转速；3、输出转矩；4、减速机速比；备注拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记变更申请单号检验员确认/日期减速电机检验标准编号：操作步骤检验项目检测设备详细操作方法及内容标准要求、注意事项备注第1步资料审查供应商需提供资料：1、《使用说明书》；2、《产品合格证》；检验时确认第2步标准确认标准齐套性：3、是否有检验标准，标准是否为最新版本；a、检验标准为受控、最新版本；b、缺少检验标准，反馈SQE。第3步抽样方案4、抽样方案：全检（包装）、抽检（外观质量、装配形式）；抽样方案：一般检验水平Ⅱ；c、样品由质检员供应商供货批次中随机抽取。抽样方案按照《外购件质量管理规定》第4步包装目测5、核对产品外包装上是否有物料标识，型号、规格是否与订单一致；6、外包装是否完好，有无破损；d、如标识信息与送检信息不符，则判定为不合格并反馈采购经理；e、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重性、物料所需储存时间、物料安装地点，物料是否需要转储等信息，反馈SQE判定。第5步外观质量检验目测/涂层测厚仪7、外表面漆层厚度和色泽均匀，无气泡、划痕、龟裂和剥落等缺陷；f、有一项不合格，则判定不合格；第6步装配形式目测8、安装方式、接线盒角度、出线口位置、输出轴方向等符合选型要求；g、有一项不合格，则判定不合格；第7步联接尺寸检查卷尺、游标卡尺9、测量输出轴、法兰尺寸及连接孔位置尺寸；h、有一项不合格，则判定不合格；第8步性能指标测试10、通电进行空载测试，测量输出转速确认速比正确，三相电流平衡度以及噪音情况；11、摆线针轮减速机通电试验，无异响（全检）。i、输出转速在要求的10%以内；j、三相电流平衡度在10%以内，无异常损耗；k、运行平稳，无异常或敲击噪音，实测噪声值小于60dB。无法测试时要求供应商提供测试报告说明1.新增检查项目：2.原因描述：3.测试方法：4.注意事项：SQE:日期：检验记录要求1.抽样方案按照第3步规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。2.对产品的5-9项的检测结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样，并对不合格项目的原因作出详细记录。3.对产品的10\11项的检测结果：检验合格，记录“Y”字样；检验不合格，记录“N”字样,并对检测数据做出详细记录。4.产品的最终判定结果必须用“Y”、“N”作出判定。备注1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第5-9项。2、性能测试抽检第10\11项。3、原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，SQE人员必须在1个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检测试要求，并签字确认；并在5个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈部门负责人。