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什么是附着式升降脚手架根据2010年9月1日起实施的《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）给出的定义，附着式升降脚手架是指：“搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。”俗称“爬架”SDG-02型升降架结构示意钢制走道板/带抽拉杆件升降架结构示意图附墙爬升系统节点附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1、架体结构高度不应大于5倍楼层高；2、架体宽度不应大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m；4、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2。5.架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m²SDG-01型导轨式爬架技术参数架体宽度:0.7m架体高度:4.5-5倍标准层离墙距离：0.4m架体步高1.8m水平跨度0.7m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m附着最大间距：直线7.0m，转角5.4m结构施工两层作业面，每层不超过3KN/m2装修施工三层作业面，每层不超过2KN/m2电动葫芦7.5T升降速度13cm/min竖向主框架竖向主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成。Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用。6.3#槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。底部水平桁架底部水平桁架为双排架体，由Φ48钢管做成的横杆、立杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成。架体宽900mm,每步架高1800mm。水平桁架及竖向主框架承受自重及上部传来的施工动载荷、风载荷等。附墙装置1、附墙支座:由国标型钢焊接制作，其钢性系数为10，承载能力强。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工，升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。2、窗墙螺栓将附墙支座固定在建筑结构上。提升装置1、电动葫芦电动葫芦的额定起重量为7.5吨，链条长6米，单台净重约72Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。2、上挂环用来悬挂电动葫芦3、下掉块用来悬挂电动葫芦安全装置1、防倾装置防倾装置可以防止附着升降脚手架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置一组防倾装置，从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾导用。2、防坠装置防坠落装置为摆针式结构，工作原理为：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动，使得架体停止向下运动。架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧（弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差），当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当升降架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体下降速度加快，使防坠装置无法匀速复位，导致导轨横撑不能通过防坠装置，完成防坠制动。控制系统1、主控制柜主控制柜配有遥控器，可以远距离操作，实现架体不上人升降，最大限度地保证了人员安全。同时还具有漏电保护功能，进一步确保了整个拖动系统的安全性。2、分控制柜每个机位设置一个分控制箱，分控制箱带有显示功能，可以显示该位置的荷载值，通过单机操作按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业。爬架施工范围爬架防护范围一般为结构标准层，如果结构外立面没有变化，可以考虑从非标层开始。安全防护介绍爬架一般在架体内部设置4道防护层，从上至下分别为：最上一层为支撑模板操作平台，上数第二层为拆除模板操作平台，上数第三层为爬架拆除底部支座的操作平台，最底层为完全密封层；架体底部防护做法用木方作为轮毂，用10#铁丝间距200-250mm将木方绑扎在架体大横杆上。木方伸出架体外侧立杆尺寸为10公分，内侧伸至距建筑物外围10-15公分位置处。木方绑扎到位后，使用竹胶板和铁钉将密封层铺严，竹胶板铺设外侧与架体外立杆内侧平齐，内侧与木方端头平齐。密封完成后，使用宽度在40-50公分等宽的竹胶板制作翻板.翻板与底部密封的连接可用荷叶连接，也可采用橡胶轮胎连接。翻板制作时必须保证架体在施工状态时与建筑物之间靠实、无缝隙，升降状态时能自如翻至架体一侧。同时为保证翻板在使用时能抵抗施工层坠物的冲击，翻板底部必须有可靠的加固措施，如用木方或钢筋条做背楞等。常见塔吊附着方式塔吊附臂处做法