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方案编号：安华集团建设公司施工技术方案安华化肥厂40万吨/年合成氨装置改造工程400#设备安装施工技术方案Ⅱ类批准：复审：审核：编制：王丽君张强编制单位：合成氨项目部2001年4月5日三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司2方案审批意见单方案名称400#设备安装施工方案编制单位安华建安装五公司复审意见年月日年月日年月日批准意见年月日三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司3目录一．编制说明二．编制依据三．工程概况四．施工程序五．施工方法技术要求六．安全技术措施七．施工机具计划八．劳动力计划九．施工进度计划十．质量检验计划三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司4一．编制说明本方案是针对安华股份公司化肥厂40万吨/年合成氨装置400单元设备安装（包括静设备及动设备）而编制的通用规定，对于有特殊要求的设备另编制施工方案。400＃属于高温高压的变换工段，压力大温度高且介质易燃易爆，因此要求全体施工人员严格执行本方案中的各项规定，安全高效，高质量的完成安装任务，确保一次开车成功。二．编制依据1．《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－832．《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207－833．《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-954．《钢制压力容器》GB150-19985．设备基础图装置总布置图设备管口方位图三．工程概况合成氨项目的400单元共有设备16台。其中静设备14台（包括4台罐、2台炉、8台换热器）；动设备2台（泵类2台）。其中框架上7台，基础上9台。有两台炉属于超重设备，其吊安装方案（Ⅲ类）由项目部技术员完成。三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司5设备安装情况一览表序号位号设备名称外形尺寸(毫米)重量(吨)安装标高(米)1D0401洗涤气分离器1800×6170×7317．80．32D0402第一冷凝器分离器8600×2400×2000170．33D0403冷凝循环器6200×2000×2400147．44D0404第二冷凝器分离器1600×849818．960．35E0401变换加热器8700×2100×200012．21．736E0402高压蒸汽发生器7000×2600×300031．51．957E0403工艺冷凝液加热器5500×1800×22006．51．88E0404煤锅炉给水预热器8800×2500×300024．414．29E0405低压蒸汽发生器7900×2400×4400138．010E0406脱盐水预热器7900×1500×11005．214．4611E0407变换气冷却器6900×1200×1800107．9512E0410变换炉开工加热炉4300×1000×15003．20．313R0401一段变换炉3360×11420×135877．414R0402二段变换炉3200×8600×13063．47．415P0401A工艺冷凝液循环泵0．80．316P0401B工艺冷凝液循环泵0．8三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司6四.施工程序设备出库、报检基础验收监理验收垫铁安装设备就位（粗找正）一次灌浆设备找正（精找正）二次灌浆梯子、平台、栏杆安装附件安装填料安装内件安装内部清洗、封闭刷油、交保温压力试验三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司7五．施工方法及技术要求5.1施工现场准备5.1.1施工前安装人员要认真审核图纸，对设备基础进行认真测量验收，做好自检记录。5.1.2安装前依据管口方位图确定好管口安装方位。5.1.3施工前准备好各种安装工具，测量工具和设备找正的平、斜垫铁。5.2土建基础验收5.2.1设备基础必须经交接验收（土建单位移交设备基础检测记录）5.2.2设备基础上标有横纵坐标线及标高。5.2.3基础外观不行有裂纹、蜂窝、空洞露筋缺陷，尺寸及位置差不行超过下表：表1基础各部尺寸及位置允许偏差偏差名称允许偏差值(毫米)基础坐标位置(纵横轴线)±20基础各不同平面的标高+0-20基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20基础上平面的不水平度:每米全长510竖向偏差:每米全长5105.2.4基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司8地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。5.3垫铁安装5.3.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；5.3.2相邻两垫铁组的间距视设备底座刚性程度确定，一般应为500mm左右；5.3.3有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下；5.3.4应使用成对斜垫铁，两垫铁斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4；5.3.5尽量减少每组垫铁块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，找正完成后，将各块垫铁互相点焊牢固；5.3.6中、小型设备的垫铁组高度为30—60mm。大型设备的垫铁组高度为50—100mm；5.3.7调整垫铁，找正结束后，垫铁应露出设备支座底板外缘10—20mm,不符合要求的切齐处理,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且保证设备支座受力均衡；5.3.8安装在金属结构上的设备找正、找平结束后,垫铁与金属结构应焊牢。（注：垫铁规格见技术交底）5.4设备就位时,应按施工平面布置图、立面图、设备图和管口方位三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司9图仔细核对设备的名称、型号、规格和方位。5.5地脚螺栓在一次灌浆时应满足:5.5.1地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；5.5.2地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20mm；5.5.3地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80mm；5.5.4地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺栓外露部分应涂油脂即二硫化钼；5.5.5螺母上端螺栓螺纹部分应露出2个螺距；5.5.6地脚螺栓上一般配一个螺母和一个垫圈,高度超过20米的立式设备宜增加一个锁紧螺母,地脚螺栓应对称均匀紧固；5.5.7在工作温度下,经受膨胀或收缩的卧式设备,其滑动端地脚螺栓应先紧固,当设备安装和管线连接完成后,再松动螺母留下0.5—1mm的间隙,然后锁紧螺母再次紧固保持这一间隙,滑动底板应涂上润滑剂。5.6找正与找平5.6.1设备的找正应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量5.6.2设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；5.6.3设备中心线位置应以基础上的中心线为基准；5.6.4立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准；三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司105.6.5立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；5.6.6卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准5.6.7设备的找正与找平应符合下列规定：a.找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；b.设备找平时，要用垫铁（或其它专用调整件）调整精度，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，地脚螺栓紧固前后设备的允许偏差均应符合表2的规定。表2设备安装允许偏差（毫米）检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000，±5D2000，±10±5±3±3标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度—轴向，L/1000径向，2D/1000—轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度H/1000但不超过30—H/1000—方位沿底座环圆周测量D≤2000，10D2000，15—沿底座环圆周测量5—注：D—设备外径，L—卧式设备两支座间距离H—立式设备两端部测点间距离三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司11400单元设备安装允许偏差及安装标高设备位号立式铅垂度(mm)卧式水平度(mm)安装标高（m）轴向径向D04016.50.3D04028.60.3D04036.24.87.4D04048.50.3E04018.74.01.73E040275.51.95E04035.54.00.8E04048.85.014.2E04057.95.08.00E04067.93.014.64E04076.93.67.95E04104.33.00.3EH0410R040111.427.4R04028.67.4P0401A/B0.3注：图中未标允许偏差数值的设备为图纸末到；设备管口方位以管口方位图为准。c.有坡度要求的卧式设备，应按其要求执行；无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜偏向设备的排泄方向。d.高温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。5.7如要求做气密性压力试验则再根据图纸编制施工技术交底。5.7.1气密性试验前，设备上的安全装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件均应装配齐全，并经检查合格。三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司125.7.2气密性试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体。5.7.3气密性试验,缓慢升压至设计压力，至少保持三十分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查有无微量气体泄漏。六．安全技术措施：6.1现场施工戴好安全帽，扎好安全带，吊装范围内严禁站人，设备．机具有专人负责，吊装前检查机．索具及吊点是否可靠，吊装时用的牵引绳是否正确，牢固系好，吊装时，要有专人指挥，信号明确，密切配合。6.2脚手架．跳板绑扎必须符合规定，不允许有探头板。6.3不准从高处抛掷任何物品，防止物体打击，无论在高处还是在低处行走时都要注意头上和脚下，防止高空坠落。6.4施工时，防止机械伤害．触电及火灾，施工现场必须配备灭火器材，动火时办理动火手续。6.5交底中未及之处，请执行国家及企业安华建安全操作管理规程和安全管理规定。七．施工机具计划序号名称规格单位数量1．水准仪台12．经纬仪台13．水平尺250mm台64．卷尺3m个65．卷尺5m个2三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司136．盘尺50m个17．线坠个68．塞尺个49．千斤顶2t台210．千斤顶5t台411．方水平个212．手压泵台113．千分表个214．电动泵台115．脚手杆6米根5016．脚手杆2米根6017．跳板4米块10018．导连5吨个419．导连3吨个420．导连2吨个4八．劳动力计划序号人员数量备注1.经理1人2.工长1人3.技术员1人4.检查员1人5.保管员1人6.安全员1人7.材料员1人8.起重工8人9.钳工8人10.电焊工2人11.气焊工2人12.力工6人三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司14九．施工进度计划日期项目3月4月5月6月7月8月102030102030102030102030102030102030250吨吊车接杆变换炉R0401R0402安装250吨吊车拆杆罐0403安装罐040104020404安装换热器E0405E0407安装换热器E0404E0406安装换热器E0401E0402、E0410E0403安装泵P0401A/B安装泵P0401A/B试车三十万/年合成氨项目400#设备安装方案中油吉林化建安装五公司15十．质量检验计划设备安装质量检验计划序号检验点检验项目检验方式检验手段.方法工作鉴证检验责任检验标准一设备验收1设备出库,开箱检验专检.观察检查.开箱检查记录(027)合格证汇总表(030)设备工程师设计要求二设备基础2.设备基础检验专检.交检观察.实测检查.设备基础检查交接记录(219)QC工程师责任工程师HGJ209－83HGJ211－85三设备就位3.设备找平.找正专检.实测检查卧式设备安装记录(403)立式设备安装记录(402)QC工程师责任工程师4.地脚螺栓一次灌浆专检.交检观察检查.工序交接记录(026)QC工程师责任工程师5.设备最终找平.找正专检检查卧式设备安装