铝合金门窗施工方案1

1目录一、编制依据................................................................................................................2二、工程概况................................................................................................................3三、工程主要负责人及职责........................................................................................4四、项目管理人员组织机构图....................................................................................6五、制作技术工艺流程................................................................................................7六、安装技术工艺流程..............................................................................................10七、制作质量及保证措施..........................................................................................12八、安装质量及保证措施..........................................................................................13九、成品及半成品保护措施......................................................................................15十、工程验收措施......................................................................................................16十一、与土建及相关单位协调与配合措施..............................................................18十二、工期进度计划表及保证措施..........................................................................19十三、安全、环保、文明施工防护措施..................................................................20十四、质量保修及售后服务措施..............................................................................22十五、保修计划及承诺..............................................................................................242一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4、《铝合金建筑型材》（GB/T5327.1~5327.5-2000）5、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）6、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）7、《建筑安装工程质量检验评定标准》（GB50301-2002）8、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）10、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ80-91）11、《铝合金门》（GB/T8478-2008）12、《铝合金窗》（GB/T8479-2008）13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）14、《钢化玻璃》（GB/T9963）15、《中空玻璃》（GB/T11944）16、《浮法玻璃》（GB11614）17、《建筑防雷设计规范》（GB50057）18、《民用建筑电器设计规范》（JGJ/T160）19、《住宅工程质量技术导则》20、《工程建设标准强制性条文》2002版3二、工程概况工程名称：工程地点：4三、工程主要负责人及职责1、施工组织及岗位职责为了确保本工程质量达到“合格”，争取“创优”。我公司将选派富有经验的工程管理人员和最优秀的工程技术人员组成“项目经理部”。2、项目总负责：（1）负责制定施工计划、监督其执行情况；（2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案，并付诸实施；（3）负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；（4）负责与建设单位、监理单位、土建施工单位协调工作。3、技术主管：（1）组织施工图的深化细致工作；（2）确保产品符合技术要求及国家现行标准；（3）组织产品安装前后的验收；（4）收集整理工程技术资料；（5）负责处理施工现场出现的技术问题。4、生产主管：（1）参与生产安装的全过程管理；（2）解决生产安装中的实际难题；（3）协调设备、人员、材料、机械管理工作。5、施工主管：（1）施工现场的产品质量的验收；5（2）对成品、半成品的保护措施进行指导检查；（3）对违反施工工艺的操作提出处理意见；（4）参与工程的检测工作和验收；（5）施工现场的安全、环保工作的检查、督促。6四、项目管理人员组织机构图7五、制作技术工艺流程1、材料入库本工程的型材采用双方约定的品牌，检验其生产许可证、检验报告及产品合格证，同时对所有的型材进行抽查，封样送到有关部门检测合格后，方可正式采用其产品，办理入库验收手续。2、下料、生产下料前，首先按设计图纸和下料单确定尺寸，根据下料尺寸和数量，确定下料顺序搭配下料，减少下料损耗，用料头试切，用直角尺检测其垂直误差，检查切割机和锯片，调整切割机误差符合规范要求为止。首先将整根型材端头截去，然后再开始下料。实行样板开路，首先制作样板门窗，检测其外形尺寸及各项指标是否与设计相符。经验收合格后方可批量生产，并在生产过程中不断抽查，每道工序由专职质检员检查验收，质量不符合要求的构件，决不能流入下一道工序，发现问题及时整改。3、排水槽的加工确定水槽位置，将型材放在托架上正确位置控制好后加工。加工过程中由质检员测验以确保产品质量。平开窗要分清外开还是内开，其水槽位置不同，操作前必须熟悉图纸，不清楚的地方，要向技术人员询问明白，再进行加工生产。4、装配玻璃安装：玻璃下面应放置两块相同空位垫块，其边缘不和框扇连接件接触，要留有间隙，密封橡胶条安装；要留有伸缩余量，在转角处应斜角断开，并用玻璃胶粘牢。8门窗框扇装配前，地面要铺有干净地毡。需装配的零部件要按规格摆放整齐，按设计图纸及规范及有关标准进行装配，不能遗漏配件，由专职质检员现场检查。5、对组装完毕的门窗，在出厂前，进行以下质量检验：（1）外观检验：门窗表面光洁，颜色均匀，连接平整，无明显伤痕、碰撞等缺陷。（2）尺寸检验：严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：①对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。②平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。③平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。④推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜。⑤装配间隙≤0.2mm。⑥五金件检验：位置正确，数量齐全，安装牢固。如有不合格者，查明原因后，及时解决，确保成品质量。除上述常规检查外，同时要定期对成品进行力学和物理性能的检验，门扇开关力的检验。910六、安装技术工艺流程（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。（二）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，经免水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。2、安装铝合金门窗时，所采用的连接铁件必须经过镀锌等防腐措施处理。（三）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。（四）铝合金门窗的固定用膨胀螺丝将固定片固定到墙上。（五）门窗框与墙体间缝隙的处理1、铝合金门窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，采用发泡剂填充，外表面留5～8mm深槽口填嵌防11水胶。（六）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗框在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安装入框内滑道，调整好框与扇的的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇组装上墙并安装固定好以后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入窗扇并调整好位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封胶。12七、制作质量及保证措施我公司有一套完整的质量管理体系，从而使产品质量得到保证。（1）在材料选用方面本工程使用的各种材料，我们根据甲方确定，在供应部门具体采购材料时，企业有关技术部门要对材料质量及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证质量证书，关键性的材料，如：密封胶、胶条等，除出具上述证明外，还附有使用年限，其它附件，我公司一律选用优质产品。（2）在产品加工方面企业拥有先进的加工生产线，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：A、严格按工程部门下发的设计施工图纸进行生产加工；B、所有的材料零件符合现行有关标准规定；C、加工现场使用的各类量具，工具定期检查；D、结构杆件在下料之前进行校直调整；E、各构件物加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；F、加工完毕的构件，按照5%抽样检查，具每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；G、成品、半成品出厂时，附有质量检验证及检验人员签字。13八、安装质量及保证措施1、安装人员素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的，持证上岗。公司承接的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程我公司将选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2、进现场前的培训（1）由有关负责人讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；（2）技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；（3）所有技术向施工人员交底。3、现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，由项目总负责人定期召开工作会议。主要研究施工方案、施工计划执行情况，安全、质量、技术标准的执行情况，并作出总结。为保证工程进度的质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、相关负责人、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给工程总指挥，以便从整体高度安排。1415九、成品及半成品保护措施1、加工阶段材料及成品的保护（1）型材加工、摆放位置下平铺胶垫或木头垫；（2）与型材表面直接接触的工