目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12调试条件..........................................................................13调试人员要求......................................................................14注意事项..........................................................................1表1调试步骤表.......................................................................2附录A(规范性附录)主控程序下载..................................................9附录B(规范性附录)显示面板及就地监控程序下载说明...............................32附录C(规范性附录)电能检测模块设置.............................................47附录D(规范性附录)Freqcon变流系统现场调试说明..................................59附录E(规范性附录)变桨程序下载说明.............................................86附录F(规范性附录)液压系统说明.................................................95附录G(规范性附录)绝缘测试仪器说明.............................................97附录H(规范性附录)VENSYS变桨系统现场调试说明..................................108附录I(规范性附录)并网测试说明................................................113附录J(规范性附录)......................................JF1500机组功率调节方法117Q/GW2SJ1500SM.40-2011为人类奉献蓝天白云,给未来留下更多资源PreservingwhitecloudsandblueskyforhumanbeingsandreservingmoreresourcesforfutureII前言本标准参照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由金风科技股份有限公司提出并归口。本标准由金风科技股份有限公司工程技术部(工艺室)负责起草。本标准主要起草人:刘坤。本标准代替标准的历次版本发布情况:首次发布。Q/GW2SJ1500SM.40-2011为人类奉献蓝天白云,给未来留下更多资源Preservingwhitecloudsandblueskyforhumanbeingsandreservingmoreresourcesforfuture1金风1.5MW机组现场调试手册(北美项目变流器I型、Vensys变桨)1范围本标准规定了金风1.5MW机组(北美项目变流器I型、Vensys变桨)整机调试要求。本标准适用于金风1.5MW机组(北美项目变流器I型、Vensys变桨)现场整机调试。2调试条件2.1接地系统已达到金风1.5MW机组防雷接地系统安装规范最新版本工艺文件要求;2.2机组吊装、接线完毕并通过金风1.5MW机组安装检查验收检验单最新版本工艺文件要求的检查验收;2.3箱变低压侧已经上电,相序正确,相间、单相对地均无短路现象且相间电压值为600V±5%VAC。3调试人员要求3.1身体健康,具备基本的电气安全操作常识,通过金风科技安全考试,持证上岗,人数4人;3.2有金风1.5MW机组(变流器I型、Vensys变桨)的整机调试经验或参加过公司相关部门的调试培训且成绩合格。4注意事项4.1操作过程注意安全,以“现场安全规范”要求进行;4.2箱变给机组送电合闸过程,全体工作人员撤出风机,待上电后无异常现象方可进入风机;4.3测量网侧电压和相序时必须佩戴绝缘橡胶手套;4.4进入轮毂作业时,必须遵守“1500kW机组叶轮锁定规范”;4.5进入轮毂后,必须确定导流罩连接螺栓及垫片齐全且紧固,导流罩舱门固定紧固,才可以继续作业。4.6进行变桨操作时,轮毂外必须有人配合监控变桨情况,且执行变桨操作时外部配合人员不得接近变桨旋转部件;4.7调试变桨时严禁同时调试多支叶片,每次只能调试一支叶片;4.8机舱人员进入轮毂之前,必须提前和轮毂内作业人员沟通,得到允许后方可进入;4.9调试人员退出轮毂时必须将轮毂内打扫干净,轮毂内不得留下任何工具及杂物;4.10严格按照各种测试仪器的使用说明进行操作;4.11机组上电前以《金风1.5MW机组接线检查和调试过程记录(北美项目变流器I型、Vensys变桨)》为标准,做好上电前的接线检查和参数工作;4.12为防范各控制柜在上电过程中,出现异常现场造成工作人员的意外伤害,规定各控制柜上电为整体上电。上电方法请参照表1调试步骤表中各控制柜上电方法;Q/GW2SJ1500SM.40-2011为人类奉献蓝天白云,给未来留下更多资源Preservingwhitecloudsandblueskyforhumanbeingsandreservingmoreresourcesforfuture2表1调试步骤表序号主测项目一级测试项目二级测试项目描述1主控系统电压检查测量主空开1Q2下口母排L1、L2、L3电压值,正常值为600V±5%VAC,且相序正确为R;测量低压配电柜1Q3的端口1Q3:1-1Q3:3、1Q3:1-1Q3:5、1Q3:3-1Q3:5之间的交流电压,正常值为600V±5%VAC,且相序正确为R。低压配电柜及主控柜上电依次闭合低压配电柜及主控柜内刀熔开关:1Q3、2Q1、2Q2、2Q9、1Q7(其反馈触点开关按到I的位置)、3Q8.1、3Q8.2、5Q8、5Q9、9F3.1、9F3.2、9F6、9F9、10Q2、10Q7、12Q2、12Q6、13Q2、13Q6、14F2、14F4、14F5。15S8打到维护模式,15S2急停旋钮处于旋出状态。其它开关处于断开状态。电压检查测量开关38F4(风道加热器为可选配置)上端口38F4:1-38F4:3、38F4:1-38F4:5、38F4:3-38F4:5之间的交流电压,正常电压值为600V±5%VAC。闭合开关38F4,测量其下端口38F4:2-38F4:4、38F4:2-38F4:6、38F4:4-38F4:6之间的交流电压,正常电压值为600V±5%VAC。测量主控柜开关3F2上端口3F2:1-3F2:3、3F2:1-3F2:5、3F2:3-3F2:5之间的交流电压,正常电压值为480V±5%VAC。闭合开关3F2,测量其下端口3F2:2-3F2:4、3F2:2-3F2:6、3F2:4-3F2:6之间的交流电压,正常电压值为480V±5%VAC。测量主控柜内开关3F5.1上口即2X6的1和2端口间交流电压,正常电压值为120V±5%VAC,如果电压正常,闭合开关3F6.1和3F6.2。菲尼克斯24V配电回路,测量10T4和10T8Output的+、-级之间的直流电压+(红色表笔)、-(黑色表笔)正常值为+24V±5%。闭合主控柜内断路器:10F3、10F5、10F6、10F7测量X24V1-X0V1、X24V2-X0V2、X24V3-X0V3、X24V4-X0V4之间的直流电压24V(红色表笔)、0V(黑色表笔)正常值为24V±5%。程序下载PLC程序下载详细操作按照附录A执行。就地显示面板程序下载详细操作按照附录B执行。柜体温控系统主控柜冷却调节14S2观察风扇是否启动(注意测试完毕后,恢复其整定值25℃)主控柜加热调节14S3观察加热器是否启动(注意测试完毕后,恢复其整定值10℃)电容柜冷却调节14S4观察风扇是否启动(注意测试完毕后,恢复其整定值25℃)IGBT柜加热调节14S5观察加热器是否启动(注意测试完毕后,恢复其整定值10℃)2变流系统变流器测试详细操作按照附录D执行。3机舱部分机舱柜上电依次闭合机舱柜内开关101S2、101F2、101Q3、102Q2、105Q2、107Q3、108Q2、107F2.1、107F4.1、107F8、107F2.2、107F4.2、107F7.2、116F6(烟雾感应探测器为可选配置),使101F5处于断开状态。紧闭机舱柜柜门,然后闭合主控柜内的3F4和3F5.2。Q/GW2SJ1500SM.40-2011为人类奉献蓝天白云,给未来留下更多资源Preservingwhitecloudsandblueskyforhumanbeingsandreservingmoreresourcesforfuture3表1(续):序号主测项目一级测试项目二级测试项目描述电压检查测量Topbox内X8.3:1、X8.3:2、X8.3:3端子之间的交流电压,X8.3:1-X8.3:2、X8.3:1-X8.3:3、X8.3:2-X8.3:3的正常电压值为480V±5%;测量X8.3:1、X8.3:2、X8.3:3与X8.3:4之间的交流电压,X8.3:1-X8.3:4、X8.3:2-X8.3:4、X8.3:3-X8.3:4正常电压值为277V±5%;测量X8.3:5与X8.3:6之间的交流电压,正常电压值为120V±5%;菲尼克斯24V配电回路,108T2.2Output的+、-级之间的直流电压+(红色表笔)、-(黑色表笔),正常值为24V±5%。闭合机舱柜内断路器:108F1、108F2、108F3、108F4测量X24V1-X0V1、X24V2-X0V2、X24V3-X0V3、X24V4-X0V4之间的直流电压24V(红色表笔)、0V(黑色表笔)正常值为24V±5%。柜体温控系统机舱柜加热调节107S9观察加热器是否启动(注意测试完毕后,恢复其整定值5℃)4主控系统Profibus-DP通信测试各个子站状态监视将Topbox子站设为终端,(终端电阻处于ON状态,如果DP光纤转换模块终端电阻处于ON,Topbox子站可以不用拨到ON状态)通过就地监控软件(或激活TWinCAT组态软件)观察变流器子站、LVD子站、Topbox子站的状态是否为0,不为0则表示总线存在故障。5机舱部分液压系统测试哈维液压系统液压回路检查检查液压站和油管衔接处、偏航刹车和油管衔接处是否存在渗油和漏油现象,如果存在立即切断机舱柜内断路器-105Q2,然后将液压站泄压阀P7.1旋松(逆时针方向)。液压站测试液压站上电,观察液压站系统压力指示表显示压力是否在155bar±5bar,如果未达到要求的系统压力,需要调节液压站P10,直到系统压力在155bar±5bar范围内。叶轮锁定传感器测试使用金属器件遮挡左侧叶轮锁定接近开关探头处,从就地监控软件“环境/机器设备/控制柜”一栏中,观察“左侧叶轮锁定”信号由低电平黄色变为高电平蓝色,释放后,从就地监控软件上观察信号恢复为低电平表示正常,并调节接近开关与感应铁杆的垂直距离为3mm~4mm之间。右侧叶轮锁定传感器测试方法相同。提升机功能测试通过对提升机进行手柄操作,检查提升机相序是否正确,并将提升铁链导入提升机链盒内。偏航减速器油位检查偏航减速器油位必须在油窗1/2以上,否则需要添加,使油位达到油窗1/2至3/4。偏航位置传感器测试偏航0