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漯河居正开发公司辽河路营宿楼电气工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：漯河市华中建设工程有限公司2007年12月10日目录一、工程概况二、工程量三、工程进度和工期要求四、劳动组织和劳动力安排五、工程质量要求六、施工方法七、技术措施八、安全设施措施九、施工参考的资料电气工程施工组织设计一、工程概况漯河市居正开发公司辽河路营宿楼，位于漯河市辽河路与舟山路交叉口东北角，属邻街建筑。该工程由漯河市居正开发有限公司建设，由漯河市沙澧建筑设计有限公司设计，由漯河市诚信岩土工程勘察有限公司勘察，由漯河市建设工程咨询有限公司监理，由漯河市华中建设工程有限公司承建，共六层，一层、二层框架结构，其余砖混结构。一层、二层为门面房，以上为住宅楼，外立面造型独特，水、电及通信设施齐全。建筑面积为7560m2。东西段（2-1）-（2-23）轴线长40m，宽15m,南北段（1-1）-（1-8）轴线长15m，宽29.95m,中部(3-B)-(3-P)轴线长31m、宽14.7m。从室外地坪到檐口的高度为18.4m，1-2层层高为3.6m，3-6层层高为2.8m,室内外高差0.3m。电气安装设计本工程为三级用电负荷，系统接户线采用三相五线制，(其中一根为重复接地保护线)，电源接自小区10KV变电所，使用电压为0.38／0.22KV,由低压电缆埋地引至单元配电箱，在进线处做好重复接地,系统采用TN-C-S系统,室外电缆埋深不小于800mm,住宅配电采用放射式,每单元楼梯间内设配电箱计量到户,楼梯照明及弱电系统供电单设电表计量。商铺用电亦采用单户计量，各商铺分设电表，总箱预留回路。建筑物内一般照明线路采用阻燃塑料电线管暗布线，从配电箱配出的线路除注明外均采用BV-500V型铜芯导线，凡未注明的照明线路采用BV-2.5mm2型导线，插座及空调回路未注明导线为BV-3×4mm2。室内线采用阻燃塑料电线管暗敷，穿PVC管保护，PVC管距墙面或顶面埋深≥30mm；配电箱成型铁制，均暗装。电表集装箱底面距地1.5m,室内开关箱底面距地1.8m,电话分线箱、有线电视分线箱距地1.8m，插座、开关距地1.4m，弱电插座距地0.3m，空调插座壁挂距地2.2m，柜机距地0.3M，插座均为安全型,厨卫间插座为安全防溅型，安装方式为暗装。本工程按第三类防雷建筑设计,屋顶沿女儿墙设避雷带以防直击雷，利用柱内对角两根主筋做引下线，引下线间距不大于25M，突出屋面的金属物体均通过-25X4热镀锌扁钢与避雷带可靠焊接。接地装置利用基梁内钢筋做接地极，要求所有地基梁的两根主筋应与引下线焊接。防雷电波侵入：在电源入户端将电缆金属外皮，电缆穿管与接地装置相连，总箱内设置防电涌保护装置（SPD）。防雷接地与保护接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，外墙引下线距地0.5米处设测试端子。室外地坪不低于0.8M设引出线。如实测接地电阻不满足要求，必须增加人工接地极。所有在正常情况下不带电的电气设备金属外壳及穿线金属管均应与保护线可靠连接。总等电位联结：在总配电箱下距地0.5M设总等电位联结箱,用40X4热镀锌扁钢与基础接地极预埋件可靠焊接，并应将下列导体作总等电位联结。（1）PEPEN干线；（2）强弱电进出建筑物金属保护管及其它金属管道（也可就近与接地极钢筋焊接）卫生间局部等电位联结：在卫生间脸盘下距地0.3M预埋-150×150×80塑料接线盒,内置120×40×4镀锌LEB端子板一块，用φ10镀锌圆钢将LEB板与卫生间底板钢筋网焊接,同时在LEB端子板上攻四个M8螺孔留给用户装紫铜端子板。电话电缆接自小区弱电机房，埋地引来，于三层设分线箱，基它层设分线盒。每户设一对电话线，主卧及客厅及各设一只电话插座。宽带网络接自小区弱电机房，埋地引来，于三层设配线架箱，其它层设分线盒。每户引入1根4对五类非屏蔽对绞电缆。于书房设一只信息插座。有线电视电缆接至小区有线电视网，埋地引来，以分配分支方式设计，每层设分支器盒。每户引入2根有线电视电缆，客厅与主卧各设一电视插座。为组合数宇电视系统，本设计于三设前端箱一只。提供220V电源，改造前内设放大器与分支器。电气照明系统设置齐全，设计合理，其功能可满足使用要求。二、工程量各系统工程量如下表电气照明系统材料计划用量表电气照明系统材料计划用量表名称规格单位数量配电箱AW个2分户表箱PZ-30个20声控开关60W个10开关盒250V6A个140插座盒250V10A个240吸顶灯220V60W套10白炽灯220V40W套180单相五孔插座250V10A套240单级开关250V6A套120名称规格单位数量空调插座250V16A套80配电器DBXR-100B套配电器DBXR-208B套配电器DBXR-22套配电器DBXR-01套接线盒863个灯头盒吊灯用个导线BV-500-25米导线BV-500-16米导线BV-500-10米导线BV-500-6米导线BV-500-4米导线BV-500-2.5米PVC线管VG40.32米PVC线管VG25、20.15米三、工程进度和工期要求本工程土建2007年12月20日开工，水电随基础安装接出装置，至2008年9月20日竣工。在施工中应做好阶段性施工，安装工程应随土建施工而进行，在基础工程完毕前，应做好接地装置的安装，然后随土建的主体工程分别在各层进行穿线管敷设。主体工程结束时，线管预留和箱盒位置预设工作也随之结束。安装工程应做好电气穿线及照明灯具安装工作，在电气绝缘接地试验，并通过安装试运行，进行工程竣工验收。四、劳动组织与劳动力安排在施工中，安装工程应分阶段进行施工，即线管敷设阶段，系统安装阶段和试验调试阶段，针对各施工阶段，合理配置工种及作业人员，即在线管预设阶段安排两名电工随土建进行线管敷设工作。在系统安装阶段安排八名电工进行各种管道安装，穿线及照明系统安装。系统安装结束后，即由三名电工进行试验和系统试运转。所安排电工高、中、低等级工种搭配良好，能圆满完成工程的施工任务。五、工程质量要求（一）、工程质量标准：确保一次验收合格。（二）、操作要点：1、每进行一项分部分项工程的施工，都要依据施工组织设计确定的方案，认真学习图纸及有关现行施工验收规范及操作规程，作好书面施工技术交底，认真编写各项作业工艺流程。2、作好施工准备，合理调配人力、材料及机具。3、施工过程中搞好各环节验收检查，作业质量评定，并同步整理好各种资料，以备竣工验收时验收。在施工中，应严格按照现行国家施工规范和有关图集标准进行施工。穿线管敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，保护层大于15MM，接线盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，在盒内长度为5MM，线路线进入电器设备和器具的管口位置正确。管内穿线时在盒内导线有适当余量，在管子内无接头，不进入盒的垂直管子的上口。穿线后密封处理良好，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，盒内清洁无杂物，导线整齐，护线盒齐全不脱落。灯具安装时，器具及其支架牢固端正，位置正确，开关、插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，器具表面清洁，灯头内外干净明亮，吊链垂直，双链平行。配电箱安装，位置正确，零件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱盖紧贴墙面。零线经汇流排连接，无绞接现象，箱体油漆完整，内外清洁，箱盖子开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。管子与箱体连接有专用锁紧螺母。导线与器具连接时，连接牢固紧密，不伤芯线，开关切断相线，螺口灯头，相线接在中心，触点端子上。单相插座接线左零右火，单相三孔接线左零右火上接地。导线进入器具的绝缘保护良好，余量适当，吊链灯的引下线整齐美观。避雷网用φ10镀锌圆钢，支架制作符合要求，转角弯曲半径满足要求，支持件间距均匀。接地线采用柱内主筋作引下线，主筋连接采用焊接，焊接焊缝平整、饱满，焊缝长度为6d，接地体安装位置正确，连接牢固，埋深距地面不小于0.6m，隐蔽工程记录齐全，准确。建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊或机械紧固应导通正常。六、施工方法本工程安装部分施工采用阶段性施工方法，即把整个安装过程分为三个阶段。1、随土建主体工程施工进展而做好电气线管敷设。2、进行电气照明系统安装。3、对各种系统功能进行有针对性的试验，各系统进行试运转工作。（1）随土建主体工程做好电气线管敷设工作。在施工中，现浇砼板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。（2）安装工程阶段：此阶段是安装工程的关键，须进行管内穿线和照明器具、配电箱的安装，避雷装置。（3）系统试验、试运转阶段。各系统安装完毕后，即接通供电源头，对各系统进行一系列试验：电气绝缘、接地电阻测试，照明灯具的通电，开关漏电检查。出现质量问题，及时纠正解决，满足安装工程的使用功能。安装工程与土建交叉作业及工程工艺流程：附图如下（附图一）基础工程主体工程装修工程竣工收尾埋地线管敷设电气预埋管件管内穿线试验调试工作（一）、线管敷设1、施工准备1.1、施工人员要掌握图纸，相关国家验收规范和标准图等。1.2、图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。2、材料要求各种管材在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家颁布标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。3、作业条件3.1、在配合砼结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。3.2、在配合砖结构施工时，已完成过路管及预埋件的预埋。3.3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线，及预埋件的预埋。4、质量要求4.1、管路敷设避免出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前没弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线回定管卡。4.2、管段不得有凹扁、裂痕及烤伤和变色等现象。5、工艺流程预制支、吊管架及管弯—测量盒、箱及管路固定点位置—管路固定件安装—管路敷设。6、操作工艺6.1、管弯的制作：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。6.2、测定盒、箱及管路的固定点位置6.2.1、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。6.2.2、根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。6.3、管路的固定的方法管路的固定方法有胀管法、木砖法、稳注法、剔注法和抱箍法，在采用以上方法时，均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间的支架，以保证支、吊架安装在同一直线上。6.4、管路的敷设6.4.1、断管:小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割断，断口后将管口处理平整、光滑。6.4.2、敷管:先将管卡一端的螺丝上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内拧紧。6.4.3、支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固，埋入深度不应小于120mm。6.4.4、管路水平敷设时，高度不应低于2000mm，垂直敷设时，高度不低于1500mm。6.4.5、管路较长时，超过下列情况时，应加装接线盒：a、管路无弯时，每隔30mb、管路有一个90°时，每隔20mc、管路有二个弯时，每隔15md、管路有三个弯时，每隔8me、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。6.4.6、支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150-300mm。6.4.7、配线与管道间的最小距离要符合要求。6.4.8、管路连接管口应平整光滑,管与管、管与盒等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。管与管采用套管时，套管长度应为管外径的1.5-3倍,管口在套管中应对缝平齐。6.4.9、管路敷设配管及支架、吊架应安装顺直、牢固，排列应整