高大模板监理控制要点

高大模板监理控制要点作者陈辉周晓芝一、工程概况：本工程位于武汉市江夏区903路停保场（江夏大道），地下一层，±0.000以上为4层主体结构，主体建筑高度为23.6米，属于多层建筑。设计使用年限为50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为6度。其中四层至屋面的结构高度为9.25米，屋面梁板砼等级为C35，板厚为100mm，砼屋面梁（2-E~2-F交2-2~2-3轴）为型钢混凝土结构，其截面尺寸为400mm×1400mm（其中型钢骨架截面尺寸为250mm×1100mm），跨度为24米。其他梁为钢筋混凝土结构梁，较大尺寸有400mm×1400mm、350mm×850mm，最大跨度为24米，少部分跨度为16米，大部分为8米。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）规定必须编制高大模板专项施工方案并需组织专家进行论证。二、监理控制要点如下：（一）、对专项施工方案的审批：施工方案是施工组织设计的核心，也是指导现场作业的主要文件之一。它的合理与否将直接影响到工程的安全、工期和质量。作为参与工程建设主体之一的监理方，对施工方案应进行认真审查，找出问题，提出修改意见和建议，是有关法律、法规提出的要求，也是监理方应该履行的责任。本工程高大模板专项施工方案审查时重点做了如下审查工作：（1）审查施工方案编制依据的权威和准确性。施工方案的编制依据主要有：施工图纸，施工组织设计，施工现场勘察调查取得的资料和信息，施工验收规范，质量检查验收统一标准，安全操作规程等。同时检查编制方案引用的标准和规范是否已经废止。（2）审查施工方案编制内容的针对性、逻辑性、可操作性、完整性。施工方案是否突出工程施工特点，是否有针对性，内容是否包括：材料规格、钢管连接方式、水平与纵向剪刀撑等构造设置、模板和支撑体系的设计计算验算、高大支模架的安装拆除顺序、方法和验收程序、混凝土的浇筑方案、安全管理措施及应急预案等；是否绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的有否作详细说明；专家论证意见是否充实完善到方案。（3）审查方案内容的准确性、可操作性及计算的可靠性。物资和劳动力准备是否切实可行；应急预案是否完善并具有可操作性；计算采用的参数数据、方法是否符合相关规范、文件和本工程特点要求，计算的结果是否安全可靠，比如支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括四层高支模结构产生的荷载对三层结构的受力验算、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土的浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.5计算惯性矩、回转半径等截面特性。立杆稳定性计算应考虑架体搭设高度对稳定性的不利影响；检查梁、板模板的抗弯、抗剪和桡度验算是否符合要求。（4）检查方案是否经过施工企业的质量与安全技术部门负责人审批签字。（二）、对施工阶段监理控制：高大模板支撑工程是具有一定技术含量且随机性很强的一项工作，加上现在建筑市场存在一些不规范行为，其工作难度相对较大，监理机构从以下几个方面加强施工过程的监理，使工程的安全始终处于受控状态。１、质量安全作业技术交底监理工程师参加施工单位的模板支撑专项方案技术交底工作，以熟练的掌握专项方案设计原则及质量要求。要求施工单位完善组织机构，落实人员职责，建立考核考评体系，采取激励措施，调动人员积极性。同时督促施工单位以及专业班组认真做好专项方案校对工作。施工单位发现专项方案中存在问题时不得随意更改，必须按原程序申报、审核、批准。监理工程师参加专项技术交底，并提出施工单位及专业班组重点控制内容：(1)钢管质量必须符合规范规程要求。(2)各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定。(3)凡进场搭设人员必须具有架子工操作资格证书，才能上岗作业。(4)专项方案附图作为施工图纸依据，要求专业组长熟悉并掌握，同时贯彻到每位操作人员。2、钢管扣件进场检验施工现场的钢管扣件，进场前向监理机构提交《工程材料／构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及质量检验报告。监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查，在符合要求后，进行钢管外观质量验收。监理工程师对钢管扣件的外观验收从以下几个方面进行：(1)钢管有无严重鳞皮锈，钢管壁的厚度采用游标尺卡量检查。(2)扣件的完整性以及重量（扣件用螺栓拧紧扭力矩达65N.Ms时不得发生破坏）(3)监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，方可使用。3、设置控制点为保证施工过程质量、安全始终处于受控状态，项目监理机构根据高支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点：(１)扫地杆与拉接点的设置。(２)立杆的搭接方式及水平杆、立杆间距的设置(３)垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置。(４)扣件拧紧度。(５)钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。在此基础上实施质量预控。施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。4、型钢梁的控制由于本工程24m跨的型钢梁钢骨架分三段采用高强螺栓拼接方式，且设计要求该型钢梁起拱3%。在未浇筑混凝土之前，由于钢梁骨架本身自重很大，型钢梁骨架连接点部位如果支撑不够便可能会出现下挠的情况。因此，钢梁拼接节点处必须严格按专项施工方案进行支撑。另外，在混凝土浇筑之前必须检查型钢梁骨架是否下挠，起拱是否达到设计要求。根据现场实际情况，确保安全和测量的准确，监理人员采用水准仪进行测量检查，并记下相关数据。5、加强巡视检查与平行检验在施工过程中项目监理部安排专职监理人员，定期或不定期地对施工过程进行巡视检查。主要检查：(1)施工单位专职安全人员是否到位。(2)脚手架搭设人员是否按照《特种作业人员安全技术考核管理规划》(GB5036)考核合格，是否持证上岗，安全带及安全帽是否正确佩戴。(3)支撑搭设工艺是否符合规范及专项方案要求。(4)施工过程是否违章作业。监理人员发现有违章作业及违规行为给予及时制止。对于不及时整改的由总监理工程师下发监理通知，要求施工单位整改。对拒不整改的，征得业主同意后，由总监理工程师下发停工令，及时召开专题会议解决有关事项。(5)监理部配备力矩板手，定期或不定期对螺栓紧固力矩进行检验，扭力矩不符合要求时及时督促施工单位整改。6、高大模板支撑验收承重支撑搭设完成后，由总监理工程师组织施工单位技术负责人、专职安全员及业主等对承重支撑搭设分项工程进行验收，验收标准按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》高大模板工程专项验收记录表执行。(1)项目监理部对验收资料全面核查。(2)现场检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度，扫地杆设置及钢管拉结点设置，立杆搭设方式纵、横向水平杆设置，剪刀撑纵、横向及水平加强层设置、施工荷载等全面检查。验收符合要求后签署分项验收表。7、浇捣砼过程控制在浇捣过程中，监理人员旁站监理，并督促施工单位安排专职人员观察模板支撑有无异常变化，如发现异常应及时汇报并采取相应的措施。严格控制泵管布料高度不超过板面200mm。合理安排浇捣顺序，控制模板层上的施工荷载不得超载，进行分层浇捣。8、模板支撑拆除控制承重支撑架拆除前，检查混凝土强度是否达到设计要求。监理工程师巡视、检查拆除人员是否持证上岗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。严禁高空抛掷，应边拆边转运到楼下。高大支撑体系在工业建筑项目中已广泛应用，为确保该工程的高大模板施工过程的质量和安全，在高大支撑体系施工过程中，监理人员应认真贯彻执行规范和有关规定，监督施工单位实施，真正发挥监理的作用，严格把好审查、检查、验收、监督关。