模板课程设计

《建筑施工技术》课程设计——模板工程专项施工方案姓名__叶进________学号___1102010139_班级__建工一班_____指导老师_____刘长海____土木工程系建筑工程技术教研室2013年1月7日多层现浇框架模版专项施工方案一．工程概况1.1工程名称：XX住宅楼1.2建筑层数：六层1.3建筑高度：22.14米1.4建筑面积：ＸＸX平方米1.5结构形式：钢筋混泥土框架结构1.6耐火等级及年限：年限为50年，耐火等级为2级二．编制依据2.1《建筑工程施工技术》、《建组施工技术实训手册》2.2建筑施工总平面图、模版专项施工详图2.3《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑结构荷栽规范》（GB50009-2012）2012年10月1日期实施《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版2.4相关网站：；；；；建筑工程施工工艺标准汇编中国建筑工程总公司编写中国建筑工业出版社三．施工部署3.1劳动力准备：序号名称数量作业项目1模板加工工30各种模板加工2模版运输工10现场模板运输及相关材料3力工10现场搭设模板4架子工25配合搭设脚手架及模板工作合计753.2机具准备：序号机具种类数量1升降脚手架52龙门架33吊篮24扒钉不详5铁锤206其他有关模板施工工具不详注：模板施工工具可根据具体安排3.3施工进度安排：开始时间结束时间年月日年月日基础及±0.00以下2013210201331±0.00以上主体结构2013322013101注：模板施工需要依据施工进度而定四．施工作业条件4.1模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装和预制拼装）、连接节点大样。验算模板及支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（各不同房间的模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图，楼板上模板支撑埋件布置图，大样图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的配置数量。4.2弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。4.3混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将己硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净水冲洗，不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷干净。4.4安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。4.5预制拼装：组合钢模板、钢框竹胶板可以提前进行预制拼装，拼装应紧密、平整。4.6柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。4.7根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008），列出本工程拆模同条件试块及部位一览表，并配平面图五．模板种类及其扣件：5.1定型组合小钢模，长度600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm；肋宽35mm。5.2组合大钢模板，长度900、1200、1500、1800mm；宽度450、600、750、900mm；肋宽60、75mm。5.3竹胶板与木质多层板，长度2440mm，宽度1220mm，厚度12、15、18mm。5.4钢框竹胶板，长度600、750、900、1200、1500、1800mm，宽度100、200、300、450、600、750、900、1200；肋宽45、60、75mm.5.5角模：阴阳角模、连接角模。5.6支撑件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、碗扣式脚手架、钢斜撑、钢桁架、木材等。5.7连接件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、锲型扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。5.8模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准。5.9隔离剂：竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板六．施工方法6.1安装柱模版1工艺流程弹柱位置线→剔除接缝混凝土软弱层→沿柱皮外侧5mm贴200mm厚海绵条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜杆→办预检2按照放线位置在柱内四边离地处事先己插入混凝上楼板的200mm长的短筋上焊接支杆从四面顶住模板以防止位移。3安装柱模板通排柱先安楼平面的两边柱经校正、固定拉通线校正中问各柱。模板按柱子大小可以预拼成一面一片或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定用U型卡将两侧模板连接卡紧安装完两面再安另外两面模板。4安装柱箍柱箍可用角钢、钢管等制成采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。柱断面大时可增加穿模螺栓。5安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板的钢筋环上用经纬仪控制用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。6将柱模板内清理干净封闭清扫口办理柱模预检和评定。柱筋隐验已通过才能支模。6.2安装梁模板1工艺流程弹线→安立柱→调整标高→安装梁底模→梁底起拱→绑梁钢筋→安装侧模→办预检2柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。3安装梁钢支柱之前如土地面必须夯实支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排支柱的间距应由模板设计规定一般情况下间距以为宜支柱上面垫100×100mm方木支柱双向加水平拉杆离地300mm设一道以后每隔设一道当四周无墙时每一开间支柱加一双向剪刀撑。4按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底板并拉线找直梁底板应起拱当梁跨度大于或等于4m时梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时起拱高度当为钢支撑时宜为全跨长度的木支撑时起拱高度为全跨长度的。5绑扎梁钢筋经检查合格后办理隐验并清除杂物安装侧模板把两侧模板与底板用U型卡连接。6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定一般情况下宜为梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600mm时加穿梁螺栓加固。注意梁侧模根部一定要楔紧防止涨模通病。7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净注意梁模端头作为清扫口不封直到打混凝土前才封。检查合格后办模板预检评定。6.3安装楼板模板1工艺流程地而夯实铺垫饭→支设架子支撑→安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100mm单面刨光木方顶紧→大于4m时板支撑起拱→铺模板→校正标高→办预检、质评2土地面应夯实并垫通长脚手板楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板采用多层支架支模时支柱应垂直。上下层支柱应在同一竖向中心线上。要严格按各房间支撑图支模。3从边跨一侧开始安装先安第一排龙骨和支柱临时固定再安第二排龙骨和支柱依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定钢管脚手架还要符合模数要求。一般支柱间距为800-大龙骨间距为600-小龙骨间距为400-600mm。4调节支柱高度将大龙骨找平。大于4m跨时要起拱。注意大小龙骨悬挑部分尽量缩短以免大变形。而面板模不得有悬挑凡有悬挑部分板下座贴补小龙骨。5铺楼板底模楼板底模可以采用木模板木模板采用硬拼保证拼缝严密不漏浆。模板铺贴顺序可以从一侧开始不合模数部分可用木模板代替。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应采取措施将单面刨光的小龙骨顶紧墙面并加垫海绵条防止漏浆。6顶板模板铺完后用水平仪测量模板标高进行校正并用靠尺找平。7标高校完后支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面300mm处设一道往上纵横方向每隔1.6m左右一道钢管脚手架经计算横杆间距可采用1.2m、1.6m、1.8m不等。8将模板内杂物清理干净办预检和评定。6.4楼梯模板1楼梯模板根据设计标高放样，找好平面标高施工工艺安装平台梁及平台与基础模板——安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系——安装楼梯外帮侧板——安装踏步板。2支撑底板隔栅间距500，横托木间距1m，托木两端用斜支撑，用木楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。3外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。。4梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。七．质量标准(一)主控项目1安装上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力原则应计算隔几层拆模能满足要求或经过计算加设支架上下层支架的立柱应对准应严格按各房间支撑图支模并铺设垫板。2在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(二)一般项目1模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆对木质模板应上净刨子硬拼板缝严禁采用贴塑料胶带做法。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂楼板梁模一律刷水性隔离剂刷后要防雨不要浇水。浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净梁端不要早封要留作清扫口清扫口留在梁梆梁底上。2对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度2/1000-木支撑。3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。4现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。表1预埋件和预留孔洞的允许偏差项目表2现浇结构模板安装的允许偏差允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10表2现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高+5、—5截面内部尺寸基础+10、—10柱、梁、墙+4、-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5mm/2m八、成品保护1吊装模板时轻起轻放不准碰撞防止模板变形。2柝模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤混凝土表面和棱角。3柱模板容易产生的问题是截面尺寸不准钢筋保护层过大柱身扭曲。防止办法是支模前按图弹位置线校正钢筋位置支模前柱子根部200mm宽范围应严格找平。柱模顶安好双控水平定距框控制钢筋保护层。根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距柱四脚做好支撑或拉杆。4梁模板容易产生的问题是梁身不平直梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸偏大板中部下挠。防治办法是梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距使模板支撑系统有足够强度及刚度防止浇筑混凝上时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上垫通长脚手板防止支柱下沉梁板模板应按设计要求起拱防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆。九．进度计划整个模板工程从2013年2月10日开始直到10月1日结束，模板工程专项施工是依据施工进度而定。