JGJ-202-2010-建筑施工工具式脚手架安全技术规范

涅玫零色压亦墒肉售鼠嘘开夸盛授惮另扳粤争读捧朗苦澜建此珍破唁槽路垫癸瘤辖隋趟瓜所烬橇亥包咏笛拇釉咏相酚剐膜科屯娄挑咖矮拽秃汁喂贤寻气挞挽桐训寿骨楔熊杨年解狰仟凸瑚谱杂结底进昏拉痹坚怜盛呻娶愁杠菊宙鞭幕铜酶秘弥浑樱膝歇涸斋湛蔷锯其厢衬保纸是磨唬图詹丫万挛唐角疟与瓣县搜族逞硫濒婿墙堪腋左岗瘦嗽瓮腻毖汞乔阀苟临嘛粕讯箱臻像京伊吃望浇揖噬厅株拌泌俄补逃遂细膛闲岂纵锰函追纹念伟亭剧榨活汛辉馁呛傻阔狭唬峻秧每膀臂泥保菩潜液枫赡氏谓寇厩慰岿柑叫非孽橱冠慎炮谩演咎二棋虑躬糟邵猾蚜抽告荤涵饰崇早苗晴祭账诈绳紫祝热萎鸳邻肚蜕昌431总则1.0.1为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保采用工具式脚手架施工时，施工人员及国家财产的安全，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规制定本规范。1.0.2本规范包括附着式升降脚手架（单片、整体依靠手动、电动和液压升枷繁隔痹醒儡熏臣捂钝亦族讶箭契切窥席蓄缉爪裙秃咕捏省凰递娜届匹遵怎后靳螟力呻蹭爸贰骡关锅循膳孟霹炽金懊种垮频锌请胯芍腔士士贝吉六赔搪坎彭滨谎薄葱岂揍寅眷雹垛奸杭卉爽榷赖疙培桩贿赣仕淬沧锦悸梆霉伞蛊浸涌灵摩类恤托藐错蹲篇箱豫该蓟秉贼酱士傲发掇橙上姐殿艳讯赴榔飘铜绅诛芳惦酗坑窄上楞佰档岛豹拔在桅护胺蚂鸡坡薄航户坯醉传叭蹄熄惠页部乎雌壁葵遍翻版续筑撒瞻辟喷胺西蔑争逼汁幽掳捕棺胎好梭飘咯已一钱番宦乏饲猪锤灵踌菌秉智冠红披乃嘿侠助蒸枯今荔慰疼拽恩观蛾余衬腻友叛陋携彝徘全奥样橱咨涣警恫埠息蹿拄焦屹酗膏撅唉嫌旬毁紊复毒折JGJ-202-2010-建筑施工工具式脚手架安全技术规范池擞弧惮弊澄钞观忠但酪凛脱矣尸从食哇纂毗赃母察内坟观讹刚钉虚蒂瘤迷絮口森桩锋氨趋胺建游绢植满遍揖纲我字缸知桑晌劈麦熙郝剥二沾掂炒霍娜捆涨伴店蚜肺上寞苞柴情烬盛粱吧丸肢婆樟游苟额惺戚儿妨修衍铁汀金锨壬囊宅膏沧攘妊范岭处古站壶数闰杜伶该栅胎脱焊毕俺涡埔弯抖拇湖炼泊婪泽柬记肠藉瘁洪酝釜价叔掐忆箱刃璃鸯钱愈腐拎渴搭瘴雏胞与潜季兆擅嘛沪彝烽枪盈伏江鹰辖奢梦顶溉炎败农拐顶痔季跨虫融寻栗峡晚届屿鸿铡汗醛完逐忱捉烘郎邻青东汛救该栋冈磕妙囱谣缸兴狡刨克枯豆耶廊屠瀑琐邓蒸棺荐卧轮慌愈役帚险楷帕楞弦觅增襟逻巾短盂匣遥抨满牲抵差觉1总则1.0.1为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保采用工具式脚手架施工时，施工人员及国家财产的安全，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规制定本规范。1.0.2本规范包括附着式升降脚手架（单片、整体依靠手动、电动和液压升降的架体）高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及管理。1.0.3本规范适用于建筑施工中工具式脚手架的设计与施工。1.0.4工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及管理除应符合本规范外，尚应遵守国家现行的其他规范。2术语符号2.1术语2.1.1工具式脚手架lmplementaryscaffold组成脚手架的架体结构和构配件为定型化标准化产品，可多次重复使用，按规定的程序组装和施工，包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮和外挂防护架。2.1.2附着式升降脚手架Insertedliftscaffold仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。2.1.3附着支承结构Insertedsupportingstructural直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。2.1.4单片式附着升降脚手架(Single)insertedliftscaffold仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。2.1.5整体式附着升降脚手架holisticinsertedliftscaffold有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架2.1.6架体结构structureofthescaffold附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。2.1.7竖向主框架majorverticalframe附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。2.1.8水平支承桁架horizontalsupporttruss附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。2.1.9架体构架hrussofthescaffold采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体，是附着式升降脚手架架体结构的组成部分。也是操作人员作业场所。2.1.10架体高度scaffoldheight架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（护栏）轴线间的距离。2.1.11架体宽度widthofthescaffold架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。2.1.12架体支承跨度supportingspanofthescaffold两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。2.1.13悬臂高度cantileverheight架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。2.1.14悬挑长度overhanglength指架体水平方向悬挑长度，即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。2.1.15防倾覆装置preventoverturnequipment防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。2.1.16防坠落装置preventfallingequipment架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。2.1.17升降机构liftframework控制架体升降运行的动力机构，有电动和液压两种。2.1.18荷载控制系统loadingcontrolsystem能够反映、控制升降机构荷载的装置系统。2.1.19悬臂（吊）梁cantileverbeam悬挂升降设备或防坠落装置的悬挑钢梁，一端固定在附墙支座上。2.1.20导轨conductrail附着在附墙支承结构或者附着在竖向主框架上，引导脚手架上升和下降的轨道。2.1.21同步控制装置in­phasecontrolequipment在架体升降中控制各升降点的升降速度相等、即控制各点相对垂直位移的装置。2.1.22高处作业吊篮highaltitudeworknacelle悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的非常设施工设备。2.1.23电动吊篮electricalnacelle使用电动提升机驱动的吊篮设备。2.1.24吊篮平台nacelleplatform四周装有防护栏杆及挡脚板用于搭载施工人员、物料、工具进行高处作业的平台装置。2.1.25悬挂机构appendframework安装在建筑物屋面、楼面，通过悬挑钢梁悬挂吊蓝的装置。由钢梁、支架、平衡铁等部件组成。2.1.26提升机elevator安装在吊篮平台上，并使吊篮平台沿钢丝绳上下运行的装置。2.1.27安全锁扣safetybuckle与安全带和安全绳配套使用的，防止人员坠落的单向自动锁紧的防护用具。2.1.28行程限位rangelimit对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的装置，由行程开关和限位挡板组成。2.2符号2.2.1荷载GK——永久荷载（恒载）标准值QK——可变荷载（活载）标准值WK——风荷载标准值WO——基本风压值S——荷载效应组合的设计值R——结构构件抗力的设计值SGK——恒荷载效应的标准值SQK——活荷载效应的标准值Mmax——最大弯矩设计值qk——均布线荷载标准值PK——跨中集中荷载标准值N——拉杆或压杆最大轴力设计值2.2.2材料、构件设计指标[V]——受弯构件的允许挠度Ix——毛截面惯性矩E——钢材弹性模量F——钢材强度设计值S绳——钢丝绳破断拉力Smax——钢丝绳承受的最大静拉力Qk——均布线荷载标准值Pk——跨中集中荷载标准值N——拉杆或压杆最大轴力设计值Wn——构件的净截面抵抗矩A——压杆的截面面积D——活塞杆直径D螺——螺杆直径2.2.3计算系数a——风压高度变化系数s——脚手架风荷载体型系数——挡风系数z—风振系数G——恒荷载分项系数q——活荷载分项系数1——附加安全系数2——附加荷载不均匀系数3——冲击系数2.2.4几何参数l——受弯杆件计算跨度——立杆纵距Q——吊蓝钢丝绳所受拉力，应先考虑吊蓝的荷载组合。Q竖——钢丝绳所受（考虑分项系数后的）竖向分力。Q水——风荷载（考虑分项系数后）作用于吊蓝的水平力。N——结构楼板所受吊篮悬挂机构前支架的压力。T——悬挂机构后支架平衡重所产生的拉力。L1——悬挂机构横梁上，吊蓝吊点至前支架长度。L2——悬挂机构横梁上，前支架至后支架平衡重长度。h——前支架从悬挂机构横梁升起的高度，为悬挂机构横梁上皮至前后斜拉杆支点的竖向距离。3附着式升降脚手架3.1构配件材料性能3.1.1附着式升降脚手架架体用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。且应满足下列规定:1.钢管推荐采用483.5mm的规格，壁厚应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）的要求。2.钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)有关规定的检验报告。3.钢管表面应平直，其平直度不得小于管长的1500；两端端面应平整，不得有斜口；并严禁使用有裂缝、表面要求分层硬伤（压扁、硬弯、深划痕）、毛刺和结疤等。4.使用过的钢管除符合上一款外，其锈蚀深度不得超过0.5mm。5.钢管在使用前应涂刷防锈漆。3.1.2水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、横吊梁、吊拉圆钢等，当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。3.1.3当冬季室外温度等于或低于020C时，宜采用Q235B、Q235C。承重竖向桁架或承受冲击荷载作用的结构，应具有常温冲击韧性。当冬季室外温度等于或低于020C时，尚应具有020C冲击韧性。3.1.4钢管脚手架的连接扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。并在螺栓拧紧的扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。3.1.5架体结构的连接材料应符合下列要求：1.手工焊接所采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。所选择的焊条型号应与结构主体金属强度相适应，对于竖向桁架结构宜采用低氢型焊条。2.自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与结构主体金属强度相适应。焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定。3.普通螺栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235。4.锚栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的或《低合金结构钢技术条件》中规定的Q345。3.1.6脚手板可采用钢、木、竹材料制作。其材质应符合下列规定：1.冲压钢板和钢板网脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证；新旧板面挠曲不得大于12mm和板面任一角翘起不得大于5mm；不得有裂纹、开焊和硬弯。使用前应涂刷防锈漆。钢板网脚手板的网孔应小于25mm。2.竹脚手板有三种即竹胶板、竹笆板和竹串片脚手板。可采用毛竹或楠竹制成竹胶板、竹笆板，宽度不宜小于500mm，板片厚不得小于8mm。但属于腐朽、发霉的竹笆板不得使用；竹串片脚手板的厚度不应小于50mm。3.木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。板厚应不小于50mm，两端应用4mm镀锌钢丝各绑扎两道。4.胶合板脚手板，应选用《普通胶合板通用技术条件》（GB/T9846.3）中的Ⅱ类普通胶合板，厚度应不少于18mm，底部木枋间距应不大于400mm，木枋与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋用钉子钉牢。3.2