搜索
FENGAI任用研修（班长・组长・系长）4M变化点管理指南丰爱（广州）汽车座椅部件有限公司人才育成中心变化点管理这个词经常能听到，但变化点是什么呢？「品质的根源在于改善」，持续的改善是维持、提高品质的关键，改善必然伴随着４Ｍ（人、物、设备、方法）的变化。另外，在每天的生产活动中，４M也必然会发生变化。例如，作业员的配置变更，为提高生产性而进行的设备条件的变更或治具的变更、设备异常复归时，都会发生各种各样的变化。像这样４M发生变化的时刻点在变化点管理中叫做变化点。人（Man）设备/工具(Machine）物（Material）方法/工程（Method）年休、支援·受援、换班等导致生产线作业员变更时，作业水平会发生变化设变、材料变更等时，制品形状、精度、性能会发生变化修理、改良治具、设备等时，精度、作业条件会发生变化工程变更、工法变更、增减量等时，作业环境、作业手顺等会发生变化４M１-１变化点变化点可以分为以下4类另外，为了在４M逐渐发生变化和短时间内发生变化时，能够进行倾向管理和异常处理，在这里先对计划中的、突发的变化（狭义的变化点）进行说明。事前知道的变化（计划中的)突然发生的变化(突发的)事前不知道的、逐渐发生的变化短时间内发生的变化设备条件的变更、治具的变更、作业员配置变更等设备故障复归管理图异常、推移图的倾向值异常、电极损耗、刃具损耗等频发停止的发生、返修等变化点变化点管理（狭义的变化点）倾向管理异常处理１-２变化点的种类管理方法２变化点管理是指为了在发生变化点时也能做出优良制品，在变化点发生前和发生时采取措施，我们称为变化点管理。采取措施时有以下3个要点：这里所说的良品条件被记录在「作业要领书」「设备日常点检表」等中。①确认良品条件(做出优良制品的条件)是否发生变化②确认品质与变化点发生前相同(自工程工程保证度确认)③与后工程的联络及影响确认初期管理号口管理2/3的品质问题是由日常作业的变化点引起的。没注意到变化的发生、不知道的变化的发生，未进行适当的确认是发生问题的主要原因。变化点管理中，仅仅将变化点在揭示板上贴出，是无法让人了解采取了何种确认和对应的。具体由谁、何时、采取了怎样的措施的可视化是必要的。制品流动过程中，在号试、品质确保阶段进行初期管理，在号口生产阶段进行号口管理（日常管理）。通常，检查、品质检查和维持管理（标准作业等）等日常管理常会受到关注，变化点管理被定位为日常管理的一部分，持续实施也是很重要的。听到变化点管理这个词，虽然人们常常以为这是一种运用新工具所采用的新手法，实际上这种管理手法是将现有的管理体系化、可视化的一种日常管理。３变化点管理的必要性和定位变化点管理的定位初品纳入号试初品纳入品确号口生产（L/O)日常管理检查、品质检查设备点检条件管理标准作业变化点管理维持管理工程整备制造准备１.监督者行动基准的明确化(1)阶层别行动基准监督者每日行动项目・标准作业遵守状况确认・品质确认(2)针对本日变化点所采取行动・变化点(计划、突发)确认[朝会]行动不仅是“变化点现场的可视化”，“监督者行动基准明确化”的管理（实施）也很重要。４变化点管理实施的想法２.将变化点在现场可视化・变化点发生场所明示・变化时从作业员到监督者实施事项的可视化※变化点的定义道具（变化点管理板）为了无遗漏地实施为切实管理变化点，应将针对当日应管理变化点的行动，加入行动基准中。为方便变化点及其对应周知、以及实施结果的确认，要活用变化点管理板。变化点管理常被认为是指“４Ｍ变化点的可视化”，实际上不光包括“将变化点在现场可视化”，监督者根据三现(现地、现物、现认），明确应确认事项也很重要。因此，在下面第２章，“变化点管理的实施方法”中将讲述怎样抽出应管理的变化点。另外，将按变化点管理实施步骤对如何对应变化进行说明。由于各部门影响品质的变化点都不相同，因此有必要将变化点抽出，「明确定义」。在确定对哪些项目进行变化点管理时，从多数人的视点出发，并从过去的不具合事例中抽出变化点很重要。例如：假设发生了「定位销的磨损」。由于「磨损」并不是突然发生的，而是与使用频度成正比、逐渐发生的，所以活用推移图、管理图等，进行倾向管理（维持管理）。实行磨损的倾向管理的定位销，到了必须要更换的时候，需要由「人」来进行更换。如果「更换定位销的人」变更了，为维持更换作业的良品条件，就有必要对变更后的人进行指导。这种情况下，针对「更换定位销的人」发生的变化所采取的行动，就认为是「变化点管理」。「是否基于作业要领书进行了教育」作为管理项目之一，也是必须要确认实施的。下图为４Ｍ层别变化点示例５-１变化点管理实施前准备事项①－应管理变化点的抽出（定义）－管理方法倾向管理异常处置变化方法计划的突发的逐渐的一时的变化点人配置变更作业员的变更（从上次开始经过1个月以上）○新人、应援者的分配（无经验者）○生产线更换时○一时交替有薪休假对应○○体检、上厕所、暂时离开岗位○○作业中断休息、午休○开始作业、结束作业时○频发停止发生、不良发生、手直○物制品设变○储备品、先行品的流动○手直品的流动○材料辅助材料变更（焊接铁丝）○新设、更新、移设、改造○设备设备变更设备修理、治具精度修正○设备故障发生时○设备故障设备故障时的支持中○设备故障复归时○设备劣化基准的磨损○工程变更○方法（工程）作业自动化、手工作业化○循环时间变更○设备故障时的支持作业○手直作业○条件条件变更○条件变动○○变化点管理返修为了对所定义的本职场变化点在变化前和变化点发生时，能够做到无遗漏的、迅速对应，有必要将以下（１）～（４）项整理到一览表中，把其叫做变化点管理一览表。（１）管理哪个变化点？・变动项目（变化点）・主要变化状态（２）用哪些表单进行管理？（３）由谁、何时、如何实施？（４）实施后由谁确认？管理项目例・制造标准类、道具、记录保管・实施者（谁）・变化点的把握方法・实施事项（如何实施、实施什么？）・确认者５-２变化点管理实施前的准备事项②－变化点管理项目一览表的作成－どこから何を・設計変更品の流動・設変品の切替確認不足による工務Ｔ設変指令書新旧品の混入生技工程設計工程能力不足による条件表等不良品の増大品質Ｔ技術連絡書・工程変更品の流動・部品変更（仕入先工変）確認不足による工務Ｔ工程変更通知書 部品、粗型材、・粗材変更（メーカー変更、新旧品の混入生技工程設計 コイル材、副資材 粗材寸法等）工程能力不足による原材料変更通知書・副資材変更不良品の増大・先行品の流動・改善や後工程休出先入・先出ミスに工務Ｔ先行生産計画 などによる先行生産よる不良流出後工程後工程休出計画臨時カンバン添付ミス生技、保全、技室改善計画書による誤品流動・手直し品の流動・手直し品の扱い手直し品検査不備に自部署手直し数量・手直し品の検査よる不良流出、異品検査Ｔ手直し検査結果混入、品違い・長期保管（保存）品の・補給品、長期保存品確認不足による工務Ｔ生産計画流動錆、誤品組付自部署長期保存品一覧表（棚卸在庫数）・材料/部品の異常・受入品の不良異常処置ミスによる自部署アンドン・前工程品の品質異常不良品の加工、組付前工程品質異常連絡・後追い検査品の流動・不良発生時の後追い後追い検査ミスによる自部署生産計画不良品の加工、組付検査Ｔ検査結果合格表及び後工程への流動前工程変化点管理項目物 ・ 材 料日 常 変 動 項 目突発項目要因分類変動項目(変化点)主な変化の状態品質予測問題変化点の把握の方法別紙①-2一覧表（物）何を、どのように誰が製造標準類・道具・記録保管確認者①設計変更指令書の変更内容を確認する職長設変工変総括管理表②設変工変総括管理表に必要事項を記入する〃作業要領書、条件表、見分けポイント③製造標準類の改訂を行う〃工程内かんばん 等④初品エフの作成準備班長初品エフ①工程変更通知書の変更内容を確認する職長設変工変総括管理表②設変工変総括管理表に必要事項を記入する〃作業要領書、条件表、見分けポイント③工変切替時期を確認する〃工程内かんばん 等④製造標準類の改訂を行う〃①生産品の製造月日明示エフを箱毎に添付班長製造月日明示エフ（臨時かんばん）②先行品/備蓄品の保管場所を設定する職長一時保管責任者の届出（明示板の設置）③先行品/備蓄品の先入・先出しが出来るようにする〃通箱の確保④保管場所に保管期間・責任者を掲示する〃①手直し要領書を作成する職長手直し作業要領書②再使用禁止部品を明確に設定する〃手直し品識別表示③手直し作業はライン外指定場所で行う班長異常処置経歴表（記録表）④手直し品に識別表示をする〃品質記録(品質記録チェック表)①設変履歴の確認（旧品になっていないか）職長在庫履歴（生産年月日、数量）②錆有無の確認検査〃長期保存品の品質確認要領書③品番と対象数量の把握〃錆有無検査結果①ラインを停止させ品質スタッフに連絡する職長生産管理板②異常品を選別しラインから隔離する(遡り品質確認)〃残置品管理台、不良品箱③異常品に異常内容を明示する班長品質記録(品質記録チェック表)④工務スタッフに代替品を納入させる職長異常処置経歴表（記録表）⑤異常是正後の初物チェックを実施する〃遡りチェック記録表①ラインを停止させ品質スタッフに連絡する職長遡りチェック記録表②遡り品質確認の範囲を設定して選別指示をする〃不良品箱③確認済/確認前品の記録を残す(製造年月日)〃異常処置経歴表（記録表）④生産数と確認数が合致するまで照合する班長課長品質課長品質工長品質工務課長検査工長工務工長品質検査工務課長品質検査２０１０．０９．１３把握後に行う実施事項(守るべきルール)－变化点管理项目一览表的作成例－根据变化状态、QA组织和制造PPC（过去的问题）预测出品质问题，进行记录根据所预测的品质问题和变化点内容，确定自己部门的对应行动内容（要因系和品质确保），记录事前或变化点发生时的行动内容注）由于良品条件是固有技术，所以无法判断时，请参考拥有专业知识的人的意见记录把握变化点的信息源５-３变化点管理实施步骤変化点管理実施の判断と情報の共有化変化点毎に主な変化の状態及び品質予想問題を明確にした変化点管理項目一覧表（別紙①）にもとづき変化点を認識し変化点管理を行うか判断する具体的な実施内容事前準備本日の変化点の周知変化発生時の確認エビデンスの保管ステップ２ステップ３ステップ４-①ステップ５変化点管理のステップ（フローチャート）関係者全員にわかるように変化点計画一覧表等で表示し管理・監督者・関係部署で共有化する良い製品を安定してつくり出すための条件が満足できているか確認する後工程にある流出防止機能に影響がないか確認する品質ﾁｪｯｸを後工程に依頼する場合は、連絡書を発行し連絡する良い製品を安定してつくり出すための条件を満たすかどうかの確認と管理項目の変更、追加が必要な場合は事前に帳票を改訂し確認する品質が変化点前と同等以上になっているか確認する後工程で不具合が発生した場合、変化点が原因かどうかを確認をする変化点が原因であれば改善を加えるためのバックデータにするメンバー全員が分かるように、管理ボードにラインマップ（人員配置図）や変化点発生時、各人の実施事項（行動）を表示・朝のミーティングで共有化する変化点管理を実際におこなう場合のステップと注意事項を以下に示しますステップ１管理者(TL・課長)が監督者の実施状況を確認するステップ４-②管理者(TL・課長)による確認实际进行变化点管理时的步骤和注意事项如下：步骤1步骤2步骤3步骤4-①步骤4-②步骤5变化点管理步骤（流程图）变化点管理实施的判断和情报共有化事前准备本日变化点周知变化发生时的确认管理者（科长）确认具体实施内容▽变化点管理项目一览表（附纸①）明确了每个变化点主要变化状态及品质预想问题，参照此表认识变化点，判断是否实施变化点管理。▽为了能让相关者全都知道，用变化点计划一览表表示，在管理者、监督者、相关部门间共有化。▽确认是否满足良品条件，管理项目变更、追加等必要场合提前修改表单确认。▽确认对后工程流出防止机能没有影响▽将品质检查依赖给后工程时，