煤矿掘进工作面文明生产精细化管理标准(1)

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资源描述

1掘进工作面文明生产精细化管理标准一、掘进巷道通用标准(一)一坡三挡1、上部车场接近变坡点处安设自动复位式(或联动式)阻车器(依设计)。2、变坡点下约一列车的长度处安装第一道跑车防护装置(依设计)。3、在斜巷内及下口根据巷道运输实际情况(巷道坡度、串车质量等)逐级安装跑车防护装置。(二)、掘进迎头挡车设施:各下山迎头扒渣机后要加两道挡车设施,采用12#工字钢,一头用¢12.5钢丝绳卡在顶板上,另一头用2分钢丝绳卡好,利用两个滑轮导向,并用配重吊桶以便操作,工字钢的长度应根据巷道高度确定,保证与巷道夹角45°。(三)、摆杆:用12#槽钢,ф28-30圆钢,10mm厚钢板,长度1.2-1.5米,按具体施工要求焊接。所有斜巷超过度必须每200米设置一组超速吊梁,超速吊梁架距轨道面必须达到2.6米以上,摆杆末端距轨道面不大于1.1米,超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两帮,吊梁架与角铁用φ16螺栓连接,严禁用铁丝代替,吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接,两头用双卡子固定,刷成红白漆200mm宽相间,超速吊梁用11#工字钢制作,并且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)。(四)地轮:(尼龙地辊)地轮采用高强度尼龙地辊,地轮高度不得高于两轨面50㎜。各类巷道采用矿车运输时必须在所有斜坡上安装地轮,除变坡点外必须每隔30米安装一组。(五)垃圾箱:在掘进施工巷道内人员较为集中的地方应设置垃圾箱,如车场、皮带机头等处。轨道大巷每100米安设一个,皮带大巷每50米安设一个,吊挂采用膨胀螺丝,高度距巷道水沟盖板上或巷道底板1.3米处。(六)垃圾袋:在回采巷道要设置垃圾袋,垃圾袋采用编织袋,垃圾袋口要用铁圈固定,巷道内每隔100米设置一个,放置在底板上,巷道底板平整、洁净,且不妨碍行人,又易于观察到。(七)炮泥箱:在距迎头100米外设置炮泥箱,可放于不行人的巷道侧,也可放于躲避硐内,但不能影响躲避硐内有效躲人面积,炮泥箱必须挂牌管理。2(八)电缆钩:用4*40扁铁,大钩直径7mm,小钩直径4mm,电缆钩个数按实际需要定制,由矿机修厂统一加工。(九)开关架:用4*4角铁,加工尺寸为620*500*350mmm,使用与QBZ-120、QBZ-80、QBZ-80N、QBZ-60启动器采掘使用开关(120以下)全部采用统一开关架,由矿机修厂统一加工。(十)风水管路吊挂钩:使用4*40mm扁铁,管卡紧固螺栓使用M16*40mm,管卡半径为管子直径除以2,临时供风、供水管路全部采用吊钩悬挂,杜绝铁丝代替。(十一)锚网喷矿车运输巷道:在掘进迎头150米以内,50米以外存放支护材料,所有物料必须分类上架。1、锚杆材料架,用外径60mm管子焊接而成,加工尺寸1750*60*1100mm,靠近巷道的一帮放置。2、锚固剂架,用60mm管子焊接,分上下两层,下层高500mm,并用4mm厚钢板铺底,整架尺寸1750*650*1100mm靠近巷道的一帮放置,快慢速锚固剂分别在不同的层内便于区分。3、扒渣机护栏,用DN32管子做框,中间用锚网焊接,尺寸为2000*1000mm加装密封的护栏,并ф18锚索使用U型卡固定的机体上,用作护栏绳。4、耙斗连接:(耙斗钢丝绳采用插接)扒渣机耙斗与主绳的联接,一个鼻的耙斗用3t卸扣连接绳孔,并把钢丝绳编在卸扣上面,两个鼻的耙斗使用等同于绳孔的销子,穿入绳孔,并把钢丝绳编在销子上。扒渣机与副绳的联接,耙斗尾部用40链子联好,把钢丝绳编在链子上,不准把钢丝绳直接编在耙斗鼻上。(十二)锚网喷皮带运输巷道:1、沙箱:上口尺寸为740*600mm下口尺寸为600*500mm;材料用厚2mm钢板焊接而成,皮带机头必须设置沙箱和消防器材架,并摆放在不影响行人、运料的附近地带。2、锚固剂:锚固剂必须摆放上架,摆放层高不得超过4层,锚固剂架一律跨在皮带架上方,以利于行人和运输。3、工具箱:用4*4mm角铁,2mm厚铁皮焊接而成,上下共分两层,加工尺寸为1800*1500*500mm,集中摆放在料场或专用硐室内,摆放整齐挂牌管理。4、锚网:摆放在专用物料架上,物料架跨在皮带上方,摆放高度不得超过1米,且有防止下滑的措施。3(十三)综掘机掘进巷道所有支护材料及皮带延伸材料,综掘机备件一律上架摆放,物料架全部统一焊接,架于皮带之上。二、掘进工作面料场管理标准;(一)料场基本要求1、料场位置;风门前后5M及风门之间严禁存放任何物料,料场设置在距迎头150m~50m范围内,巷道初始施工时临时料场设置于距迎头不超过100m范围内的相邻巷道内。2、料场要划分出支护材料区、工具材料区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区、每一区要顺序摆放布置,不得间隔穿插摆放,并全部与材料存放于一侧。3、料场照明标准;料场拉设直线铁丝,每10米安装一盏灯成一直线。(二)物料摆放标准:1、所有物料必须上架摆放,材料必须一致,宽度为1.2米,材料架长度按所摆放的材料长度为原则,摆放后材料两头超过材料架不大于100mm,材料架靠巷道里侧高度为100-200mm,皮带架上跨乘的物料架,架底和带面距离不少于400mm,但同一料场材料架高度必须一致。2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料,必须沿巷道纵向摆放,托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放,但同一料场同种材料存放方式必须一致。3、物料摆放要做到两头齐,误差不超过50mm,不同长度的物料要求一头齐。4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛,每垛物料高度不得超过1.6米,物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙,误差为±200mm。5、工具设备也要上架摆放,当班使用的风钻、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上,严禁立于巷帮,以防滑倒伤人,备用风钻、锚杆机、水泵,必须分类、整齐摆放在物料架上,备用开关要放于专用开关架上,备用五小电器要入箱,工器具也要挂牌管理。6、备用油脂要放在距迎头200米范围外,摆放在平整地带,不得影响行人和运输,并挂牌标明,油脂种类,取油器必须入袋吊挂于油桶一侧,严禁出现油滴、漏油现象。7、油脂专用消防器材,存放于油脂存放点进风侧10米处,消防器材采用组合沙箱进行存放。组合沙箱全部刷暗红色防锈漆,并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱沙”的字样,组合沙箱上应放置2个灭火器,2个沙桶,2把铁锨,锨把刷红白漆,沙箱上严禁放置消防器材以外的任何物品。8、掘进巷道口物料场处距迎头100米范围内分别设置一个衣服架,衣架挂钩不少于18个,衣架只允许挂水壶和衣服,严禁挂其他物品,衣服禁止挂在电缆钩上。(三)材料标识牌标准:41、材料牌板统一采用宽×高为300mm×210mm牌板,材质为不锈钢加工,白底蓝字,四角各钻一个5mm圆孔。2、材料牌内容必须准确,能标明规格的如锚杆、管子等必须标明规格,要做到有料必有牌,材料牌要与材料名称规格相对应。3、材料牌悬挂时高度要一致,吊挂时先在材料场两侧帮部打好固定桩,中间隔2米增加一个固定桩,将拆开的废旧钢丝绳拉紧后固定在固定桩上,固定桩可采用锚杆加工,长度为露出巷帮300mm,吊挂安装高度为距底板2米,钢丝绳拉好后,将材料牌挂于钢丝绳上,材料牌采用尼龙扎带等非铁丝紧固件,沿上方两个钻孔穿过后与固定钢丝绳固定在一起,材料牌上沿到固定钢丝绳间隙为不超过100mm,材料牌位置要位于材料垛的正上方,并固定牢固,不得沿铁丝前后滑移,材料牌要确保完好,无积尘,字迹明潦,出现变形、破裂要及时更换。(四)垃圾点管理标准:1、所有掘进工作面人较集中的地点,都要设置固定垃圾箱,人员集中流动的地点设垃圾袋(每100米必须设置一处垃圾袋或垃圾箱)。垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下0.2米,需及时将垃圾运走。三、顺槽施工一次成巷要求:(一)巷道施工:1、巷道施工做到顶平、底直,尤其是两帮底脚必须做到不穿裙,不赤脚,底脚锚网、锚梁不上卷。2、巷道必须严格沿煤层底板施工(过断层除外)杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下,过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时,施工通过后要及时进行调整处理,以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物,巷道底板平整,无浮煤、无淤死、无积水、无台阶现象,沿途杜绝浮矸、浮煤现象。每天应安排专人清扫巷道底板,浮煤不能有大于3厘米以上的煤矸。4、巷道内保证无杂物、无散放物料,电器设备放置于巷道较宽处。5、胶带机下方及内侧不得有积煤(矸),撒落的大块矸石要当班运出。(二)成型及支护质量:1、巷道成型;综掘严格按尺寸施工,任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值,超宽、超高值不大于质量标准规定。当巷道因地质条件影响超高0.5米以上,长度大于5米时,由施工单位架设工字钢棚、用木料进行接顶。普掘必须抓好光面爆破作业,眼痕率不小于60%,净宽、净高值符合质量标准。喷浆巷道必须拉线喷浆,喷浆线不应少于7组。52、锚网巷道支护质量,必须执行以下标准;(1)锚杆间排距符合规程要求,纵横方向均成一条线,偏差不超过±100mm。(2)锚网必须铺平有一定的涨紧力。两锚网下边缘要保证平齐,上下错茬不超过200mm,不得有撒网现象。(3)锚网绑扎联不少于150mm不大于200mm。(4)喷浆巷道喷厚必须达到要求,所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。(5)喷浆巷道要确保墙直拱圆,平整度符合要求,严禁出现明显超挖和欠挖现象。(6)临时支护、永久支护到迎头距离不得超限,前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露5mm~10mm,用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。(7)锚索外露长度必须达到要求,对失效的锚索必须及时补打。(8)支护材料的规格严格按作业规程和措施要求使用,严禁出现不同材料混用现象。(三)管线安装与吊挂:1、管路吊挂(1)施工用供水、供风、排水管路全部采用圆开金属管卡连接(采用葫芦卡吊挂和托架吊挂),采用钢丝绳吊挂到巷帮锚杆上。每节管路采用两幅管卡固定,管卡在管子上要均匀布置,到管子接头间距以300mm。(2)管路吊挂高度以管路下沿到底板2.0m为标准,地质条件变化时,保持30米到50米为一条直线,如巷帮部凹凸不平不允许管路不直,要人为走直。(3)风水管路必须采用挂钩吊挂,挂钩距离2米。(4)管路到迎头的距离不得超限(30m~50m)。(5)钢管必须做防腐处理。(6)管路与软管接头必须用专用销子,严禁用铁丝等代替。(7)所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子,临时过路在5天内必须更换永久过路,杜绝临时管路的出现。(8)喷浆巷道管路严格按设计及作业规程规定的标准进行施工,移完扒渣机后3天内接到扒渣机处。管路卫生良好,不得有泥、尘及喷浆料。管路上不得吊挂任何物料、杂物。(9)管路上所有卡箍、阀门和三通装置必须竖直向上或向下安装,不得朝向巷内。(10)迎头风水管路应采用ф51、ф19、ф10高压管过渡,过渡后按风水分路器,风水分路器至风动机具之间软管不超过两根(20米)。(11)施工中,风水分路器前软管必须沿巷道一帮用专用钩子吊挂,钩子间距2.5米,6吊挂高度为顶板下1米,迎头放炮时,将扒渣机前软管拆除,分类盘好,摆放在扒渣机后。2、电缆吊挂(1)电缆全部采用旧钢丝单股,配合电缆钩的方式吊挂。电缆钩挂在钢丝上。(使用射钉吊挂电缆钩)(2)钢丝绳应根据现场实际确定多少米拉一组,但最长不超过50米,拉铁丝采用花兰螺丝,拉紧取直(喷浆巷道用木楔吊挂,特殊地段也要采取拉铁丝方式拉紧)。(3)电缆钩间距1500mm,允许偏差±50mm。(4)电缆吊挂尽可能拉直,过道、拐弯处必须成直角,开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50mm。(5)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致,不得有打铰现象。(6)巷道施工长度小于100米时,电缆钩临时吊挂到巷帮锚网,当巷道长度大于100米时必须及时改为拉钢丝吊挂电缆。(7)电缆最突出端不超过100mm,其最下端距巷道底板不小于1800mm,电缆过交叉点设封闭龙门架(根据现场规格)。(8)接地线长度合适,顺帮顺底板走直,拐弯成角。、(四)掘进皮带机:1、掘进皮带机采取贴帮布置的方式。皮带中心线与巷道中心线关系合理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