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目次前言...........................................................11范围.........................................................12规范性引用文件...............................................13术语和定义...................................................24牌号表示方法.................................................35订货内容.....................................................36尺寸、外形.重量..............................................37技术要求.....................................................48实验方法.....................................................169检验规则.....................................................1610包装、标识和质量证明书......................................17附录A(资料性附录)国内外标准牌号对照表...................18前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T1591--2008(低合金高强度结构钢》。与GB/T1591--2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下:——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯(见第1章,2008版第1章);——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义(见第3章，2008版第3章);——修改了牌号表示方法(见第4章,2008版第4章);——增加了订货内容(见第5章);——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求(见第6章,2008版第5章);——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求(见第7章.9.2,2008版第6章.8.2);——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量(见7.1,2008版6.1)——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10MPa~15MPa(见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2);—一细化了钢材表面质量要求(见7.5,2008版6.5);——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位(见第8章、第9章,2008版第7章、第8章);——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表(见附录A)。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准H全国钢标准化技术委员会归口(SAC/TC183)。本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB1591-1979、GB1591-1988、GB/T1591-1994GB/T1591--2008。1范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于一-般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适用于钢坯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钥酸重量法测定磷量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量对测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钥含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金倪含量的测定氣磺酚S分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的--般规定GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706热轧型钢GB/T709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的-般规定GB/T2975--2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T14977热轧钢板表面质量的一.般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T4427热轧型钢表面质量--般要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1热轧as-rolled;AR或WAR钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。3.2正火normalizedN钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。3.3正火轧制normalizingrolling+N最终变形是在--定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。3.4热机械轧制thermomechanicalprocessedM钢材的最终变形在一-定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580C以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。注3:也称TMCP(热机械控制过程)，在一些出版物中也称“控制轧制”。4牌号表示方法4.1钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。注1:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N表示。注2:Q+规定的最小上屈服强度数值十交货状态代号,简称为“钢级”。示例:Q355ND.其中:Q———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;355——规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕(MPa);N———交货状态为正火或正火轧制:D———质量等级为D级。4.2当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。5订货内容5.1按本标准订购的合同或订单应包括下列内容:a)本标准编号;b)产品类型;c)钢的牌号(钢级+质量等级);d)尺寸、外形及允许偏差(见第6章);e)交货的重量(或数量);f)所有要求的选择内容(见5.2)。5.2经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。如果需方在提供询单和订购时未指明，则产品按5.1供货。a)碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)(见7.1.3,表6);b)添加合金元素及其含量(见7.1.6,表1,表3,表5);c)供应商品钢坯时的化学成分下限(见7.1.8);d)成品分析(见7.1.9);e)冶炼方法(见7.2);f)冲击试验温度及冲击试验取样方向(见表11);g)弯曲试验(见7.4.3);h)厚度方向钢性能(见7.1.7,7.4.1.4和9.2.3);i)表面质量(见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2);j)无损检测(见7.6);k)冲击试样的取样位置(见8.3)。6尺寸、外形、重量6.1热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定,具体组别应在合同注明。6.2热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706的规定,具体组别应在合同注明。6.3热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，具体精度类别应在合同注明。6.4热轧H型钢和剖分T型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定。6.5经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。7技术要求7.1钢的牌号及化学成分7.1.1热轧钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定,其碳当量值应符合表2的规定。7.1.2正火及正火轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定,其碳当量值应符合表4的规定。7.1.3热机械轧制钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定,其碳当量值应符合表6的规定。当热机械轧制钢的碳含量不大于0.12%时,宜采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性,Pcm值应符合表6的规定。经供需双方协商,可指定采用碳当量或焊接裂纹敏感性指数评估钢材的可焊性,当未指定时,供方可任选其--。7.1.4碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算，焊接裂纹敏感指数(Pem)由熔炼分析成分按式(2)计算:CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15............（1）Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B.....(2)7.1.5钢中氮元素含量如供方保证,可不作分析。7.1.6为了改善钢的性能,由供需双方协议，钢中可添加表1、表3、表5规定以外的合金元素,其合金元素及其含量应在质量证明书中注明。!7.1.7当需方要求保证厚度方向性能钢板时,硫含量应符合GB/T5313的规定。7.1.8供应商品钢坯时，为保证钢材力学性能符合本标准规定,其各元素化学成分的下限可由供需双方协商确定。.7.1.9当需方要求进行成品化学成分分析时，则应进行成品分析,其化学成分允许偏差应符合GB/T222的